本发明涉及一种用于火力发电的循环流化床，特别涉及一种循环流化床的燃烧系统。
背景技术：
目前，公知的火力发电厂所使用的循环流化床锅炉负荷响应速率都比较慢，很难对电网自动功率控制系统（AGC）做出快速响应，原因是循环流化床锅炉入炉煤的粒径较煤粉炉入炉煤的粒径偏大，燃烧释放热能较慢，热负荷响应速度滞后。随着智能电网的普及和流化床锅炉发电在电网中份额的增加，流化床机组参与电网调峰的占比越来越大，流化床锅炉对电网负荷作出快速响应的缺陷日益凸显。
技术实现要素：
本发明提供了一种循环流化床复合燃烧系统，解决了循环流化床锅炉负荷响应速率慢的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种循环流化床复合燃烧系统，包括循环流化床炉膛，在循环流化床炉膛中设置有布风板，在循环流化床炉膛的外侧壁上设置有返料器，在循环流化床炉膛中设置有入炉煤料，在返料器的回料腿上连接有煤粉输送管，煤粉输送管的另一端与煤粉仓连通，在煤粉仓中设置有煤粉，在煤粉输送管上连接有煤粉输送风管；循环流化床锅炉的入炉煤料量与煤粉输送管输送的煤粉量的比为9：1。
一种循环流化床复合燃烧系统，包括循环流化床炉膛，在循环流化床炉膛中设置有布风板，在循环流化床炉膛的外侧壁上设置有二次风管，在循环流化床炉膛中设置有入炉煤料，在二次风管上连接有煤粉输送管，煤粉输送管的另一端与煤粉仓连通，在煤粉仓中设置有煤粉，在煤粉输送管上连接有煤粉输送风管；循环流化床锅炉的入炉煤料量与煤粉输送管输送的煤粉量的比为9：1。
本发明通过从返料器回料腿给炉膛加入煤粉或在二次风管上加入煤粉，提高了流化床锅炉的负荷响应能力。
附图说明
图1是本发明在回料腿3上连接有煤粉输送管4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种循环流化床复合燃烧系统，包括循环流化床炉膛1，在循环流化床炉膛1中设置有布风板2，在循环流化床炉膛1的外侧壁上设置有返料器，在循环流化床炉膛1中设置有入炉煤料，在返料器的回料腿3上连接有煤粉输送管4，煤粉输送管4的另一端与煤粉仓5连通，在煤粉仓5中设置有煤粉，在煤粉输送管4上连接有煤粉输送风管6；循环流化床锅炉的入炉煤料与煤粉输送管4输送的煤粉量的比为9：1。
一种循环流化床复合燃烧系统，包括循环流化床炉膛1，在循环流化床炉膛1中设置有布风板2，在循环流化床炉膛1的外侧壁上设置有二次风管，在循环流化床炉膛1中设置有入炉煤料，在二次风管上连接有煤粉输送管4，煤粉输送管4的另一端与煤粉仓5连通，在煤粉仓5中设置有煤粉，在煤粉输送管4上连接有煤粉输送风管6；循环流化床锅炉的入炉煤料与煤粉输送管4输送的煤粉量的比为9：1。
循环流化床炉膛1下部是布风板2，在返料器的回料腿3上设置有煤粉输送管4，煤粉输送管4一端和煤粉仓5连接，另一端和回料腿3连接。煤粉输送风管6和煤粉输送管4连接，煤粉通过压缩空气、一次风或者高压流化风输送到回料腿3，最后进入循环流化床炉膛1燃烧。煤粉管和输送风管的相关尺寸通过煤粉量和风量等参数计算。由于回料腿3进入的煤粉比给煤机给煤细度细，着火燃烧迅速，所以能够提高循环流化床的负荷响应速率。