一种臭氧氧化提升SNCR脱硝效率的装置及方法与流程

文档序号:11383325阅读:601来源:国知局

本发明涉及环境工程废气治理领域,特别涉及一种臭氧氧化提升sncr脱硝效率的装置及方法。



背景技术:

随着社会经济的进步,国家和人民的环保意识逐渐增强,大力发展先进的环保产业势在必行。电厂、钢铁厂、水泥、化工、城市锅炉等的燃烧过程中产生大量nox和so2,其脱硫脱硝的达标排放是控制大气中污染物总量的重点。

为实现其达标排放,目前我国主要采取诸如sncr、scr、sncr-scr、湿式脱硫法等技术对其进行治理。脱硫技术是利用碱性物质与烟气中的so2反应的原理,将so2从烟气中脱除,脱硫技术逐渐成熟,脱硫效率高。烟气脱硝是一个棘手的问题,sncr脱硝技术因其不需要催化剂,直接在锅炉高温区注入含氨的化合物,价格低廉,在国家要求脱硝的起步阶段,sncr脱硝技术得到迅速推广。然而,随着国家nox排放浓度的提高,sncr脱硝技术低的no还原率已经不能满足日益严格的环境质量标准要求,迫切需要提升sncr脱硝效率,与新时期环境质量标准相适宜。



技术实现要素:

为解决现有的烟气sncr脱硝装置与新时期环境质量标准不相适宜、脱硝效率低、产生二次污染的难题,现提出一种臭氧氧化提升sncr脱硝效率的装置及方法,适用于现有sncr技术的改造,脱硝效率高,投资费用省,无二次污染。

本发明实现上述目的所采用的技术方案如下:

一种臭氧氧化提升sncr脱硝效率的装置,主要包括还原剂储槽、锅炉、空气预热器、臭氧源、氧化反应器、洗涤塔、还原塔、尿素溶液储槽、烟囱。所述的还原剂储槽连接至所述的锅炉,所述的空气预热器连接至所述的锅炉,所述的锅炉通过空气预热器后连接至所述的氧化反应器,所述的臭氧源连接至所述的氧化反应器,所述的氧化反应器连接至所述的洗涤塔,所述的洗涤塔连接至所述的还原塔,所述的还原塔连接至烟囱,所述的尿素溶液储槽连接至所述的还原塔。

优选的,所述的还原剂储槽内设置的还原剂为氨的化合物。

优选的,所述的洗涤塔内可以是naoh溶液,还可以是ca(oh)2溶液。

一种臭氧氧化提升sncr脱硝效率的方法,其实现方案如下:

(1)空气经过空气预热器预热后输送至锅炉内燃烧;

(2)在靠近炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道内,注入还原剂储槽内的还原剂,还原剂将烟气中no还原为n2,即sncr脱硝反应;

(3)sncr脱硝后,烟气中30~60%的no被还原成n2,残余no与烟气一起经由空气预热器降温后输送至氧化反应器;

(4)臭氧源产生的臭氧输送至氧化反应器,臭氧与no在氧化反应器内发生氧化反应;

(5)经由氧化反应器氧化反应后的烟气输送至洗涤塔脱硝反应;

(6)经由洗涤塔脱硝后的亚硝酸盐输送至还原塔发生还原反应;

(7)洁净气体通过烟囱外排。

优选的,上述步骤(4)氧化反应器内在臭氧的强氧化作用下,控制臭氧的输入量,使得残余no约一半氧化为no2。

优选的,上述步骤(5)采用碱法脱硝,将no、no2转化为亚硝酸盐。

优选的,上述步骤(6)洗涤塔产生的盐类废水经由还原塔将亚硝酸盐还原为n2,碱液循环水回流至洗涤塔循环利用。

本发明的技术原理是:sncr技术处理锅炉燃烧烟气后,排放的烟气中仍然有大量残余no,利用臭氧的强氧化性,将烟气中残余的约一半no氧化为no2,no与no2约1:1的摩尔比输送至洗涤塔洗涤,将nox转换为亚硝酸盐,再利用尿素的还原性将亚硝酸盐还原为n2,碱性循环液回流至洗涤塔循环利用,洁净气体外排。

本发明的有益效果是:一、脱硝效率高:臭氧的氧化性将no氧化为no2,no与no2在碱性条件下转换为亚硝酸盐,亚硝酸溶液与尿素溶液为液相混合,这比no、氨的气气混合反应要容易得多,nox的去除率大大提高,满足日益上升的环境质量标准。二、自动化程度高:锅炉出来的烟气内no的含量可以通过信号发送至臭氧源,臭氧源可以自动调整臭氧的输出量,以满足no转换为no2所需的臭氧。三、运行费用省:不拆除原有sncr脱硝技术装置,无需锅炉改造。四、无二次污染:无含氮废水、无固定废弃物排放。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图1中,1-还原剂储槽,2-计量泵,3-锅炉,4-引风机,5-空气预热器,6-臭氧源,7-风机,8-氧化反应器,9-洗涤塔,10-尿素溶液储槽,11-还原塔,12-烟囱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示:本发明包括还原剂储槽1、计量泵2、锅炉3、引风机4、空气预热器5、臭氧源6、风机7、氧化反应器8、洗涤塔9、尿素溶液储槽10、还原塔11、烟囱12;空气由引风机4经过空气预热器5预热后输送至锅炉3内助燃烧,还原剂储槽1内氨的化合物经由计量泵2输送至锅炉3内高温区,高温下将no转化为n2,sncr处理后的含有残余no的烟气通过空气预热器5降温后输送至氧化反应器8。臭氧源6产生的臭氧通过风机7输送至氧化反应器8,臭氧与烟气在氧化反应器8内发生氧化反应,使得残余的no约一半氧化为no2,no与no2混合后输送至洗涤塔9洗涤,生成亚硝酸盐,生成的亚硝酸盐输送至还原塔11,在尿素溶液储槽10内尿素溶液的还原作用下,将溶液中的亚硝酸盐还原成n2,洁净的气体通过烟囱12外排。

锅炉3内sncr脱硝技术的主要还原反应式如下:

4nh3+6no→5n2+6h2o

sncr脱硝技术的no还原率低,通常在30~60%范围内,排出的烟气汇总含有大量残余no。

氧化反应器8内发生如下氧化过程:

2no+o2→2no2

no+o3→no2+o2

该过程臭氧利用率高,臭氧使用量仅为将全部残余的no转换为no2的一半。

洗涤塔9内采用碱喷淋法,将烟气中的no、no2转换为亚硝酸盐,基本反应方程式如下:

no+no2+h2o→2hno2

no+no2+2naoh→2nano2+h2o。

还原塔11内采用尿素溶液作为还原剂时,主要反应方程式如下:

2nano2+co(nh2)2→na2co3+2n2↑+2h2o

na2co3+ca(oh)2→caco3↓+2naoh

尿素溶液将亚硝酸盐还原为n2,生成的naoh回流至洗涤塔9循环利用,合理利用资源,既节省了费用,又减少了污染物的排放。

以上仅仅是对本发明的实施例做了简单说明,并不是对本发明的限制,其可以有很多的变形,任何同专业的技术人员依据本发明进行的变形,均认为属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公布了一种臭氧氧化提升SNCR脱硝效率的装置及方法,装置包括还原剂储槽、锅炉、空气预热器、臭氧源、氧化反应器、洗涤塔、还原塔、尿素溶液储槽、烟囱,SNCR技术处理锅炉燃烧烟气后,排放的烟气中仍然有大量残余NO,利用臭氧的强氧化性,将烟气中残余的约一半NO氧化为NO2,再采用碱法脱硝,将NOx转换为亚硝酸盐,并利用尿素溶液的还原性将亚硝酸盐还原为N2,反应条件容易实现,碱性循环液回流至洗涤塔循环利用,洁净气体外排。本发明采用臭氧氧化提升SNCR脱硝技术,无需锅炉改造,脱硝效率高、自动化程度高、运行费用省、无二次污染,满足日益上升的环境质量标准。

技术研发人员:姚学民;金国良;刘娟;高丹丹;方洲
受保护的技术使用者:杭州中兵环保股份有限公司
技术研发日:2016.02.26
技术公布日:2017.09.05
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