一种卧式菌渣锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式菌渣锅炉，包括炉体、锅筒、水管系统、送料系统、空气管道、烟道、空预器、平台扶手和地基，所述炉体包括炉膛和下炉体，所述炉膛被设计安装在中部的炉拱分为上下两部分；所述锅筒安装在炉体上部；所述水管系统包括水管束、进水管和排污管，所述水管束安装在传热室内；所述送料系统通过支架安装在下炉体的平台上；所述烟道前端安装于锅筒，末端连接于空预器顶部；所述空气管道前端连接于空预器，末端连接到下炉体。该卧式菌渣锅炉采用双拱绝热燃烧炉膛设计，燃烧与传热分开，大空间高温燃烧，多回程长距离燃尽，多点配二次风，消黑烟降粉尘，节能环保。
【专利说明】一种卧式菌渣锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉设备【技术领域】，具体为一种卧式菌渣锅炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中，菌渣锅炉燃烧不充分，黑烟粉尘大，污染环境，而且现有锅炉传热效果不好，热效率不高，不易清理，为此，我们提出一种卧式菌渣锅炉。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种卧式菌渣锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案:一种卧式菌渣锅炉，包括炉体、锅筒、水管系统、送料系统、空气管道、烟道、空预器、平台扶手和地基，所述炉体包括炉膛和下炉体，所述炉膛被设计安装在中部的炉拱分为上下两部分，上部为传热室，下部为燃烧室，所述炉拱包括前炉拱和后炉拱，且前炉拱设计有烟窗；所述燃烧室内安装有小鳞片链条炉排；所述下炉体安装在地基上，所述下炉体内安装有渣斗，且下炉体上设置有出渣口 ；所述锅筒安装在炉体上部，所述锅筒内安装有螺纹烟管，所述锅筒前端设置有前烟箱，且前烟箱连接传热室与螺纹烟管，所述螺纹烟管后端设置有后烟箱，且露出锅筒外；所述锅筒顶部安装有两个安全阀和主汽阀，且位于顶部的中心，所述锅筒底部的前端安装有压力表，所述压力表通过压力表管道连接到锅筒，所述锅筒的前端两侧安装有两个水位计，水位计连接于水管系统；所述水管系统包括水管束、进水管和排污管，所述水管束安装在传热室内，所述进水管安装在炉体侧面上部，连接于水管束的进水口，所述排污管包括第一排污管、第二排污管和第三排污管，所述排污管分别安装在炉体侧面的上部；所述送料系统通过支架安装在下炉体的平台上，所述送料系统包括入料管、螺旋给料机和出料管，所述入料管安装在螺旋给料机的上部，位于螺旋给料机的前端，所述出料管安装在螺旋给料机的下部，位于螺旋给料机的后端，且出料管连接到燃烧室内部；所述烟道前端安装于后烟箱，末端连接于空预器顶部，所述空预器底部连接出烟口管；所述空气管道前端连接于空预器的空气出口，经燃烧室上方送风，末端连接到下炉体，并由出渣口出风；所述平台扶手安装在炉体和锅筒的外部侧面。
[0005]优选的，所述炉体和锅筒外侧为立体式护板外壳。
[0006]优选的，所述炉拱的后炉拱高于前炉拱，且前后炉拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型。
[0007]优选的，所述压力表有两个，对称安装在同一条压力表管道上。
[0008]优选的，所述入料管为倾斜式结构。
[0009]优选的，所述炉体上设置有若干检测孔。
[0010]优选的，所述出烟口管安装在地面的基座上。
[0011]优选的，所述锅筒下部由于布置了升管排。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该卧式菌渣锅炉采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力，无管板开裂问题；锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包；采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率；双拱绝热燃烧炉膛设计，燃烧与传热分开，大空间高温燃烧，多回程长距离燃尽，多点二次风，消黑烟降粉尘，节能环保；采用小鳞片式链条炉排，方便菌渣和其他燃料的混合燃烧，进料均匀，燃烧稳定方便控制，具备不易回火，清灰方便，且通用性强；炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了燃料着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了燃料的适应性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型主视结构图；
[0014]图2为本实用新型侧视结构图；
[0015]图3为本实用新型俯视结构图。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种卧式菌渣锅炉，包括炉体1、锅筒2、水管系统3、送料系统4、空气管道5、烟道6、空预器7、平台扶手8和地基9，所述炉体I包括炉膛11和下炉体12，所述炉膛11被设计安装在中部的炉拱12分为上下两部分，上部为传热室111，下部为燃烧室112，所述炉拱12包括前炉拱131和后炉拱132，且前炉拱131设计有烟窗133 ;所述燃烧室112内安装有小鳞片链条炉排14 ;所述下炉体12安装在地基9上，所述下炉体12内安装有渣斗121，且下炉体12上设置有出渣口(图中未标出)；所述锅筒2安装在炉体I上部，所述锅筒2内安装有螺纹烟管21，所述锅筒2前端设置有前烟箱22，且前烟箱22连接传热室111与螺纹烟管21，所述螺纹烟管21后端设置有后烟箱23，且露出锅筒2外；所述锅筒2顶部安装有两个安全阀24和主汽阀25，且位于顶部的中心，所述锅筒2底部的前端安装有压力表26，所述压力表26通过压力表管道261连接到锅筒2,所述锅筒2的前端两侧安装有两个水位计27,水位计27连接于水管系统3 ;所述水管系统3包括水管束31、进水管32和排污管33，所述水管束31安装在传热室111内，所述进水管32安装在炉体I侧面上部，连接于水管束31的进水口，所述排污管33包括第一排污管331、第二排污管332和第三排污管333，所述排污管33分别安装在炉体I侧面的上部；所述送料系统4通过支架44安装在下炉体12的平台上，所述送料系统4包括入料管41、螺旋给料机42和出料管43，所述入料管41安装在螺旋给料机42的上部，位于螺旋给料机42的前端，所述出料管43安装在螺旋给料机42的下部，位于螺旋给料机42的后端，且出料管43连接到燃烧室112内部；所述烟道6前端安装于后烟箱23，末端连接于空预器7顶部，所述空预器7底部连接出烟口管10 ;所述空气管道5前端连接于空预器7的空气出口，经燃烧室112上方送风，末端连接到下炉体12，并由出渣口(图中未标出)出风；所述平台扶手8安装在炉体I和锅筒2的外部侧面。
[0019]工作原理:燃料通过进料系统4落在小鳞片链条炉排14上，随着小鳞片链条炉排14运转，菌渣经过螺旋进料、着火、燃烬，灰屑落入渣斗121，由除渣机随时排出炉外，烟气在炉拱13间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热炉拱13，经前炉拱131上的烟窗133进入两翼水管束31，通过前烟箱22进入螺纹烟管21，经过空预器7，由出烟口管10排出。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种卧式菌渣锅炉，包括炉体、锅筒、水管系统、送料系统、空气管道、烟道、空预器、平台扶手和地基，其特征在于:所述炉体包括炉膛和下炉体，所述炉膛被设计安装在中部的炉拱分为上下两部分，上部为传热室，下部为燃烧室，所述炉拱包括前炉拱和后炉拱，且前炉拱设计有烟窗；所述燃烧室内安装有小鳞片链条炉排；所述下炉体安装在地基上，所述下炉体内安装有渣斗，且下炉体上设置有出渣口 ；所述锅筒安装在炉体上部，所述锅筒内安装有螺纹烟管，所述锅筒前端设置有前烟箱，且前烟箱连接传热室与螺纹烟管，所述螺纹烟管后端设置有后烟箱，且露出锅筒外；所述锅筒顶部安装有两个安全阀和主汽阀，且位于顶部的中心，所述锅筒底部的前端安装有压力表，所述压力表通过压力表管道连接到锅筒，所述锅筒的前端两侧安装有两个水位计，水位计连接于水管系统；所述水管系统包括水管束、进水管和排污管，所述水管束安装在传热室内，所述进水管安装在炉体侧面上部，连接于水管束的进水口，所述排污管包括第一排污管、第二排污管和第三排污管，所述排污管分别安装在炉体侧面的上部；所述送料系统通过支架安装在下炉体的平台上，所述送料系统包括入料管、螺旋给料机和出料管，所述入料管安装在螺旋给料机的上部，位于螺旋给料机的前端，所述出料管安装在螺旋给料机的下部，位于螺旋给料机的后端，且出料管连接到燃烧室内部；所述烟道前端安装于后烟箱，末端连接于空预器顶部，所述空预器底部连接出烟口管；所述空气管道前端连接于空预器的空气出口，经燃烧室上方送风，末端连接到下炉体，并由出渣口出风；所述平台扶手安装在炉体和锅筒的外部侧面。
2.根据权利要求1所述的一种卧式菌渣锅炉，其特征在于:所述炉体和锅筒外侧为立体式护板外壳。
3.根据权利要求1所述的一种卧式菌渣锅炉，其特征在于:所述炉拱的后炉拱高于前炉拱，且前后炉拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型。
4.根据权利要求1所述的一种卧式菌渣锅炉，其特征在于:所述压力表有两个，对称安装在同一条压力表管道上。
5.根据权利要求1所述的一种卧式菌渣锅炉，其特征在于:所述入料管为倾斜式结构。
6.根据权利要求1所述的一种卧式菌渣锅炉，其特征在于:所述炉体上设置有若干检测孔。
7.根据权利要求1所述的一种卧式菌渣锅炉，其特征在于:所述出烟口管安装在地面的基座上。
8.根据权利要求1所述的一种卧式菌渣锅炉，其特征在于:所述锅筒下部由于布置了升管排。
【文档编号】F23K3/00GK204115210SQ201420508537
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】冯坤 申请人:河南省四通锅炉有限公司