生活垃圾低温热解处理系统的制作方法

本发明属于生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾低温热解处理系统。

背景技术：

现有的生活垃圾处理的目标是：减量化、无害化、资源化等，其中减量化和无害化是垃圾处理的必需达到的目标。当前常用的生活垃圾处理方式有：热解法、焚烧法和安全填埋和堆肥技术，其中焚烧产生的烟气量大、配套的烟气处理系统要求复杂，所以整体设备费用投入大、技术要求高、操作难度也大，适用于大城市日处理量达100吨以上的大型集中处理场；而安全填埋的缺点明显，无法达到减量化，占地面积大，容易产生二次污染，目前正被尽量减少采用的一种处理方法，只可作为其它垃圾处理方式中的一种有效补充方式；而热解能有效地解决垃圾的减量化、无害化的同时，具备结构简单，设备费用投入少，操作方便，更突出的一点是由于低温热解针对生活垃圾中有机物部分进行处理，而无机物需要挑拣出来，例如砖块、玻璃瓶等；但是现有的热解处理设备不嫩满足现在市场需要，日处理量低，没有形成标准化应用，因此亟需提供一种低温热解设备，对现有的生活垃圾进行减量化、无害化和资源化处理。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种对现有的生活垃圾进行低温热解处理的生活垃圾低温热解处理系统。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：生活垃圾低温热解处理系统，包括垃圾比重分离设备、热解炉和安装架，安装架上自上而下设有第一安装平台、第二安装平台和第三安装平台，热解炉贯穿第二安装平台并安装在第三安装平台上，热解炉的炉壁为三层结构，三层结构的炉壁将热解炉的内腔自外向内分割成保温腔、加热腔和热解腔，保温腔内填充有保温介质；

第一安装平台上设有垃圾搅拌装置，垃圾比重分离设备通过保温输送箱与垃圾搅拌装置的进料口连接，保温输送箱内设有皮带输送机，皮带输送机的末端与垃圾搅拌装置的进料口连接；垃圾搅拌装置的底部通过无轴螺旋输送机与热解炉的热解腔连接；

第二安装平台上设有余热回收装置，余热回收装置的进烟口与热解炉的加热腔顶部连接，余热回收装置的出气口与保温输送箱连接；

第三安装平台上设有生物质螺旋输送机和气体过滤回收装置，生物质螺旋输送机的输料端与热解炉的加热腔连接，气体过滤回收装置的进气口与热解炉的热解腔的顶部连接；

位于第三安装平台的下方的地表上设有固液分离设备，固液分离设备的进料口与热解炉的热解腔的底部连接。

垃圾比重分离设备包括处理箱，处理箱内自上而下依次设有射流吹散机构、电磁筛选机构、比重风选机构、振动筛分机构以及狼牙撕碎机构；射流吹散机构包括进料斗、下料筒和吹散风机，进料斗设置在处理箱的左侧顶部，下料筒垂直固定在进料斗的底部，下料筒上开设有若干射流孔，其中部分射流孔的射流方向倾斜向上，部分射流孔的射流方向为水平方向，部分射流孔的射流方向倾斜向下，吹散风机固定在处理箱上，吹散风机通过管道与所有的射流孔连接；

电磁筛选机构包括移动车斗、不锈钢板和导流板，导流板呈左高右低倾斜设置，导流板的前侧边和后侧边分别固定在处理箱的前侧箱壁和后侧箱壁上，不锈钢板平行位于导流板上方，不锈钢板的左侧边与导流板的左侧边之间形成进料口，进料口位于下料筒的正下方，不锈钢板的右侧边与导流板的右侧边之间形成出料口；不锈钢板的上方设有若干电磁铁，若干电磁铁沿不锈钢板的长度方向并排设置；处理箱的前侧内壁和后侧内壁均固定有槽钢导轨，两根槽钢导轨平行位于不锈钢板的下方，移动车斗前侧和后侧分别转动连接有两个滚轮，位于前侧的两个滚轮滚动连接在前侧的槽钢导轨上，位于后侧的两个滚轮滚动连接在后侧的槽钢导轨上，其中一个滚轮的中心处内置有行走电机；

处理箱内设有重物收集箱，重物收集箱的位于出料口的下方，比重风选机构位于重物收集箱顶部；

振动筛分机构包括左低右高倾斜设置的振动框，振动框的左侧边框通过弹簧连接在处理箱的左侧箱壁上，振动框的右侧边框通过弹簧连接在重物收集箱的左侧顶部，振动框的底部固定有振动电机，振动电机的主轴上设有偏心轮；

狼牙撕碎机构包括左右并排设置的快滚筒和慢滚筒，快滚筒和慢滚筒沿前后水平方向转动连接在处理箱上，快滚筒和慢滚筒的外表面均设有狼牙齿，快滚筒与慢滚筒之间形成撕碎口，在撕碎口处快滚筒上的部分狼牙齿与慢滚筒上的部分狼牙齿交错布置，撕碎口位于振动框左侧底部，处理箱上设有快速驱动电机和低速驱动电机，快速驱动电机与快滚筒通过皮带传动连接，低速驱动电机与慢滚筒通过皮带传动连接。

比重风选机包括底架和两组风量调节装置，底架通过螺栓固定在处理箱顶部，两组风量调节装置上下并排设置，其中一组风量调节装置固定在底架上，两组风量调节装置通过h型连接架连接；处理箱上还设有筛选风机，筛选风机分别通过高压软管与两组风量调节装置连接。

风量调节装置包括步进电机、内筒体和外筒体，内筒体的中心线沿前后水平方向设置，外筒体套设在内筒体外周且前后均敞口，外筒体的左侧沿母线方向开设有外长孔，内筒体的左侧沿母线方向开设有内长孔，内长孔和外长孔连通形成出风通道，步进电机的主轴上设有主链轮，内筒体的后侧中心处设有从链轮，主链轮通过链条与从链轮连接；筛选风机通过所述的高压软管与内筒体的前侧连接。

导流板的左侧上表面设有弹性缓冲垫。

余热回收装置包括热交换筒和净化罐，热交换筒固定在第二安装平台上，热交换筒的中心线沿垂直方向设置，热交换筒的顶部通过余热管道与保温输送箱的内腔连通，热交换筒的底部连接有鼓风机，热交换筒内盘设有盘管，盘管的下侧端部与净化罐连接，净化罐内盛装有净化溶液，净化罐的顶部连接有排气管道，盘管的上侧端部通过热交换管道与热解炉的加热腔连接，热交换管道上设有管道风机。

气体过滤回收装置包括喷淋塔、静电除尘箱和气体收集罐；喷淋塔的顶部通过第一气管与热解炉的热解腔顶部连通，第一气管上设有气泵，喷淋塔的底部通过第二气管与静电除尘箱连接，静电除尘箱通过第三气管与气体收集罐连接，气体收集罐通过第四气管与热解炉的加热腔连接，第四气管上设有阀体。

固液分离设备包括垂直管道、倾斜管道、外支撑筒、内挤压筒、螺旋挤压机构以及螺旋导料机构，垂直管道固定在热解炉的底部且垂直管道的上端与热解炉的热解腔连通，外支撑筒水平设置，倾斜管道一端与垂直管道的下端部连接，倾斜管道的另一端与外支撑筒的右端连接，内挤压筒通过支架同轴线设置在外支撑筒内，螺旋导料机构包括减速电机和导料转轴，导料转轴同轴线转动连接在垂直管道内，导料转轴上设有导料螺旋叶片，导料转轴的上端部伸入到热解炉的热解腔，导料转轴的下端伸出垂直管道的下端面后连接有从动锥齿轮，减速电机固定在地面，减速电机的主轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；螺旋挤压机构包括变频电机、焦炭收集箱、液体收集罐和变径转轴，变径转轴同轴线转动连接在内挤压筒内，内挤压筒的筒壁开设有若干透孔，内挤压筒的筒壁内侧设有一层滤布；变径转轴的半径自左向右逐渐变小，变径转轴上设有挤压螺旋叶片，变径转轴的左端部伸出内挤压筒并位于外支撑筒内，变径转轴的左端设有从动链轮，变频电机固定在外支撑筒的左端部，变频电机的主轴上设有主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动连接；内挤压筒和外支撑筒的左端部对应开设有出料口，焦炭收集箱通过焦炭收集管道与出料口连接，液体收集罐通过液体收集管道与外支撑筒连接。

采用上述技术方案，本发明的工作原理为：本发明具体在对生活垃圾进行热解处理时，首先通过垃圾比重分离设备对生活垃圾进行分拣，将其中的砖块、玻璃瓶等无机物筛检出来，具体分拣的过称为：启动吹散风机，吹散风机将强流风通过管道输送至下料筒上的各个射流孔，然后经射流孔向下料筒内射出，生活垃圾从进料斗落入下料筒，在下落过程中，射流孔喷出的高速风流将生活垃圾充分打散，之后打散的生活垃圾由进料口落入导流板，然后沿导流板向下滑落，在滑落过程中，电磁铁通电，电磁铁将不锈钢板磁化，不锈钢板得到强力的磁性将导流板上的铁、铝等磁性物质吸出，之后生活垃圾从出料口处落下至振动框上，在垂直下落的过程中，筛选风机启动并将风通过管道送入内筒体，之后从左侧的出风通道向外喷出，吹出的强力风将垂落的生活垃圾中较轻的物质吹出，较重的物质落入重物收集箱内，其中较重的物质一般为玻璃瓶、或者砖块等无机材质的垃圾，此类垃圾只能回收进行处理，设置两组风量调节装置，其中上侧的风量小于下侧的风量，这样逐步加强风量，具体调节风量的方法为：启动步进电机，步进电机通过链传动带动内筒体转动，从而改变内长孔与外长孔之间连通的空间，从而调整出风通道的风量；较轻的物质被吹送至振动框上，振动电机带动偏心轮转动，偏心轮转动带动振动框产生振动，从而振动框上的体积较小的垃圾下沉至振动框的框底，体积较大的垃圾位于上层，类似于家里簸箕筛选，之后生活垃圾从振动框上下落至撕碎口，快速驱动电机带动快滚筒顺时针转动，低速驱动电机带动慢滚筒逆时针转动，之后落入撕碎口的生活垃圾在狼牙齿的作用下撕碎，至此完成生活垃圾的分拣预处理过程。

另外，磁性物质被吸附到不锈钢板上之后，启动行走电机，行走电机带动滚轮转动，移动车斗开始沿槽钢导轨移动，之后依次断开电磁铁上的通电开关，电磁铁失去磁性，不锈钢板上的磁吸物质依次落入移动车斗内，从而完成对不锈钢板上的磁性物质的收集工作；

筛检过的生活垃圾经皮带输送机输送至垃圾搅拌装置内（垃圾搅拌装置为现有技术，其具体结构不再赘述），在输送的过程中，由于余热回收装置的出气口与保温输送箱连接，余热回收装置将余热输送至保温输送箱内，余热对皮带输送机上的生活垃圾进行烘干处理，烘干处理后进入垃圾搅拌装置，接着无轴螺旋输送机将生活垃圾搅拌装置内的生活垃圾经输送至热解炉的热解腔内；启动生物质螺旋输送机，生物质螺旋输送机将生物质输送至热解炉的加热腔，生物质可以是秸秆类的燃烧物，然后生物质在热解炉的加热腔内燃烧，控制热解炉的热解腔内的温度在350℃，生活垃圾在热解炉的热解腔内热解产生可燃气、液体和固态物，可燃气为氢气、甲烷和一氧化碳，液体为甲醇、丙酮、乙醛等有机物和焦油，固态物主要是焦炭和炭黑；在热解的过程中，生物质燃烧产生的烟在管道风机的带动下，通过热交换管道进入热交换筒内的盘管内，接着鼓风机将风送入热交换筒内，高温的烟气加热盘管，热交换筒内的风经过盘管加热后通过余热管道进入保温输送箱的内腔，从而对保温输送箱内的生活垃圾进行烘干处理，另外高温的烟气经过盘管后进入到净化罐内，净化罐内盛装有净化溶液，净化溶液可以是碱溶液，碱溶液将烟气内的硫化有毒气体进行吸收，然后经排气管道向外排放；生活垃圾在热解炉内热解产生的气体在气泵的带动下经第一气管进入喷淋塔，喷淋塔将气体中大颗粒杂物除去，接着气体经过第二气管进入静电除尘箱，静电除尘箱将气体中的小颗粒状杂物除去，接着气体经第三气管进入气体收集罐，另外可以选择打开阀体，将气体收集罐内的可燃气经第四气管送入热解炉的加热腔内，以助加热腔内的生物质燃烧；

生活垃圾热解产生的固液态物质在固液分离设备的运转下进行固液分离，具体的工作过程为：启动减速电机和变频电机，减速电机通过锥齿轮传动结构带动导料转轴转动，导料转轴转动带动导料螺旋叶片转动，导料螺旋叶片将热解腔内热解产生的固液态物质导出，最终通过垂直管道进入倾斜管道，之后进入内挤压筒内，变频电机通过链传动结构带动变径转轴转动，由于变径转轴的半径自左向右逐渐变小，所以在挤压螺旋叶片的带动下，固液态物质自右向左移动，在移动的过程中内挤压筒与变径转轴之间的空间逐渐变小，固液态物质得打挤压，从而其中的液态物质被挤压出，在滤布的格挡下经透孔渗入外支撑筒内壁，最终从液体收集管道进入液体收集罐内，而挤压后的固态物质沿焦炭收集管道进入焦炭收集箱，至此完成生活垃圾热解产物的分离处理。

综上所述，本发明通过垃圾比重分离设备将生活垃圾中的有机物和无机物进行分离，然后将分离后的生活垃圾通过皮带输送机输送至垃圾搅拌装置内，在输送过程中利用余热对生活垃圾进行烘干处理；生活垃圾经过搅拌后进入热解炉的热解腔，在生物质燃料燃烧提供热量，以供需热解炉内生活垃圾热解所需热量，保证热解炉内温度在350℃左右，此时生活垃圾开始低温热解，热解的产物有三种，分别是气态物、固态物和液态物，其中气态物为氢气、甲烷以及一氧化碳等可燃气，此类可燃气体经过气体过滤回收装置的喷淋除尘以及静电除尘后收集在气体收集罐内，而固态物主要是焦炭和炭黑，液态物为甲醇、丙酮、乙醛等有机物以及焦油，固态物和液态物混合在一起，在固液分离设备的作用下，固态物和液态物分开，并分别储存起来，其中储存的可燃气可用于民用供暖、发电等，或者作为化工原料，如合成甲醇、氨等，甚至可以考虑作为燃料电池的燃料；液态物是高能量载体，基本上不含硫、氮和金属成分，是一种绿色燃料，固态物可用作工业燃料，制作炭基肥，改善土壤性能等；本发明对生活垃圾进行低温热解，利用先进的生物质燃烧和烟气余热利用技术，可以充分回收垃圾中的能源，实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化的目标，满足我国城市化进程的不断发展需要，从经济效益分析和社会效益分析，城市生活垃圾低温热解技术具有广阔的市场潜力和发展空间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是垃圾比重分离设备的结构示意图；

图3是射流吹散机构的结构示意图；

图4是移动车斗的安装示意图；

图5是比重风选机构的结构示意图；

图6是内筒体与外筒体的装配示意图

图7是固液分离设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，本发明的生活垃圾低温热解处理系统，包括垃圾比重分离设备40、热解炉41和安装架42，安装架42上自上而下设有第一安装平台43、第二安装平台44和第三安装平台45，热解炉41贯穿第二安装平台44并安装在第三安装平台45上，热解炉41的炉壁为三层结构，三层结构的炉壁将热解炉41的内腔自外向内分割成保温腔46、加热腔47和热解腔48，保温腔46内填充有保温介质；

第一安装平台43上设有垃圾搅拌装置49，垃圾比重分离设备40通过保温输送箱50与垃圾搅拌装置49的进料口连接，保温输送箱50内设有皮带输送机51，皮带输送机51的末端与垃圾搅拌装置49的进料口连接；垃圾搅拌装置49的底部通过无轴螺旋输送机52与热解炉41的热解腔48连接；（图1所示为两组无轴螺旋输送机52，用以加大输送量）

第二安装平台44上设有余热回收装置，余热回收装置的进烟口与热解炉41的加热腔47顶部连接，余热回收装置的出气口与保温输送箱50连接；

第三安装平台45上设有生物质螺旋输送机53和气体过滤回收装置，生物质螺旋输送机53的输料端与热解炉41的加热腔47连接，气体过滤回收装置的进气口与热解炉41的热解腔48的顶部连接；

位于第三安装平台45的下方的地表上设有固液分离设备，固液分离设备的进料口与热解炉41的热解腔48的底部连接。

垃圾比重分离设备40包括处理箱1，处理箱1内自上而下依次设有射流吹散机构、电磁筛选机构、比重风选机构、振动筛分机构以及狼牙撕碎机构；射流吹散机构包括进料斗2、下料筒3和吹散风机4，进料斗2设置在处理箱1的左侧顶部，下料筒3垂直固定在进料斗2的底部，下料筒3上开设有若干射流孔5，其中部分射流孔5的射流方向倾斜向上，部分射流孔5的射流方向为水平方向，部分射流孔5的射流方向倾斜向下，吹散风机4固定在处理箱1上，吹散风机4通过管道与所有的射流孔5连接；

电磁筛选机构包括移动车斗6、不锈钢板7和导流板8，导流板8呈左高右低倾斜设置，导流板与水平面呈30-45°夹角，确保垃圾能自动沿导流板8下滑，导流板8的前侧边和后侧边分别固定在处理箱1的前侧箱壁和后侧箱壁上，不锈钢板7平行位于导流板8上方，不锈钢板7的左侧边与导流板8的左侧边之间形成进料口14，进料口14位于下料筒3的正下方，不锈钢板7的右侧边与导流板8的右侧边之间形成出料口15；不锈钢板7的上方设有若干电磁铁9，若干电磁铁9沿不锈钢板7的长度方向并排设置；处理箱1的前侧内壁和后侧内壁均固定有槽钢导轨10，两根槽钢导轨10平行位于不锈钢板7的下方，移动车斗6前侧和后侧分别转动连接有两个滚轮11，位于前侧的两个滚轮11滚动连接在前侧的槽钢导轨10上，位于后侧的两个滚轮11滚动连接在后侧的槽钢导轨10上，其中一个滚轮11的中心处内置有行走电机，行走电机与滚轮11的传动连接结构与现有市场上的电动自行车或电动摩托车的驱动结构相同；

处理箱1内设有重物收集箱13，重物收集箱13的位于出料口15的下方，比重风选机构位于重物收集箱13顶部；

振动筛分机构包括左低右高倾斜设置的振动框16，振动框16的左侧边框通过弹簧17连接在处理箱1的左侧箱壁上，振动框16的右侧边框通过弹簧17连接在重物收集箱13的左侧顶部，振动框16的底部固定有振动电机18，振动电机18的主轴上设有偏心轮19；

狼牙撕碎机构包括左右并排设置的快滚筒20和慢滚筒21，快滚筒20和慢滚筒21沿前后水平方向转动连接在处理箱1上，快滚筒20和慢滚筒21的外表面均设有狼牙齿，快滚筒20与慢滚筒21之间形成撕碎口22，在撕碎口22处快滚筒20上的部分狼牙齿与慢滚筒21上的部分狼牙齿交错布置，撕碎口22位于振动框16左侧底部，处理箱1上设有快速驱动电机和低速驱动电机，快速驱动电机与快滚筒20通过皮带传动连接，低速驱动电机与慢滚筒21通过皮带传动连接。

比重风选机包括底架23和两组风量调节装置24，底架23通过螺栓固定在处理箱1顶部，两组风量调节装置24上下并排设置，其中一组风量调节装置24固定在底架23上，两组风量调节装置24通过h型连接架25连接；处理箱1上还设有筛选风机26，筛选风机26分别通过高压软管与两组风量调节装置24连接。

风量调节装置24包括步进电机27、内筒体28和外筒体29，内筒体28的中心线沿前后水平方向设置，外筒体29套设在内筒体28外周且前后均敞口，外筒体29的左侧沿母线方向开设有外长孔30，内筒体28的左侧沿母线方向开设有内长孔31，内长孔31和外长孔30连通形成出风通道，步进电机27的主轴上设有主链轮32，内筒体28的后侧中心处设有从链轮33，主链轮32通过链条与从链轮33连接；筛选风机26通过所述的高压软管35与内筒体28前侧连接。

导流板8的左侧上表面设有弹性缓冲垫34。

余热回收装置包括热交换筒54和净化罐55，热交换筒54固定在第二安装平台44上，热交换筒54的中心线沿垂直方向设置，热交换筒54的顶部通过余热管道56与保温输送箱50的内腔连通，热交换筒54的底部连接有鼓风机57，热交换筒54内盘设有盘管58，盘管58的下侧端部与净化罐55连接，净化罐55内盛装有净化溶液，净化罐55的顶部连接有排气管道59，盘管58的上侧端部通过热交换管道60与热解炉41的加热腔47连接，热交换管道60上设有管道风机61。

气体过滤回收装置包括喷淋塔62、静电除尘箱63和气体收集罐64；喷淋塔62的顶部通过第一气管与热解炉41的热解腔48顶部连通，第一气管上设有气泵65，喷淋塔62的底部通过第二气管与静电除尘箱63连接，静电除尘箱63通过第三气管与气体收集罐64连接，气体收集罐64通过第四气管与热解炉41的加热腔47连接，第四气管上设有阀体70。

固液分离设备包括垂直管道71、倾斜管道72、外支撑筒73、内挤压筒74、螺旋挤压机构以及螺旋导料机构，垂直管道71固定在热解炉41的底部且垂直管道71的上端与热解炉41的热解腔48连通，外支撑筒73水平设置，倾斜管道72一端与垂直管道71的下端部连接，倾斜管道72的另一端与外支撑筒73的右端连接，内挤压筒74通过支架同轴线设置在外支撑筒73内，螺旋导料机构包括减速电机75和导料转轴76，导料转轴76同轴线转动连接在垂直管道71内，导料转轴76上设有导料螺旋叶片90，导料转轴76的上端部伸入到热解炉41的热解腔48，导料转轴76的下端伸出垂直管道71的下端面后连接有从动锥齿轮77，减速电机75固定在地面，减速电机75的主轴连接有主动锥齿轮78，主动锥齿轮78与从动锥齿轮77相啮合；螺旋挤压机构包括变频电机79、焦炭收集箱80、液体收集罐81和变径转轴82，变径转轴82同轴线转动连接在内挤压筒74内，内挤压筒74的筒壁开设有若干透孔，内挤压筒74的筒壁内侧设有一层滤布83；变径转轴82的半径自左向右逐渐变小，变径转轴82上设有挤压螺旋叶片84，变径转轴82的左端部伸出内挤压筒74并位于外支撑筒73内，变径转轴82的左端设有从动链轮85，变频电机79固定在外支撑筒73的左端部，变频电机79的主轴上设有主动链轮86，主动链轮86与从动链轮85通过链条传动连接；内挤压筒74和外支撑筒73的左端部对应开设有出料口，焦炭收集箱80通过焦炭收集管道88与出料口连接，液体收集罐81通过液体收集管道与外支撑筒73连接。（图1中所示为两组螺旋挤压机构，以增加出料量）

本发明具体在对生活垃圾进行热解处理时，首先通过垃圾比重分离设备40对生活垃圾进行分拣，将其中的砖块、玻璃瓶等无机物筛检出来，具体分拣的过称为：启动吹散风机4，吹散风机4将强流风通过管道输送至下料筒3上的各个射流孔5，然后经射流孔5向下料筒3内射出，生活垃圾从进料斗2落入下料筒3，在下落过程中，射流孔5喷出的高速风流将生活垃圾充分打散，之后打散的生活垃圾由进料口14落入导流板8，然后沿导流板8向下滑落，在滑落过程中，电磁铁9通电，电磁铁9将不锈钢板7磁化，不锈钢板7得到强力的磁性将导流板8上的铁、铝等磁性物质吸出，之后生活垃圾从出料口15处落下至振动框16上，在垂直下落的过程中，筛选风机26启动并将风通过管道送入内筒体28，之后从左侧的出风通道向外喷出，吹出的强力风将垂落的生活垃圾中较轻的物质吹出，较重的物质落入重物收集箱13内，其中较重的物质一般为玻璃瓶、或者砖块等无机材质的垃圾，此类垃圾只能回收进行处理，设置两组风量调节装置24，其中上侧的风量小于下侧的风量，这样逐步加强风量，具体调节风量的方法为：启动步进电机27，步进电机27通过链传动带动内筒体28转动，从而改变内长孔31与外长孔30之间连通的空间，从而调整出风通道的风量；较轻的物质被吹送至振动框16上，振动电机18带动偏心轮19转动，偏心轮19转动带动振动框16产生振动，从而振动框16上的体积较小的垃圾下沉至振动框16的框底，体积较大的垃圾位于上层，类似于家里簸箕筛选，之后生活垃圾从振动框16上下落至撕碎口22，快速驱动电机带动快滚筒20顺时针转动，低速驱动电机带动慢滚筒21逆时针转动，之后落入撕碎口22的生活垃圾在狼牙齿的作用下撕碎，至此完成生活垃圾的分拣预处理过程。另外，磁性物质被吸附到不锈钢板7上之后，启动行走电机，行走电机带动滚轮11转动，移动车斗6开始沿槽钢导轨10移动，之后依次断开电磁铁9上的通电开关，电磁铁9失去磁性，不锈钢板7上的磁吸物质依次落入移动车斗6内，从而完成对不锈钢板7上的磁性物质的收集工作；

筛检过的生活垃圾经皮带输送机51输送至垃圾搅拌装置49内（垃圾搅拌装置49为现有技术，其具体结构不再赘述），在输送的过程中，由于余热回收装置的出气口与保温输送箱50连接，余热回收装置将余热输送至保温输送箱50内，余热对皮带输送机51上的生活垃圾进行烘干处理，烘干处理后进入垃圾搅拌装置49，接着无轴螺旋输送机52将生活垃圾搅拌装置49内的生活垃圾经输送至热解炉41的热解腔48内；启动生物质螺旋输送机53，生物质螺旋输送机53将生物质输送至热解炉41的加热腔47，生物质可以是秸秆类的燃烧物，然后生物质在热解炉41的加热腔47内燃烧，控制热解炉41的热解腔48内的温度在350℃，生活垃圾在热解炉41的热解腔48内热解产生可燃气、液体和固态物，可燃气为氢气、甲烷和一氧化碳，液体为甲醇、丙酮、乙醛等有机物和焦油，固态物主要是焦炭和炭黑；在热解的过程中，生物质燃烧产生的烟在管道风机61的带动下，通过热交换管道60进入热交换筒54内的盘管58内，接着鼓风机57将风送入热交换筒54内，高温的烟气加热盘管58，热交换筒54内的风经过盘管58加热后通过余热管道56进入保温输送箱50的内腔，从而对保温输送箱50内的生活垃圾进行烘干处理，另外高温的烟气经过盘管58后进入到净化罐55内，净化罐55内盛装有净化溶液，净化溶液可以是碱溶液，碱溶液将烟气内的硫化有毒气体进行吸收，然后经排气管道59向外排放；生活垃圾在热解炉41内热解产生的气体在气泵65的带动下经第一气管进入喷淋塔62，喷淋塔62将气体中大颗粒杂物除去，接着气体经过第二气管进入静电除尘箱63，静电除尘箱63将气体中的小颗粒状杂物除去，接着气体经第三气管进入气体收集罐64，另外可以选择打开阀体70，将气体收集罐64内的可燃气经第四气管送入热解炉41的加热腔47内，以助加热腔47内的生物质燃烧；

生活垃圾热解产生的固液态物质在固液分离设备的运转下进行固液分离，具体的工作过程为：启动减速电机75和变频电机79，减速电机75通过锥齿轮传动结构带动导料转轴76转动，导料转轴76转动带动导料螺旋叶片转动，导料螺旋叶片将热解腔48内热解产生的固液态物质导出，最终通过垂直管道71进入倾斜管道，之后进入内挤压筒74内，变频电机79通过链传动结构带动变径转轴82转动，由于变径转轴82的半径自左向右逐渐变小，所以在挤压螺旋叶片84的带动下，固液态物质自右向左移动，在移动的过程中内挤压筒74与变径转轴82之间的空间逐渐变小，固液态物质得打挤压，从而其中的液态物质被挤压出，在滤布83的格挡下经透孔渗入外支撑筒73内壁，最终从液体收集管道进入液体收集罐81内，而挤压后的固态物质沿焦炭收集管道88进入焦炭收集箱80，至此完成生活垃圾热解产物的分离处理。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。