一种分火器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分火器。本实用新型包括腔体、中心火盖，所述腔体底部设有用于连通炉头的孔，所述腔体顶部与中心火盖相连通，其特征在于：还包括通道、柱状腔、外小火盖，所述腔体的侧面与通道一端相连通，通道的另一端与柱状腔的侧面相连通，柱状腔顶部与外小火盖相连通。
【专利说明】一种分火器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分火器。
【背景技术】
[0002]传统的分火器的火盖所获得的氧气不足，热效率低。为了克服上述缺陷，我们研制了一种改进的分火器。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分火器，有效解决传统的分火器的火盖所获得的氧气不足，热效率低的问题。
[0004]本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种分火器，包括腔体1、中心火盖2，所述腔体I底部设有用于连通炉头的孔，所述腔体I顶部与中心火盖2相连通，其特征在于:还包括通道3、柱状腔4、外小火盖5，所述腔体I的侧面与通道3 —端相连通，通道3的另一端与柱状腔4的侧面相连通，柱状腔4顶部与外小火盖5相连通。
[0005]所述腔体I侧面还设有引火孔6。
[0006]所述引火孔6下方设有凹槽7。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型采用了上述的技术方案，该分火器的腔体的侧面与通道一端相连通，通道的另一端与柱状腔的侧面相连通，柱状腔顶部与外小火盖相连通，由于外小火盖连同柱状腔被通道延伸到远离腔体的地方，外小火盖周围的空气充足，提供燃烧的氧气也充足，燃气在外小火盖上得到充分燃烧，热效率比传统的分火器高。这样能有效解决传统的分火器的火盖所获得的氧气不足，热效率低的问题，并且本实用新型具有结构简单、使用方便、美观耐用的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型及其【具体实施方式】作进一步详细说明:
[0012]参见图1和图2，本实用新型包括腔体1、中心火盖2，所述腔体I底部设有用于连通炉头的孔，所述腔体I顶部与中心火盖2相连通，其特征在于:还包括通道3、柱状腔4、外小火盖5，所述腔体I的侧面与通道3 —端相连通，通道3的另一端与柱状腔4的侧面相连通，柱状腔4顶部与外小火盖5相连通。
[0013]所述腔体I侧面还设有引火孔6。
[0014]所述引火孔6下方设有凹槽7。[0015]本实用新型中的腔体I的侧面与通道3 —端相连通，通道3的另一端与柱状腔4的侧面相连通，柱状腔4顶部与外小火盖5相连通，由于外小火盖5连同柱状腔4被通道3延伸到远离腔体I的地方，外小火盖5周围的空气充足，提供燃烧的氧气也充足，燃气在外小火盖5上得到充分燃烧，热效率比传统的分火器高。
[0016]所述腔体I侧面还设有引火孔6，便于点火和感应针感应。
[0017]所述引火孔6下方设有凹槽7，便于点火针和感应针的放置。
[0018]这样的结构简单，使用方便，美观耐用，能有效解决传统的分火器的火盖所获得的氧气不足，热效率低的问题。
[0019]通过上述的结构和原理的描述，所属【技术领域】的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种分火器，包括腔体(I)、中心火盖(2)，所述腔体(I)底部设有用于连通炉头的孔，所述腔体(I)顶部与中心火盖(2)相连通，其特征在于:还包括通道(3)、柱状腔(4)、外小火盖(5)，所述腔体(I)的侧面与通道(3)—端相连通，通道(3)的另一端与柱状腔(4)的侧面相连通，柱状腔(4)顶部与外小火盖(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的分火器，其特征在于:所述腔体(I)侧面还设有引火孔(6)。
3.根据权利要求2所述的分火器，其特征在于:所述引火孔(6)下方设有凹槽(7)。
【文档编号】F23D14/84GK203797662SQ201420047364
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】陈明俊, 毕爱兵 申请人:陈明俊, 毕爱兵