一种生活垃圾磁化热解处理站的制作方法

本实用新型涉及一种生活垃圾磁化热解处理站，属于垃圾磁化热解技术领域。

背景技术：
：

我国城镇建设和新农村建设的高速发展、生活垃圾的产量日趋增长，直接填埋不仅耗费大量的运输能力，且占土地资源，填埋垃圾产生的污水渗漏和臭气的蒸发不仅为害当前，且遗害子孙；农村和城镇郊区采用分散直接在垃圾池里焚烧，产生的有害烟气未经处理，对空气造成严重污染；针对上述情况，国家对生活垃圾的处理进行了长期不懈的科研与实施方面的双重努力，在一二线城市已建立了生活垃圾焚烧并用于发电的设施，但是大型的较先进的生活垃圾处理设备基本上是从国外引进的技术，虽然能够正常运行，但建设投资大，运行成本高，难以普遍推广；国内攻克生活垃圾的技术方案多种多样，有在生活垃圾处理过程中加入煤、油、汽直接焚烧的，有把生活垃圾加工成炭状颗粒的，有试用气化炉来处理垃圾的等，这些技术要么是投资过大、运行成本高，要么是技术不成熟、不能正常运行，因而我国的生活垃圾绝大部分还是采用直接填埋或直接焚烧的原始处理方法。

技术实现要素：
：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生活垃圾磁化热解处理站。

本实用新型的一种生活垃圾磁化热解处理站，它包含进料装置、柜架、电器控制装置、磁化热解处理炉炉体、热解烟气强制冷凝箱、进出水管、第一外置水箱、第一输送泵、支撑架、水喷淋净化箱、喷淋水管、第二外置水箱、第二输送泵、引风机、烟雾分流三通、水雾处理箱、尾气终端处理系统、烟气管路、活性炭吸附烟囱，进料装置是由提升上料装置和水平螺旋输送装置组成，进料装置的下方一侧设置有柜架，柜架内安装有电器控制装置，进料装置的下方另一侧设置有磁化热解处理炉炉体，磁化热解处理炉炉体上设有热解烟气强制冷凝箱，热解烟气强制冷凝箱上连接有进出水管与第一外置水箱相连，且进出水管上设置有第一输送泵,通过第一输送泵循环泵送烟气冷凝所需的冷却水，热解烟气强制冷凝箱的下方设置有支撑架，热解烟气强制冷凝箱通过烟气管路与水喷淋净化箱连接，水喷淋净化箱上连接有喷淋水管，且通过喷淋水管与第二外置水箱相连，喷淋水管上设置有第二输送泵循环泵,通过第二输送泵循环泵送喷淋净化用水，引风机的两端分别与水喷淋净化箱的出烟口和烟雾分流三通的水平直通相连，烟雾分流三通的90度三通与水雾处理箱相连，水雾处理箱上设尾气终端处理系统，尾气终端处理系统通过烟气管路与活性炭吸附烟囱连接，经过净化处理后的气体由活性炭吸附烟囱排出。

作为优选，所述的磁化热解处理炉炉体的内部设置有一个圆形耐火炉膛，圆形耐火炉膛的外部包裹有保温磁化墙，磁化热解处理炉炉体的上方设置有八面体锥形聚烟罩，且通过数个螺钉固定，八面体锥形聚烟罩的顶部设置有烟气直通法兰管，且通过数个螺栓固定，磁化热解处理炉炉体通过烟气直通法兰管与热解烟气强制冷凝箱相连通，磁化热解处理炉炉体的底部上设置有数个调节紊流阀，调节紊流阀与永磁空气磁化器通过螺纹连接，永磁空气磁化器与磁化热解处理炉炉体内部的紊流炉排之间通过螺纹紧固连接，磁化热解处理炉炉体的底部四周各设有一个清灰炉门，在使用时将垃圾加入圆形耐火炉膛内，用可燃物从清灰炉门内引火，在各调节紊流阀开启的条件下，炉膛内有机物垃圾热解过程中产生吸氧现象，永磁空气磁化器磁化空气经过紊流炉排进入炉膛内助燃并产生紊流，加速有机物垃圾的热分解。

作为优选，所述的圆形耐火炉膛是由耐火砖或耐火水泥制成，其作用是为垃圾热解提供耐一定温度的空间。

作为优选，所述的保温磁化墙的外部设置有保温层，保温层通过数个铆钉固定在磁化热解处理炉炉体上，保温磁化墙是由耐火水泥和永磁铁组成，其作用是磁化空气及有机物质兼具保温功能。

作为优选，所述的永磁空气磁化器是由一根不导磁空心管和永磁铁组成，空心管外圆两端为螺纹，永磁铁不同极的一端相距10毫米放置在空心管内，永磁空气磁化器是指空气磁化的一种部件，在热解炉内通以少量经磁化的空气，维持稳定的部份燃烧，使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生可燃物部分燃烧，所产生的热量是固体废物中的有机物质进行持续热分解，由于磁化空气使被处理物间接磁化，降低了热解所需的能量，因而热解能在350-550℃的温度下实现，提高了热解效率，从而大大降低二噁英生成量，减少了尾气净化难度。

作为优选，所述的热解烟气强制冷凝箱的内部设有冷凝管路和烟气绕流隔板，冷凝管路上设有阻流板，热解烟气强制冷凝箱的一侧底部设置有进烟口，热解烟气强制冷凝箱的另一侧上部设置有第一出烟口，热解烟气强制冷凝箱的另一侧下部设置有排污阀。

作为优选，所述的冷凝管路采用圆管制成，其作用是过冷却水；烟气绕流隔板采用钢板制成，其作用是分层隔开箱体内的空间，使热解烟气按照设计的路线通过；阻流板为方形中心带圆孔的金属板，其作用是扰流增加阻力，增加冷却烟气的接触面积；进烟口为空心法兰圈结构设计，其作用是让热解烟气进入冷凝箱内；出烟口的一端焊接有连接法兰的钢管，其作用是出烟；排污阀为球阀设计，其作用是控制经强制冷凝产生的流体。

作为优选，所述的水喷淋净化箱的内部设置有第一扰流隔板，且通过第一扰流隔板将水喷淋净化箱的内部分隔为除雾层和填料层，填料层上设置有数个雾化喷头，数个雾化喷头通过管道与数个螺旋喷头连接，数个螺旋喷头设置在螺旋喷淋管道内，螺旋喷淋管道上设置有数个观察窗，螺旋喷淋管道的一端与水喷淋净化箱连接，螺旋喷淋管道的另一端与吸附管道连接，吸附管道内设置有阻流吸附层，吸附管道的一端连接有对接法兰，水喷淋净化箱的上方设置有检修窗，水喷淋净化箱的一侧设置有第二出烟口，水喷淋净化箱的下方设置有数个第一排污窗，水喷淋净化箱通过连通管路与第二外置水箱连接。

作为优选，所述的第一扰流隔板的作用是改变气液方向；除雾层和填料层均是一种填料，其作用分别是增加与烟气的接触，截留烟气中的水雾和增加烟气与吸收液的接触；雾化喷头和螺旋喷头的作用是喷洒吸收液；螺旋喷淋管道是一种腔体内部呈螺旋状的管道，其作用是增加烟气与吸收液的接触；吸附管道是一种空心管道，其作用是过烟气；阻流吸附层是一种填料，其作用是增加阻力，增加烟气的接触面积；出烟口是指带连接法兰的管道，其作用是废气排放出口。

作为优选，所述的烟雾分流三通是由一件位于中心位置的水平直通和一件空心桶管及两端的两件90度三通组成，空心桶管的两端分别设置有法兰封盖，且通过螺栓连接固定，两件90度三通通过法兰分别与水雾处理箱相连接。

作为优选，所述的水雾处理箱是由圆形进气法兰、鲍尔环填料除沫层、旋流除雾层、第二扰流隔板、方形出气法兰、第二排污窗、维护窗、箱体组成，圆形进气法兰位于箱体的顶部一侧，鲍尔环填料除沫层和旋流除雾层位于箱体的内部，由第二扰流隔板隔开，方形出气法兰位于旋流除雾层上部箱体的顶部一侧。

作为优选，所述的圆形进气法兰为进气入口，其作用是废气从入口进入；鲍尔环填料除沫层是一种填料，其作用是增大与废气的接触面，截留废气中的水沫；旋流除雾层为旋流板除雾器，其作用是利用旋流板变轴流为旋流的功能和旋流产生的离心力进行除雾，除下的雾滴沿板面周边流下；第二扰流隔板的作用是扰流改变废气方向；方形出气法兰为废气出口，其作用是经截留除雾后的废气的出口。

作为优选，所述的尾气终端处理系统是由蜂窝式油烟净化器、光解式油烟净化器、二次热解加热器、静电场箱、第一烟气管路和第二烟气管路组成，蜂窝式油烟净化器安装在静电场箱内，静电场箱安装在方形出气法兰上，静电场箱上设置有第一烟气管路螺栓固定连通到光解式油烟净化器，光解式油烟净化器通过第二烟气管路螺栓固定连通到二次热解加热器；高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化，少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味，通过静电场处理后的气体由烟气管路进入光解式油烟净化器，在紫外线-C波段的光的作用下改变尾气油质的分子链，同时与氧气反应后产生臭氧，臭氧将油质分子冷燃烧后生成水和臭氧，同时烟气中的异味也随之消除，处理后的尾气由烟气管路进入二次热解加热器，电加热控制其工作温度在1000-1200℃及烟气停留时间(约3秒)用来二次加热，高温除去烟气中有害气体。

作为优选，所述的蜂窝式油烟净化器的作用是静电除尘除气味；光解式油烟净化的作用是除臭除异味；二次热解加热器的作用是通过高温除去烟气中有害气体；静电场箱的作用是放置蜂窝式油烟净化器；

作为优选，所述的活性炭吸附烟囱的内部填充有活性炭，活性炭吸附烟囱安装在二次热解加热器的侧面，活性炭吸附烟囱和二次热解加热器由支撑架支撑固定。

本实用新型的有益效果：它通过调节空气磁化器进入的磁化气体流量和控制热解烟气的流量来控制垃圾热解温度，避免产生二噁英，热解产生的烟气经过强制除烟除焦油和尾气终端处理来回收烟尘净化气体，其余气体由排放烟囱排放，采用生活垃圾烧生活垃圾的形式，一次点火，不用添加任何燃料，成本低占地小，操作维护保养简单，热解减量显著，可持续的热解处理生活垃圾，节能环保，能切实有效的实现脱臭和抑制二噁英等有害气体及烟尘的排放。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的前轴视图；

图2为本实用新型的后轴视图；

图3为本实用新型中磁化热解处理炉炉体的结构示意图；

图4为本实用新型中磁化热解处理炉炉体的截面图；

图5为本实用新型中热解烟气强制冷凝箱的结构示意图；

图6为本实用新型中水喷淋净化箱的结构示意图；

图7为本实用新型中水喷淋净化箱与第二外置水箱的连接结构示意图；

图8为本实用新型中烟雾分流三通的结构示意图；

图9为本实用新型中水雾处理箱的结构示意图；

图10为本实用新型中水雾处理箱的俯视图；

图11为本实用新型中尾气终端处理系统的结构示意图；

图12为本实用新型中尾气终端处理系统的截面图；

图13为本实用新型中永磁空气磁化器的结构示意图。

1-进料装置；2-提升上料装置；3-水平螺旋输送装置；4-柜架；5-电器控制装置；6-磁化热解处理炉炉体；6-1-圆形耐火炉膛；6-2-保温磁化墙；6-2-1-保温层；6-3-八面体锥形聚烟罩；6-4-烟气直通法兰管；6-5-调节紊流阀；6-6-永磁空气磁化器；6-7-紊流炉排；6-8-清灰炉门；7-热解烟气强制冷凝箱；7-1-冷凝管路；7-2-烟气绕流隔板；7-3-阻流板；7-4-进烟口；7-5-第一出烟口；7-6-排污阀；8-进出水管；9-第一外置水箱；10-第一输送泵；11-支撑架；12-水喷淋净化箱；12-1-第一扰流隔板；12-2-除雾层；12-3-填料层；12-4-雾化喷头；12-5-螺旋喷头；12-6-螺旋喷淋管道；12-7-观察窗；12-8-吸附管道；12-9-阻流吸附层；12-10-对接法兰；12-11-检修窗；12-12-第二出烟口；12-13-第一排污窗；12-14-连通管路；13-喷淋水管；14-第二外置水箱；15-第二输送泵；16-引风机；17-烟雾分流三通；17-1-水平直通；17-2-空心桶管；17-3-90度三通；17-4-法兰封盖；18-水雾处理箱；18-1-圆形进气法兰；18-2-鲍尔环填料除沫层；18-3-旋流除雾层；18-4-第二扰流隔板；18-5-方形出气法兰；18-6-第二排污窗；18-7-维护窗；18-8-箱体；19-尾气终端处理系统；19-1-蜂窝式油烟净化器；19-2-光解式油烟净化器；19-3-二次热解加热器；19-4-静电场箱；19-5-第一烟气管路；19-6-第二烟气管路；20-烟气管路；21-活性炭吸附烟囱；22-支撑架。

具体实施方式：

如图1-图13所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含进料装置1、柜架4、电器控制装置5、磁化热解处理炉炉体6、热解烟气强制冷凝箱7、进出水管8、第一外置水箱9、第一输送泵10、支撑架11、水喷淋净化箱12、喷淋水管13、第二外置水箱14、第二输送泵15、引风机16、烟雾分流三通17、水雾处理箱18、尾气终端处理系统19、烟气管路20、活性炭吸附烟囱21，进料装置1是由提升上料装置2和水平螺旋输送装置3组成，进料装置1的下方一侧设置有柜架4，柜架4内安装有电器控制装置5，进料装置1的下方另一侧设置有磁化热解处理炉炉体6，磁化热解处理炉炉体6上设有热解烟气强制冷凝箱7，热解烟气强制冷凝箱7上连接有进出水管8与第一外置水箱9相连，进出水管8上设置有第一输送泵10,通过第一输送泵10循环泵送烟气冷凝所需的冷却水，热解烟气强制冷凝箱7的下方设置有支撑架11，热解烟气强制冷凝箱7通过烟气管路与水喷淋净化箱12连接，水喷淋净化箱12上连接有喷淋水管13，且通过喷淋水管13与第二外置水箱14相连，喷淋水管13上设置有第二输送泵15,通过第二输送泵15循环泵送喷淋净化用水，引风机16的两端分别与水喷淋净化箱12的出烟口和烟雾分流三通17的水平直通相连，烟雾分流三通17的90度三通与水雾处理箱18相连，水雾处理箱18上设尾气终端处理系统19，尾气终端处理系统19通过烟气管路20与活性炭吸附烟囱21连接，经过净化处理后的气体由活性炭吸附烟囱21排出。

作为优选，所述的磁化热解处理炉炉体6的内部设置有一个圆形耐火炉膛6-1，圆形耐火炉膛6-1的外部包裹有保温磁化墙6-2，磁化热解处理炉炉体6的上方设置有八面体锥形聚烟罩6-3，且通过数个螺钉固定，八面体锥形聚烟罩6-3的顶部设置有烟气直通法兰管6-4，且通过数个螺栓固定，磁化热解处理炉炉体6通过烟气直通法兰管6-4与热解烟气强制冷凝箱7相连通，磁化热解处理炉炉体6的底部上设置有数个调节紊流阀6-5，调节紊流阀6-5与永磁空气磁化器6-6通过螺纹连接，永磁空气磁化器6-6与磁化热解处理炉炉体6内部的紊流炉排6-7之间通过螺纹紧固连接，磁化热解处理炉炉体6的底部四周各设有一个清灰炉门6-8，在使用时将垃圾加入圆形耐火炉膛6-1内，用可燃物从清灰炉门6-8内引火，在各调节紊流阀6-5开启的条件下，炉膛内有机物垃圾热解过程中产生吸氧现象，永磁空气磁化器6-6磁化空气经过紊流炉排6-7进入炉膛内助燃并产生紊流，加速有机物垃圾的热分解。

作为优选，所述的圆形耐火炉膛6-1是由耐火砖或耐火水泥制成，其作用是为垃圾热解提供耐一定温度的空间。

作为优选，所述的保温磁化墙6-2的外部设置有保温层6-2-1，保温层6-2-1通过数个铆钉固定在磁化热解处理炉炉体6上，保温磁化墙6-2是由耐火水泥和永磁铁组成，其作用是磁化空气及有机物质兼具保温功能。

作为优选，所述的永磁空气磁化器6-6是由一根不导磁空心管和永磁铁组成，空心管外圆两端为螺纹，永磁铁不同极的一端相距10毫米放置在空心管内，永磁空气磁化器6-6是指空气磁化的一种部件，在热解炉内通以少量经磁化的空气，维持稳定的部份燃烧，使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生可燃物部分燃烧，所产生的热量是固体废物中的有机物质进行持续热分解，由于磁化空气使被处理物间接磁化，降低了热解所需的能量，因而热解能在350-550℃的温度下实现，提高了热解效率，从而大大降低二噁英生成量，减少了尾气净化难度。

作为优选，所述的热解烟气强制冷凝箱7的内部设有冷凝管路7-1和烟气绕流隔板7-2，冷凝管路7-1上设有阻流板7-3，热解烟气强制冷凝箱7的一侧底部设置有进烟口7-4，热解烟气强制冷凝箱7的另一侧上部设置有第二出烟口7-5，热解烟气强制冷凝箱7的另一侧下部设置有排污阀7-6。

作为优选，所述的冷凝管路7-1采用圆管制成，其作用是过冷却水；烟气绕流隔板7-2采用钢板制成，其作用是分层隔开箱体内的空间，使热解烟气按照设计的路线通过；阻流板7-3为方形中心带圆孔的金属板，其作用是扰流增加阻力，增加冷却烟气的接触面积；进烟口7-4为空心法兰圈结构设计，其作用是让热解烟气进入冷凝箱内；出烟口7-5的一端焊接有连接法兰的钢管，其作用是出烟；排污阀7-6为球阀设计，其作用是控制经强制冷凝产生的流体。

作为优选，所述的水喷淋净化箱12的内部设置有第一扰流隔板12-1，且通过第一扰流隔板12-1将水喷淋净化箱12的内部分隔为除雾层12-2和填料层12-3，填料层12-3上设置有数个雾化喷头12-4，数个雾化喷头12-4通过管道与数个螺旋喷头12-5连接，数个螺旋喷头12-5设置在螺旋喷淋管道12-6内，螺旋喷淋管道12-6上设置有数个观察窗12-7，螺旋喷淋管道12-6的一端与水喷淋净化箱12连接，螺旋喷淋管道12-6的另一端与吸附管道12-8连接，吸附管道12-8内设置有阻流吸附层12-9，吸附管道12-8的一端连接有对接法兰12-10，水喷淋净化箱12的上方设置有检修窗12-11，水喷淋净化箱12的一侧设置有出烟口12-12，水喷淋净化箱12的下方设置有数个第一排污窗12-13，水喷淋净化箱12通过连通管路12-14与第二外置水箱14连接。

作为优选，所述的第一扰流隔板12-1的作用是改变气液方向；除雾层12-2和填料层12-3均是一种填料，其作用分别是增加与烟气的接触，截留烟气中的水雾和增加烟气与吸收液的接触；雾化喷头12-4和螺旋喷头12-5的作用是喷洒吸收液；螺旋喷淋管道12-6是一种腔体内部呈螺旋状的管道，其作用是增加烟气与吸收液的接触；吸附管道12-8是一种空心管道，其作用是过烟气；阻流吸附层12-9是一种填料，其作用是增加阻力，增加烟气的接触面积；出烟口12-12是指带连接法兰的管道，其作用是废气排放出口。

作为优选，所述的烟雾分流三通17是由一件位于中心位置的水平直通17-1和一件空心桶管17-2及两端的两件90度三通17-3组成，空心桶管17-2的两端分别设置有法兰封盖17-4，且通过螺栓连接固定，两件90度三通17-3通过法兰分别与水雾处理箱18相连接。

作为优选，所述的水雾处理箱18是由圆形进气法兰18-1、鲍尔环填料除沫层18-2、旋流除雾层18-3、第二扰流隔板18-4、方形出气法兰18-5、第二排污窗18-6、维护窗18-7、箱体18-8组成，圆形进气法兰18-1位于箱体18-8的顶部一侧，鲍尔环填料除沫层18-2和旋流除雾层18-3位于箱体18-8的内部，由第二扰流隔板18-4隔开，方形出气法兰18-5位于旋流除雾层18-3上部箱体18-8的顶部一侧。

作为优选，所述的圆形进气法兰18-1为进气入口，其作用是废气从入口进入；鲍尔环填料除沫层18-2是一种填料，其作用是增大与废气的接触面，截留废气中的水沫；旋流除雾层18-3为旋流板除雾器，其作用是利用旋流板变轴流为旋流的功能和旋流产生的离心力进行除雾，除下的雾滴沿板面周边流下；第二扰流隔板18-4的作用是扰流改变废气方向；方形出气法兰18-5为废气出口，其作用是经截留除雾后的废气的出口。

作为优选，所述的尾气终端处理系统19是由蜂窝式油烟净化器19-1、光解式油烟净化器19-2、二次热解加热器19-3、静电场箱19-4、第一烟气管路19-5和第二烟气管路19-6组成，蜂窝式油烟净化器19-1安装在静电场箱19-4内，静电场箱19-4安装在方形出气法兰18-5上，静电场箱19-4上设置有第一烟气管路19-5螺栓固定连通到光解式油烟净化器19-2，光解式油烟净化器19-2通过第二烟气管路19-6螺栓固定连通到二次热解加热器19-3；高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化，少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味，通过静电场处理后的气体由烟气管路19-5进入光解式油烟净化器19-2，在紫外线-C波段的光的作用下改变尾气油质的分子链，同时与氧气反应后产生臭氧，臭氧将油质分子冷燃烧后生成水和臭氧，同时烟气中的异味也随之消除，处理后的尾气由烟气管路19-6进入二次热解加热器19-3，电加热控制其工作温度在1000-1200℃及烟气停留时间(约3秒)用来二次加热，高温除去烟气中有害气体。

作为优选，所述的蜂窝式油烟净化器19-1的作用是静电除尘除气味；光解式油烟净化器19-2的作用是除臭除异味；二次热解加热器19-3的作用是通过高温除去烟气中有害气体；静电场箱19-4的作用是放置蜂窝式油烟净化器19-1；

作为优选，所述的活性炭吸附烟囱21的内部填充有活性炭，活性炭吸附烟囱21安装在二次热解加热器19-3的侧面，活性炭吸附烟囱21和二次热解加热器19-3由支撑架22支撑固定。

本具体实施方式采用更先进合理的工艺流程，简单分拣、磁化热解处理炉、热解烟气强制冷凝、水喷淋净化、水雾填料处理、静电除尘除臭、光解净化除臭、控温二次热解、活性炭吸附烟囱，垃圾处理率达95％以上，垃圾热解烟气处理过程中产生的焦油，凝结水，淤泥及净化装置中的填料，经沉淀澄清处理，澄清后的水可作冷凝或喷淋净化用水使用，凝结物可送回磁化热解处理炉进行处理，无二次污染，不产生废水，不产生废渣(少量高温后的无害灰渣)，能耗低，不掺加任何燃料，气体排放达到国家标准。

本具体实施方式通过调节空气磁化器进入的磁化气体流量和控制热解烟气的流量来控制垃圾热解温度，避免产生二噁英，热解产生的烟气经过强制除烟除焦油和尾气终端处理来回收烟尘净化气体，其余气体由排放烟囱排放，采用生活垃圾烧生活垃圾的形式，一次点火，不用添加任何燃料，成本低占地小，操作维护保养简单，热解减量显著，可持续的热解处理生活垃圾，节能环保，能切实有效的实现脱臭和抑制二噁英等有害气体及烟尘的排放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。