一种防回火自吸式安全长明灯的制作方法

本实用新型涉及适应于各类加热炉窑燃烧器和燃烧机配套使用的长明灯，特别指一种防回火自吸式安全长明灯。

背景技术：

石油化工、工业窑炉、工业及民用锅炉等各行业中，燃烧系统的工作环境各不相同，而燃烧系统供给的燃料介质具有易燃易爆等危险性，因此为了确保燃烧系统的安全，给燃烧系统配置性能稳定的长明灯显得很重要。

目前国内外为负压炉膛燃烧器、燃烧机配套使用的长明灯一般采用文丘里管结构，利用燃料气从喷口处喷出的动能自动吸入全部或部分燃烧用空气，达到燃料与空气预混配风的目的。该预混文丘里管和燃料喷嘴露于燃烧器壳体外，实际使用时外部环境风的变化，对长明灯火焰有较大影响；其内部稳焰器采用的喷孔，只是对出预混文丘里管后的燃气作简单分配，燃料与空气的混合效果较差，其火焰烟气往往影响燃烧器主火焰的烟气排放指标；因为燃料喷嘴至于体外，由于燃料压力的变化和组分的变化，实际使用时还会出现漏气、文丘里回火现象，安全性能较差；这种简单长明灯还表现在可操作适用的燃料压力范围较窄，对燃料压力、组成变化等复杂环境下的稳定燃烧不适应。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种在负压炉膛、在燃料压力、组分变化等复杂环境下能稳定燃烧的防回火自吸式安全长明灯。

本实用新型采用的技术方案是：一种防回火自吸式安全长明灯，其特征在于包括有：稳焰管，所述稳焰管上设有多个稳焰孔；

内管，所述内管后部设有多个进风孔和内管堵，内管堵通过螺纹与内管壁连接，内管前端止口对口焊接有内管嘴，所述内管嘴上设有多个轴向和径向倾斜旋转的燃料喷孔；

与内管形成夹套环隙的外管，所述外管后端设有外管堵和燃料进气孔，该燃料进气孔处设有外接头管嘴；所述外管堵设有止口，插入内外管的夹套环隙，与内外管密封焊接；

活套在内管后部的调风套，所述调风套设有多个进风孔，与内管上的进风孔配套，由内管堵端面进行轴向定位；

点火电极套管，通过螺纹轴向插入内管堵；

螺纹管堵，与点火电极套管尾端螺纹连接。

本实用新型所述稳焰孔呈多圈错开布置。

本实用新型所述燃料喷孔呈多圈错开布置。

本实用新型所述内管的进风孔呈多圈错开布置。

本实用新型所述调风套的进风孔呈多圈错开布置。

本实用新型所述外接头管嘴上设有燃料节流孔。

本实用新型外管上焊有腰形法兰。

本实用新型采用的燃料内管嘴内置设计，在长明灯安装时与内外管夹套伸入到燃烧器体内，燃料从内管嘴多个轴向和径向倾斜旋转的燃料喷孔喷出，从根本上避免了长明灯漏气的产生；喷出的燃气在稳焰管内旋流，产生的负压从内管进风口吸入空气，从而实现了长明灯的自吸配风；内置的内管嘴置于自吸进风口前面，从根本上解决了文丘里管射流自吸引风式长明灯喷嘴在进风口后面的缺陷，从而避免了回火的发生；旋转推进的气流，在稳焰管内的轴向长度内延长了燃气与空气的混合进程，强化了燃气与空气的混合效果，从而产生一个刚劲稳定的旋转火焰，面对炉膛压力、环境风、燃料压力和组分等多种因素的异常变化时，该火焰都能保持稳定；外接头管嘴上的节流孔设置拓宽了长明灯燃料压力适用范围；采用的调风套利用内管堵端面限制调风套轴向位移，实现长明灯周向自吸调风；采用的点火电极套管设计，便于实现长明灯便携式电子点火，点火后用螺纹管堵盖住点火电极套管管口，防止从点火电极套管漏风。

由于多个创新点的整体结合，本实用新型实现了长明灯不漏气、防回火、自吸、安全的全部功能。本实用新型还有支持便携式电子点火的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是稳焰管的结构图；

图3是内管嘴的结构图；

图4是内管的结构图；

图5是调风套的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本实用新型作进一步说明：

从图1可知，本实用新型防回火自吸式安全长明灯，由稳焰管1、内管嘴2、内管3、外管4、腰形法兰5、腰形法兰垫6、外接头管嘴7、外管堵8、调风套9、内管堵10、点火电极套管11、螺纹堵头12构成。其中：稳焰管1上设有多个稳焰孔13，稳焰孔呈多圈错开布置，起到稳定长明灯火焰的作用，见图2。内管嘴2上设有个轴向和径向倾斜旋转的燃料喷孔14，燃料喷孔呈多圈错开布置，从此喷出的燃气产生旋流，内管嘴2后端与内管3前端止口对口焊接，见图3；内管3后部设有多个进风孔15，进风孔呈多圈错开布置，可满足长明灯自吸配风，见图4；外管4后端设有燃料进气孔，燃料气从外接头管嘴7经此进气孔进入内外管夹套环隙流道；外接头管嘴7上设有燃料节流孔，节流孔拓宽了长明灯燃料压力适用范围；外管堵8设有止口，插入内外管夹套环隙，与内外管密封焊接；调风套9设有多个进风孔16，进风孔呈多圈错开布置，活套在内管3后部，与内管3上的进风孔配套，实现长明灯自吸配风可调，见图5；内管堵10通过螺纹与内管3壁连接，端面限制调风套9轴向位移，实现长明灯周向自吸调风。点火电极套管11通过螺纹轴向插入内管堵10，便于实现长明灯便携式电子点火。螺纹管堵12螺纹连接盖住点火电极套管11尾端，防止长明灯在用状态下从点火电极套管11漏风。腰形法兰5焊在外管上，安装时和腰形法兰垫6为长明灯支撑定位。

本实用新型的内管嘴2后端与内管3前端止口对口焊接，内管嘴2前端插入稳焰管1后端内壁，稳焰管1后端端部与内管嘴2外壁密封焊接，稳焰管1后端端部与外管4前部止口对口焊接，内管3与外管4组成中空的套管，外管4后端进气孔处焊接外接头管嘴7，外管堵8止口插入内外套管环隙，外管堵8止口端与外管4后部对口焊接，内管3外壁与外管堵8后端插入焊接，内管3后部活动套入调风套9，内管堵10螺纹旋入内管3后端，内管堵10中旋入点火电极套管11，在用备用状态下螺纹堵头12盖在点火电极套管12尾部。长明灯安装固定的腰形法兰5焊在外管上，安装前在腰形法兰前垫上腰形法兰法兰垫。

本实用新型燃料气经伸入燃烧器体内的内外管夹套，通过内管嘴多个轴向和径向倾斜旋转的燃料喷孔喷入稳焰管，旋转推进的气流在管内产生负压，空气通过内管的进风口被吸入，旋转推进的气流，在稳焰管内的轴向长度内延长了燃气与空气的混合进程，强化了燃气与空气的混合效果，从而产生一个刚劲稳定的旋转火焰，面对炉膛压力、环境风、燃料压力和组分等多种因素的异常变化时，该火焰都能保持稳定，外接头管嘴上的节流孔设置拓宽了长明灯燃料压力适用范围。多个创新点的整体结合，实现了本实用新型长明灯不漏气、防回火、自吸、安全的全部功能。

本实用新型的工作过程：本实用新型在安装时，内置的燃料内管嘴与内外管夹套一起伸入到燃烧器体内。工作时，一定压力的管网燃料气经过外接头管嘴上的节流孔节流，从外管上的进气孔进入内外管夹套环隙通道，流向内管嘴，燃料从内管嘴多个轴向和径向倾斜旋转的燃料喷孔喷出，喷出的燃气在稳焰管内旋流，产生的负压从内管进风口吸入空气，实现了长明灯的自吸配风；利用内管堵端面限制调风套的轴向位移，调风套的周向旋转实现长明灯的配风可调；旋转推进的气流，在稳焰管内的轴向度内延长了燃气与空气的混合进程，强化了燃气与空气的混合效果，从而产生一个刚劲稳定的旋转火焰，面对炉膛压力、环境风、燃料压力和组分等多种因素的异常变化时，该火焰都能保持稳定；外接头管嘴上的节流孔设置拓宽了长明灯燃料压力适用范围；内置的及置于自吸进风口前面的燃料内管嘴设计，从更本上避免了长明灯漏气和回火的发生。

本实用新型采用的点火电极套管设计，具有支持便携式电子点火的特点，极大地方便了长明灯的点火操作。点火时，旋下点火套管尾端的螺纹堵头，点火电极从点火套管口伸入到适当位置，启动点火按钮，点火电极产生火花，此时稍开长明灯燃料管线阀门，燃料气进入到内管嘴，从燃料喷孔旋流喷出，与吸入的配风混合，长明灯即被点燃。点完火后，退出点火电极，盖上螺纹堵头。

由于多个创新点的整体结合，本实用新型实现了长明灯不漏气、防回火、自吸、

安全的全部功能。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。