兰炭专用锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉领域，即以兰炭为燃料的兰炭专用锅炉。

背景技术：

在现有技术中，锅炉包括炉体下面的链条炉排，上链条炉排下面有多个风室，其缺点是风室向上供风作用在链条炉排上的风量不均匀,其上燃料燃烧存在死角,尤其是以兰炭作为燃料时更容易灭火。兰炭又称半焦、焦粉，是一种新型的炭素材料，以其固定炭高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性, 工业锅炉以兰炭为燃料，可以降低烟尘，简化除尘设备，降低除尘成本，以逐步取代传统燃料煤而广泛运用于工业生产，成为一种新型环保燃料。然而，传统锅炉以兰炭为燃料，因其挥发分低，存在燃烧不充分，容易息火的不足，使用受到了限制。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述不足而提供一种兰炭专用锅炉，通过改进锅炉供风结构，炉膛内设计，使得炉排上燃料供风均匀，利于充分燃烧，特别是满足了兰炭燃料燃烧，使得安装了本装置的锅炉成为兰炭专用锅炉。

本发明的技术解决方案是：兰炭专用锅炉，包括炉体下面的链条炉排，上链条炉排下面有多个风室，对应风室两侧有风机，其特征在于风室内迎风有斜置立挡体，后拱上有挡火墙。

优选：斜置立挡体沿风室内对角线设置。

本发明的优点是：1、在风室内沿风室内对角线设置斜置立挡体,风室内左右风机来风作用在斜置立挡体上反射向上形成均匀风, 同一风室具有等压风，不同风室具有不等压风，使得链条炉排上燃料受到均匀风,燃料燃烧均匀,不易灭火,特别适用兰炭燃料燃烧。2、设置挡火墙可以延长烟气在炉膛内滞留时间，增加辐射热，提高主燃区温度，提高兰炭还原反应时间，促进兰炭快速燃烧，提高将NO_X 还原成N₂的效率降低NO_X排放。

下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是风室俯视结构简图。

图2是本发明结构简图。

图3是图2左视结构简图。

具体实施方式

参见图1－3，零部件名称如下：风室1，斜置立挡体2，进风口3，炉体4，进料口5，炉排6，前拱7，后拱8，炉筒9，挡火墙10。

参见图1，兰炭专用锅炉包括炉体4下面的链条炉排6，上链条炉排6下面有多个风室1，对应风室1两侧有进风口3、风机（可以一个风室对应一台风机，或两个风室接一个风机，不限于此），斜置立挡体2沿风室1内对角线设置,风室1内左右风机来风作用在斜置立挡体2上反射向上形成均匀风,使得链条炉排6上燃料受到均匀风,燃料燃烧均匀,不易灭火,特别适用兰炭燃料燃烧。

参见图2、3，后拱8上有挡火墙10（部分挡住）。设置挡火墙10可以延长烟气在炉膛内滞留时间，增加辐射热，提高主燃区温度，提高兰炭还原反应时间，促进兰炭快速燃烧，提高将NO_X 还原成N₂的效率降低NO_X排放。

上面描述，只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。