电子打火机验火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电子打火机验火装置，包括工作台、输送装置及按压装置；所述输送装置包括导槽及气缸式往复装置；所述按压装置包括压板及间歇式动力源，所述压板在间歇式动力源的带动下做周期性的按压与松开运动；在气缸式往复装置的一个运动周期内，压板做0-5次按压与松开运动。本实用新型的技术方案解决了如何提供一种能对电子打火机进行验火的装置的问题。
【专利说明】电子打火机验火装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种检验装置，尤其涉及一种电子打火机验火装置。
【背景技术】
[0002]未经调试的打火机会出现火苗过高或过低的问题,火苗过高容易烧伤使用者，火苗过低会造成使用者使用不便，因此在打火机完成生产之后需要对其进行验火和调试。验火的过程是将打火机试验打火并观察火焰的高度是否符合标准。现有的打火机验火装置是针对火石打火机设计的，电子打火机的打火原理与火石打火机不同，因此针对火石打火机设计的打火机验火装置并不适用于电子打火机。因此，如何提供一种能对电子打火机进行验火的装置，是值得解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决如何提供一种能对电子打火机进行验火的装置的问题，提出一种电子打火机验火装置的技术方案，本实用新型通过以下技术方案实现。
[0004]本实用新型提供一种电子打火机验火装置，包括工作台、输送装置及按压装置；所述输送装置包括导槽及气缸式往复装置；所述按压装置包括压板及间歇式动力源，所述压板在间歇式动力源的带动下做周期性的按压与松开运动；在气缸式往复装置的一个运动周期内，压板做0-5次按压与松开运动。
[0005]验火过程为:将待验电子打火机放置在导槽中，打火柄朝上；启动气缸式往复装置和间歇式动力源，气缸式往复装置带动待验电子打火机沿着导槽间歇式单向前进，待验电子打火机前进至压板的下方时停止前进；间歇式动力源带动压板向下运动按压待验电子打火机的打火柄，待验电子打火机被打着并喷出火焰，即可观察待验电子打火机的火焰高度；间歇式动力源带动压板向上运动松开待验电子打火机的打火柄，待验电子打火机熄火，在气缸式往复装置的一个运动周期内，压板可做N次按压与松开运动；压板停止按压运动后，气缸式往复装置带动将下一组待验电子打火机输送至压板的下方；如此循环。
[0006]本实用新型还可以通过以下技术方案进一步改进:所述输送装置还包括可移动承载装置，所述可移动承载装置在气缸式往复装置的带动下沿导槽间歇式单向前进，压板做按压与松开运动时，可移动承载装置停止运动；压板停止按压运动后可移动承载装置才能继续前进。
[0007]优选的，所述可移动承载装置为模盒。
[0008]优选的，所述模盒中设置有一字排列的一个以上的凹槽，所述凹槽的形状和大小与待验电子打火机的尾部相匹配。每个凹槽可供安装一个电子打火机，凹槽的形状和大小与待验电子打火机的尾部相匹配，从而使电子打火机被牢牢的卡在凹槽中。
[0009]优选的，所述按压装置还包括一个以上的压头，所述压头一字排列在压板的边缘，相邻的两个压头的中心线之间的距离等于相邻的两个待验电子打火机的中心线之间的距离。每个压头下面对应一个待验电子打火机的打火柄，压板带动压头按压电子打火机的打火柄，同时将多个打火机打着验火。
[0010]优选的，所述压头与压板之间设置有活动轴连接及弹簧。
[0011]优选的，所述按压装置的数量为2个以上。2个以上的按压装置同时对多组待验电子打火机进行验火，从而能够提高工作效率。
[0012]与现有技术相比，本实用新型取得了以下技术效果:通过本实用新型技术方案对打火机验火装置的改进，实现了同时对多个电子打火机自动验火，从而解决了如何提供一种能对电子打火机进行验火的装置的问题，并提高了验火效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例二的立体图；
[0014]图2为本实用新型实施例一的立体图；
[0015]图3为本实用新型实施例一的右视图。
[0016]图中标记:1-工作台；2_按压装置；3_间歇式动力源；4-导槽；5-模盒；6_待验电子打火机；7_打火柄；21_压板；22_压头。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域技术人员更准确地理解及实施本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的说明。
[0018]实施例一:
[0019]如图2和图3所示，本例电子打火机验火装置包括工作台1、打火机输送装置及按压装置2 ;所述打火机输送装置包括导槽4、二个以上的模盒5及气缸式往复装置，所述模盒5在气缸式往复装置的带动下沿导槽4间歇式单向前进；所述按压装置2包括压板21、一个以上的压头22及间歇式动力源3，所述压头22 —字排列在压板21的边缘，每个压头22下面对应一个待验电子打火机6的打火柄7，相邻的两个压头22的中心线之间的距离等于相邻的两个待验电子打火机6的中心线之间的距离；所述压板21在间歇式动力源3的带动下做周期性的按压与松开运动；模盒5相邻的两次前进的间歇期间内，压板21做3次按压与松开运动，压板21停止按压运动后模盒5才能前进。
[0020]验火过程为:将待验电子打火机6 —字排列的卡装在模盒5中，打火柄7朝上，将模盒5安装在导槽4中；启动气缸式往复装置和间歇式动力源3，模盒5在气缸式往复装置的带动下沿着导槽4间歇式单向前进，模盒5前进至压板21的下方时停止前进；间歇式动力源3带动压板21向下运动并通过压头22同时按压多个待验电子打火机6的打火柄，多个待验电子打火机6被同时打着并喷出火焰，即可一次观察多个待验电子打火机6的火焰高度；间歇式动力源3带动压板21向上运动松开待验电子打火机6的打火柄，待验电子打火机6熄火，模盒5相邻的两次前进的间歇期间内，压板21做3次按压与松开运动；压板21停止按压运动后，气缸式往复装置带动模盒5继续前进并将下一个模盒5输送至压板的下方；如此循环。
[0021]实施例二:
[0022]如图1所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述按压装置的数量为2个以上，2个以上的按压装置2同时对多组待验电子打火机6进行验火，以提高验火效率。[0023]以上所述之【具体实施方式】为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本【具体实施方式】，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电子打火机验火装置，其特征在于: 包括工作台(I)、输送装置及按压装置(2); 所述输送装置包括导槽(4)及气缸式往复装置； 所述按压装置(2)包括压板(21)及间歇式动力源(3)，所述压板(21)在间歇式动力源(3)的带动下做周期性的按压与松开运动；在气缸式往复装置的一个运动周期内，压板(21)做0-5次按压与松开动作。
2.根据权利要求1所述的电子打火机验火装置，其特征在于:所述输送装置还包括可移动承载装置，所述可移动承载装置在气缸式往复装置的带动下沿导槽(4)间歇式单向前进；压板(21)做按压与松开运动时，可移动承载装置停止运动；压板(21)停止按压运动后可移动承载装置才能继续前进。
3.据权利要求2所述的电子打火机验火装置，其特征在于:所述可移动承载装置为模盒(5)。
4.根据权利要求3所述的电子打火机验火装置，其特征在于:所述模盒(5)中设置有长方形凹槽，所述凹槽的形状和大小与待验电子打火机(6)的尾部相匹配。
5.根据权利要求1所述的电子打火机验火装置，其特征在于:所述按压装置(2)还包括一个以上的压头(22)，所述压头(22) —字排列在压板(21)的边缘，相邻的两个压头(22)的中心线之间的距离等于相邻的两个待验电子打火机(6 )的中心线之间的距离。
6.根据权利要求5所述的电子打火机验火装置，其特征在于:所述压头(22)与压板(21)之间设置有活动轴连接及弹簧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电子打火机验火装置，其特征在于:所述按压装置(2)的数量为2个以上。
【文档编号】F23Q23/00GK203823809SQ201320705425
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】张铭 申请人:铭海高精密工具(深圳)有限公司