一种膜法富氧助燃装置的制作方法

文档序号:13757724阅读:315来源:国知局

本发明涉及一种膜法富氧助燃装置。



背景技术:

膜法富氧是利用空气中各组分透过膜时的渗透速率不同,在压力差驱动下,使空气中氧气优先通过膜而得到富氧空气,富氧燃烧是一种高效的燃烧技术,应用于工业锅炉中可取得显著的节能减排效果。但现有的膜法富氧助燃装置,未充分实现经济、有效的富氧强化燃烧。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种膜法富氧助燃装置,对现有的结构进行改进,充分实现经济、有效的富氧强化燃烧。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

一种膜法富氧助燃装置,包括顺次相连的通风机和膜分离装置,所述膜分离装置通过阀门与真空泵相连,所述真空泵的出口设置有气水分离器,所述气水分离器与除湿装置相连,所述除湿装置的出口通过稳压装置与预热系统相连,其特征在于,所述预热系统与至少两个喷嘴相连,每个喷嘴设置有开关且每个喷嘴设置在炉膛的不同位置,所述炉膛在每个喷嘴处设置有氧传感器,所述氧传感器和喷嘴的开关分别与单片机相连。

优选,所述阀门与单片机相连。

优选,所述通风机的入口处设置有空气过滤器。

优选,所述阀门和真空泵之间设置有真空表。

优选,所述预热系统设置有温度传感器,所述温度传感器与单片机相连。

本发明的有益效果是:空气经空气过滤器除尘后,通过通风机进入膜分离装置,利用真空泵产生的压差,使氧气在膜的低压侧富集成为富氧空气,高压侧的富氮气体排空,富氧空气经气水分离器分离和除湿处理,进入稳压系统并预热后通过喷嘴送入炉膛氧浓度最低的地方,也即炉膛最需要氧气的地方,从而充分实现经济、有效的富氧强化燃烧。

附图说明

图1是本发明一种膜法富氧助燃装置的结构示意图;

附图的标记含义如下:

1:空气过滤器;2:通风机;3:膜分离装置;4:阀门;5:真空表;6:真空泵;7:气水分离器;8:除湿装置;9:稳压装置;10:预热系统;11:喷嘴;12:炉膛;13:氧传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示,一种膜法富氧助燃装置,包括顺次相连的通风机2和膜分离装置3,最好在通风机2的入口处设置有空气过滤器1,除去灰尘,所述膜分离装置3通过阀门4与真空泵6相连,所述真空泵6的出口设置有气水分离器7,所述气水分离器7与除湿装置8相连,所述除湿装置8的出口通过稳压装置9与预热系统10相连。

所述预热系统10与至少两个喷嘴11相连,图1中设置有四个喷嘴11,每个喷嘴11设置有开关(图中未示出)且每个喷嘴11设置在炉膛12的不同位置,所述炉膛12在每个喷嘴11处设置有氧传感器13,所述氧传感器13和喷嘴11的开关分别与单片机(图中未示出)相连。

氧传感器13用于检测各个喷嘴11处的氧气浓度,单片机根据各个喷嘴11处的氧气浓度控制各个喷嘴11的开关工作,为了进一步提高装置的自动化,所述阀门4与单片机相连,组成一个控制系统。

优选,阀门4和真空泵6之间设置有真空表5,所述预热系统10对富氧进行预热,温度需要大于100℃后再送入各个喷嘴11,故,可以在预热系统10内设置有温度传感器,所述温度传感器与单片机相连。一般的,预热系统10常选用电加热装置。

空气经空气过滤器除尘后,通过通风机进入膜分离装置,利用真空泵产生的压差,使氧气在膜的低压侧富集成为富氧空气,高压侧的富氮气体排空,富氧空气经气水分离器分离和除湿处理,进入稳压系统并预热后通过喷嘴送入炉膛氧浓度最低的地方,也即炉膛最需要氧气的地方,从而充分实现经济、有效的富氧强化燃烧。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换,或者直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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