空气预热器灰斗自动保护系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种空气预热器灰斗自动保护系统，包括通过管道顺序连接的放粉系统、储粉系统和排粉系统，所述放粉系统包括设置在空气预热器灰斗底部且与冲洗水池相连接的水冲洗管道，所述水冲洗管道上设置放粉支管，所述放粉支管上设置电动插板门，所述电动插板门与空气预热器灰斗内部预置的料位计连接；所述储粉系统包括通过储粉管道与放粉支管连通的储粉仓；所述排粉系统包括与储粉仓连通的排粉管道，所述排粉管道上设置排粉风机。本实用新型既能有效防止空气预热器灰斗内积聚煤粉灰，避免发生二次燃烧；又实现了煤粉灰的清洁排放，消除对环境的二次污染。
【专利说明】空气预热器灰斗自动保护系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气预热器灰斗的保护系统，尤其是一种用于采用等离子点火技术的火力发电厂的空气预热器灰斗的保护系统。
【背景技术】
[0002]空气预热器是利用锅炉尾部的烟气余热来加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉效率的热交换设备，在锅炉上装置空气预热器后，可进一步降低排烟温度，减少排烟热损失，同时提高了燃烧所需空气温度，改善了燃料着火和燃烧条件，从而提高了锅炉机组热效率，因此空气预热器是电厂锅炉机组的重要组成部件之一。
[0003]随着等离子点火技术的应用，电厂在锅炉机组启动阶段节省了大量燃油，与此同时也带来了一些危及机组安全运行的问题。机组启动初期，炉温较低，煤粉不可能达到完全燃烧的效果，一部分煤粉随烟气流入尾部烟道，由于空气预热器灰斗为尾部烟道的一个凹陷区域，极易积聚煤粉灰，长时间的积聚导致煤粉二次燃烧，烧毁空气预热器灰斗，如果事故得不到有效控制，将会危及空气预热器及机组运行安全。
[0004]传统的空气预热器系统设计，仅在灰斗处连接有空气预热器水冲洗管道，用于机组停机时对空气预热器进行水冲洗使用，随着采用等离子点火技术的机组的增多，空气预热器灰斗处煤粉灰积存的现象开始变得突出，但空气预热器系统设计仍沿用原来的传统设计，并未对等离子点火技术带来的煤粉灰积存问题采取针对性的措施。
实用新型内容
[0005]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种空气预热器灰斗自动保护系统，用以防止空气预热器灰斗内积聚煤粉灰而发生二次燃烧，保证电厂锅炉机组的安全运行。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]—种空气预热器灰斗自动保护系统，包括通过管道顺序连接的放粉系统、储粉系统和排粉系统，所述放粉系统包括设置在空气预热器灰斗底部与冲洗水池连接的水冲洗管道，所述水冲洗管道上设置放粉支管，所述放粉支管上设置电动插板门，所述电动插板门与空气预热器灰斗内部预置的料位计连接；所述储粉系统包括与放粉支管连通的储粉仓；所述排粉系统包括与储粉仓连通的排粉管道，所述输粉管道上设置排粉风机。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述储粉仓的上部设置消防水管道和通风管道，所述储粉仓的下部连通排污管道。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述排粉风机后端的排粉管道上设置连通到锅炉送粉管道上的排粉支管。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述通风管道上设置过滤器。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述储粉仓为钢制储粉仓。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于:
[0013]空气预热器灰斗自动保护系统包括顺序连接的放粉系统、储粉系统和排粉系统，应用本系统，既能有效防止空气预热器灰斗内积聚煤粉灰，避免发生二次燃烧；又实现了煤粉灰的清洁排放，消除对环境的二次污染。
[0014]在空气预热器灰斗底部设置的水冲洗管道，可在锅炉机组大、小修期间对灰斗进行冲洗处理，在水冲洗管道上增加放粉支管，可在锅炉机组正常运行时实现连续放粉，避免煤粉灰的积聚。在灰斗内部设置料位计，料位计与设置在放粉支管上的电动插板门相连接，并能控制电动插板门的开启和闭合，使用电动插板门可以有效避免阀门的卡潘，当灰斗内的煤粉灰达到一定料位时，料位计控制电动插板门开启，煤粉灰落入储粉仓，当煤粉灰降低到一定位置时，料位计控制电动插拔门闭合。这样根据灰斗内煤粉灰量的多少，可实现煤粉灰的自动排放，有效的防治了锅炉机组启动点火期间燃烧不充分的煤粉聚集在灰斗而造成二次燃烧，有效的保护了设备安全和机组运行安全。
[0015]储粉仓可储存通过放粉系统排放的煤粉灰，通常采用制作方便，坚固耐用的钢制储粉仓，为保证储粉仓的安全，储粉仓上部设置消防水管道和通风管道，通风管道上设置有过滤器，避免粉尘外溢造成二次污染，还在储粉仓下部连通排污管道，排污管道可以用来排出消防水及储粉仓内残留的污垢等。
[0016]通过排粉风机对储存在储粉仓内的煤粉灰进行排出，设计了两种排出方式:在锅炉机组刚启动时，由于储粉仓内的煤粉灰为未完全燃烧的煤粉及燃烧后的煤灰的混合物，为保证着火稳定，此时储粉仓内混合物可通过排粉管道排出，通过小型输粉车运输到指定储存地点；在机组正常运行时，可将储粉仓内的剩余混合物通过连通到锅炉送粉管道上的排粉支管直接送到锅炉内进行二次燃烧。
[0017]放粉系统每放粉一次，排粉风机启动一次，这样可避免煤粉灰在储粉仓内大量堆积，消除安全隐患，同时也可减小储粉仓体积。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]其中:1、放粉系统，1-1、空气预热器灰斗，1-2、水冲洗管道，1-3、放粉支管，1-4、电动插板门，1-5、料位计，2、储粉系统，2-1、储粉仓，2-2、消防水管道，2-3、通风管道，2_4、排污管道，2-5、过滤器，3、排粉系统，3-1、排粉管道，3-2、排粉风机，3-3、排粉支管。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0021]本实用新型为空气预热器灰斗自动保护系统，如图1所示，包括放粉系统1、储粉系统2和排粉系统3。
[0022]在空气预热器灰斗1-1的内部设置料位计1-5，空气预热器灰斗1-1的底部连通有水冲洗管道1-2，水冲洗管道1-2上设置阀门，水冲洗管道1-2的末端连接到冲洗水池。在水冲洗管道1-2上设置放粉支管1-3，放粉支管1-3上设置电动插板门1-4，电动插板门1-4与料位计1-5相连接并由其控制开启或闭合。放粉支管1-3的末端与储粉系统2中的储粉仓2-1相连接。
[0023]在储粉仓2-1上部设置消防水管道2-2和具有过滤器2-5的通风管道2_3，下部设置排污管道2-4，储粉仓2-1可设置在厂房的地下或者地上，通常采用制作方便，坚固耐用的钢制储粉仓，储粉仓2-1不宜过大，按照每次放粉量的2倍容积考虑即可。储粉仓2-1上连接有排粉系3中的排粉管道3-1。
[0024]在排粉管道3-1上设置有排粉风机3-2，可通过排粉风机3-2将储粉仓2_1内的煤粉灰排出，排粉风机3-2出风口后端的排粉管道3-2上还设置排粉支管3-3，排粉支管3-3的末端连通到锅炉送粉管道上。在机组启动时，每放粉一次，排粉风机3-1启动一次，由于储粉仓2-1内为混合物，为保证着火稳定，此时储粉仓2-1内的混合物不宜直接吹送到锅炉的送粉管道，可采用小型输粉车运输。在机组正常运行时，可使用排粉风机3-2将剩余混合物通过排粉支管3-3直接吹送到锅炉内进行燃烧。
【权利要求】
1.一种空气预热器灰斗自动保护系统，其特征在于:包括通过管道顺序连接的放粉系统(1)、储粉系统(2)和排粉系统(3)，所述放粉系统(1)包括设置在空气预热器灰斗(1-1)底部与冲洗水池连接的水冲洗管道(1-2)，所述水冲洗管道(1-2)上设置放粉支管(1-3)，所述放粉支管(1-3)上设置电动插板门(1-4)，所述电动插板门(1-4)与空气预热器灰斗(1-1)内部预置的料位计(1-5)连接；所述储粉系统(2)包括与放粉支管(1-3)连通的储粉仓(2-1);所述排粉系统(3)包括与储粉仓(2-1)连通的排粉管道(3-1)，所述排粉管道(3-1)上设置排粉风机(3-2)。
2.根据权利要求1所述的空气预热器灰斗自动保护系统，其特征在于:所述储粉仓(2-1)的上部设置消防水管道(2-2)和通风管道(2-3)，所述储粉仓(2-1)的下部连通排污管道(2-4)。
3.根据权利要求1所述的空气预热器灰斗自动保护系统，其特征在于:所述排粉风机(3-2)出风端的排粉管道(3-1)上设置连通到锅炉送粉管道上的排粉支管(3-3)。
4.根据权利要求2所述的空气预热器灰斗自动保护系统，其特征在于:所述通风管道(2-3)上设置过滤器(2-5)。
5.根据权利要求1?4任一项所述的空气预热器灰斗自动保护系统，其特征在于:所述储粉仓(2-1)为钢制储粉仓。
【文档编号】F23J3/04GK203549864SQ201320466817
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】李双江, 吕明, 马盟, 董舟, 阎占良, 杨立辉 申请人:河北省电力勘测设计研究院