生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统及其使用方法与流程

文档序号:12262644阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:包括垃圾熟化脱水仓、渗滤液蒸发浓缩器、间接加热干化器、干馏气化炉、二次燃烧室、烟气反应塔、高温烟气净化器、生物填料除臭器和等离子除臭器,所述的干馏气化炉与所述的二次燃烧室相连,所述的二次燃烧室与所述的渗滤液蒸发浓缩器相连,所述的渗滤液蒸发浓缩器与所述的烟气反应塔相连,所述的烟气反应塔与所述的高温烟气净化器相连,活性炭仓、消石灰仓和脱氮反应剂仓通过管道与所述的烟气反应塔相连,所述的高温烟气净化器与所述的间接加热脱水器相连,所述的间接加热脱水器与引风机和烟囱串联,所述的垃圾熟化脱水仓、渗滤液蒸发浓缩器和间接加热干化器内的臭味气体通过管道与所述的生物填料除臭器连接,所述的生物填料除臭器与所述的等离子除臭器串联且直通排放烟囱。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:所述的干馏气化炉为2-4组并联分阶段运行。

3.根据权利要求1或2所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:所述干馏气化炉为上下开盖的圆柱体,炉体为双层钢板构成的夹套结构,夹套内为炉壁冷却用软化循环水。

4.根据权利要求1或2所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:所述的垃圾熟化脱水仓为整体封闭的环境,包括储料空间、处于储料空间的入口处的垃圾分拣机构、垃圾翻抛抓斗、密闭的透光双层玻璃顶层、热水散热系统、渗滤液收集系统和臭气收集系统。

5.根据权利要求1或2所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:所述的渗滤液蒸发浓缩器为热泵型蒸发器,利用二燃室高温氧化获得的高温烟气进行渗滤液的蒸发浓缩。

6.根据权利要求1或2所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:所述的间接加热干化器为夹套式结构的垃圾脱水装置,夹套外侧为净化后的中温烟气,夹套内侧为需要进一步强化脱水的生活垃圾。

7.根据权利要求1或2所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:所述的二次燃烧室使用耐高温耐火材料和低密度保温耐火材料进行分层浇筑,且烟气切向进入二次燃烧室。

8.根据权利要求1或2所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:所述的烟气反应塔为圆柱形塔体,整体为耐高温、抗腐蚀的浇注料进行整体浇筑。

9.根据权利要求1或2所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统,其特征是:所述的高温烟气净化器为多箱并联结构的耐高温烟气净化器,其核心材料为附载了多元贵金属催化剂的陶瓷过滤材料;所述的生物填料除臭器为使用塑料填料环、木屑、碎秸秆、谷壳生物质为载体的微生物填料反应器,其中的微生物以生物质膜为载体;所述的等离子除臭器为高压直流等离子除臭一体化设备。

10.使用权利要求1所述的生活垃圾干馏气化后高温氧化的处置系统的方法,其批处理:包括如下步骤:

(1)、垃圾收运车将垃圾卸料至垃圾熟化脱水仓;生活垃圾在垃圾熟化脱水仓里接受太阳能和气化炉夹套水带来的热能,进行发酵脱水;在暂存过程中,利用垃圾抓斗进行垃圾翻抛,强化生活垃圾与空气进行水分的传质,并在在自重力作用下实现垃圾的部分脱水;垃圾熟化脱水仓暂存脱水5-7天后,生活垃圾能实现脱水15%-30%的效果;

(2)、垃圾熟化脱水仓内的垃圾在脱水过程中将产生渗滤液,垃圾渗滤液通过管道输送至渗滤液蒸发浓缩器,使用后段高温烟气进行蒸发脱水;渗滤液中的水分脱除后,剩余的浓液和污泥中含有高浓度的有机酸/有机脂,具有较高的热值;这部分浓液/污泥重新回到干化和干馏系统进行无害化处置;

(3)、生活垃圾、脱水渗滤液浓液和污泥在进入干馏气化炉前,进入间接加热干化器进行进一步的脱水;脱水后的生活垃圾含水率将小于25%,垃圾热值将大于1500kcal/kg;

(4)、经过间接加热干化处理后的生活垃圾由投料斗输送至干馏气化炉的顶部,经由上盖投料进入干馏气化炉,进入垃圾处置运行前的等待阶段;由多个干馏气化炉并联实施干馏气化处置,待处置阶段的干馏气化炉完成其中的垃圾干馏处置后,待运行阶段的干馏气化炉将切换进入运行阶段;

(5)、干馏气化炉产生的垃圾干馏气通过管道输送至二次燃烧室进行高温氧化处理;垃圾干馏气通过导流管道切向进入二次燃烧室,烟气将具有较高的湍流度,配合1.1-1.3的过剩空气系数进行二次空气的供给,干馏烟气在二次燃烧室超过850℃的高温环境下停留超过2秒后,其中的有机物质被完全氧化破坏;

(6)、二次燃烧室的高温烟气经由管道输送至渗滤液蒸发浓缩器,将其中450℃以上的烟气热焓释放给渗滤液蒸发浓缩器,使垃圾渗滤液实现脱水浓缩/干化;

(7)、渗滤液蒸发浓缩器换热后的高温烟气进入烟气反应塔,烟气进入烟气反应塔后,烟气的流速将放缓,停留时间会加长;在烟气反应塔内中温的烟气与切向进入的活性炭、消石灰和脱氮还原剂进行充分混合;烟气中的酸性物质被消石灰中和反应,重金属物质被活性炭吸附,氮氧化物与脱氮还原剂进行充分混合;

(8)、烟气反应塔出口的烟气被管道输送至高温烟气净化器进行烟气进化;反应后的消石灰、活性炭将与烟气中的颗粒物一并在净化器内被滤除;烟气中的氮氧化物在脱氮还原剂和催化剂的作用下被还原消除;

(9)、经过净化处理的中温烟气进入间接加热干化器,作为垃圾进一步脱水的热源;在间接加热干化器内中温的烟气将迅速降低至150℃-200℃;

(10)、由间接加热干化器完成迅速降温的烟气最终经由引风机和烟囱进行达标排放。

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