一种换热式高效生活垃圾热解炉的制作方法

本实用新型涉及一种焚烧炉，特别是一种换热式高效生活垃圾热解炉，属于清洁领域。

背景技术：

目前，大型垃圾焚烧炉主要分链条式、阶梯式和回转式三种，此类焚烧炉一般用于大型固体废弃物处理场，如垃圾焚烧发电站。县级城市一般用于防渗填埋，而对于乡镇一级的生活垃圾，主要采用私人取包清运、偷倒裸堆，广大农村则自然堆放。虽然有的地方安装了小型的生活垃圾焚烧炉，但无废气处理系统，造成二次污染，有的虽然对废气作了相应的处理，但由于技术和成本的局限性，尾气中有害物质因含水率高而沉降于焚烧站周围，为了解决排放的有毒有害气体问题，目前垃圾焚烧电站采用“湿法”脱硫和除尘的方法，然而，高温烟气经过“水膜”除尘和脱硫后，导致“白色水雾”含水量高，无法自行上升到被大气稀释的高度，“白色水雾”中未被脱除的少量有毒有害离子仍会对周围动植物造成伤害，为了解决这一问题，有的垃圾焚烧厂家在“水膜”脱硫和除尘之后的烟囱管外径上设有相当多的电加热圈，以提升“白色水雾”的温度，减少尾气的含水量比重，使烟气气流近乎垂直上升，在短的时间内被高空大气稀释，该方法虽然效果明显，但能耗较大，处理成本高，目前尚未出现成本低的、能耗小的尾气处理方法。

技术实现要素：

为解决这一问题，本实用新型提供一种换热式高效生活垃圾热解炉，包括内设炉膛，顶部设排烟口，底部设炉条、灰仓及清灰口，中部设加料口的炉体，其特征在于：炉膛上部设有气体换热膛，该气体换热膛由内壁、外壁及内、外壁之间的空腔组合而成，外壁上设有与空腔联通的进气口、出气口，排烟口设于炉膛顶部，排烟口上端延伸至外壁顶部、下端与炉膛联通，以便湿冷烟气由烟气入口进入空腔后，与空腔内的热空气进行换热，之后经烟气出口引出排放。

所述内壁、外壁均包括下部的圆柱体及顶部的弧形拱顶，圆柱体及弧形拱顶均用钢板制成。

所述炉膛由耐火内衬及耐火内衬外部的炉壳构成，炉壳用钢板制成。

所述炉膛下部为锥形燃烧膛，锥形燃烧膛由耐火内衬及耐火内衬外部的炉壳构成，锥形燃烧膛底部设有炉底，该炉底为一中部带通孔的圆环板，圆环板中部通孔的下方设有活动炉排，圆环板为钢板。

所述活动炉排包括多根炉条，多根炉条的内端设有条形凹槽板，多根炉条的外端设有带多个水平通孔的支撑条板，每一根炉条的内端穿过支撑条板对应的通孔置于条形凹槽板对应的凹槽中，以方便更换炉条。

所述炉体下部位于加料口、清灰口的外部设有安全门，安全门底部设有进风孔，空气经进风孔、清灰口、灰仓、炉排进入燃烧膛助燃，同时通过安全门避免垃圾入口处高温伤人。

本实用新型具有下列优点和效果：通过上述方案，可在充分利用炉膛焚烧生活垃圾时释放的高温烟气，对自身产生的烟气外排并经除尘、净化后的尾气或者其它湿冷气体进行加热而脱除水分后，使这些气体快速升空排放，达到垃圾热解与废热利用双重目的，在能耗小，处理成本低的情况下，有利于环境保护。

附图说明

图1是换热式高效生活垃圾热解炉的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的换热式生活垃圾热解炉，包括内设炉膛5，顶部设排烟口1，底部设炉条15、灰仓10及清灰口11，中部设加料口8的炉体，炉膛5上部设有气体换热膛，该气体换热膛由内壁3、外壁2及内、外壁3、2之间的空腔18组合而成，外壁2上设有与空腔18联通的进气口4、出气口17，排烟口1设于炉膛5顶部，排烟口1的上端延伸至外壁2顶部、下端与炉膛5联通，炉膛内焚烧生活垃圾所产生的高温烟气经排烟口1排出后，经后续烟气净化装置处理成为湿冷烟气后，经进气口4进入空腔18后，与空腔18内的热空气进行换热，之后经出气口17排空。显然本装置也可用于加热其它湿冷气体。

所述排烟口1设于炉膛顶部，排烟口1上端延伸至外壁2顶部、下端与炉膛5联通；所述内壁3、外壁2均包括下部的圆柱体及顶部的弧形拱顶，圆柱体及弧形拱顶均用钢板制成；所述炉膛5上部为圆柱形燃烧膛，该圆柱形燃烧膛由耐火内衬6及耐火内衬6外部的炉壳7构成，炉壳7用钢板制成；所述炉膛5下部为锥形燃烧膛16，锥形燃烧膛16由耐火内衬6及耐火内衬6外部的炉壳7构成，锥形燃烧膛16底部设有炉底14，该炉底14为一中部带通孔的圆环板，圆环板中部通孔的下方设有活动炉排，圆环板为钢板；所述活动炉排包括多根炉条15，多根炉条15的内端设有条形凹槽板13，多根炉条15的外端设有带多个水平通孔的支撑条板12，每一根炉条15的内端穿过支撑条板12对应的水平通孔置于条形凹槽板13对应的凹槽中，以方便更换炉条15。

所述炉体下部位于加料口8、清灰口11的外部设有安全门9，安全门9底部设有进风孔19，空气经进风孔19、清灰口11、灰仓10、炉排进入燃烧膛16助燃，同时通过安全门9避免垃圾入口处高温伤人。

工作时：垃圾经垃圾入口8送入燃烧膛16进行燃烧，空气经进风孔19、清灰口11、灰仓10、炉排进入燃烧膛16助燃，燃尽的灰渣经炉条15落入灰仓10中，通过清灰口11排出，焚烧垃圾所产生的高温烟气经排烟口1排出后，经后续烟气净化装置处理成为湿冷烟气后，经进气口4进入空腔18后，与空腔18内的热空气进行换热，之后经出气口17排空。

以上是本实用新型的示范性的实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。