一种喷火装置的制作方法

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别涉及一种喷火装置。

背景技术：

模具铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸；压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。在浇铸或者压铸前，需要对铁模进行加热，如果模具的温度过低，浇注时金属液热量散失太快，就会在汇溶时产生冷隔、接痕或浇不满等现象，所以在这个步骤就需要用到加热装置。

公告号为CN203980339U的中国专利公开了一种喷火枪，包括燃气室、喷火枪本体，所述喷火枪本体包括：气阀组件、压电装置、喷嘴装置以及打火开关，所述压电装置置于打火开关一侧，所述气阀组件置于燃气室上并且与所述喷嘴装置导通，所述气阀组件包括三通腔体、置于三通腔体上的调节开关和出气针以及卡接在出气针上的跷板，所述喷火枪本体还包括锁定装置，所述锁定装置包括锁定开关、压缩弹簧，所述压缩弹簧一端套设于锁定开关上，压缩弹簧另一端与打火开关侧壁抵触配合。

其不足之处在于，上述喷火枪只能单向喷火，而铁模通常都是由两部分组成的，只能加热完一部分，再去加热另一部分，导致两部分铁模的模温不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可进行双向喷火，确保模温均匀的喷火装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷火装置，包括煤气瓶，还包括连通于所述煤气瓶的连接管、连通于所述连接管远离所述煤气瓶一端的燃气室，所述燃气室的上端面与下端面上均设有若干出气孔。

通过采用上述技术方案，通过设置煤气瓶，为燃气室提供燃气；通过设置连接管，将燃气输送至燃气室，且为手提供了一个握持的地方，方便移动燃气室；由于燃气室的上端面和下端面上设有出气孔，使得燃气可从上下两端面的出气孔中逸出，用打火机点火之后，便可进行双向喷火，可同时加热两个铁模，适合于上下开模、左右开模以及多工位组合模的一次性烘烤，确保模温均匀，充分利用热能，提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：还包括挡板，所述挡板弧形弯曲形成一个腔室，所述燃气室位于所述腔室内，所述腔室两端设有供所述燃气室两端火焰喷出的开口结构。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，减少了燃气的外溢，使得腔室内的燃气浓度高于腔室外的燃气浓度，增大火焰，同时，挡板的设置，将火焰集中在燃气室的竖直方向上，限制了火焰从四周外逸，实现充分利用火焰。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板上设有缺口。

通过采用上述技术方案，缺口的设置，使得腔室内空气流通，使燃气燃烧更充分。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板与所述燃气室形成间隙，所述挡板上设有若干周向排布的连接条， 所述连接条的一端固定连接于所述挡板且另一端固定连接于所述燃气室。

通过采用上述技术方案，通过设置连接条，实现挡板与燃气室的固定连接；通过挡板与燃气室形成间隙的设置方式，使燃气室上下两端面之间空气保持流通，使燃气燃烧更充分。

本实用新型的进一步设置为：所述连接条焊接于所述挡板和所述燃气室。

通过采用上述技术方案，加工方便，节省成本。

本实用新型的进一步设置为：所述出气孔的上方设有导向管。

通过采用上述技术方案，导向管的设置，使得出气孔中的燃气保持竖直方向的流动，使产生的火焰也保持竖直方向，集中火力，增大火势。

本实用新型的进一步设置为：所述出气孔呈圆周阵列排布。

通过采用上述技术方案，使火焰分布均匀，被加热的铁模受热均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管上设有用于启闭燃气的第一阀门。

通过采用上述技术方案，可随时关闭燃气，避免煤气瓶距离比较远时得走过去关闭燃气，第一阀门随连接管移动，方便控制启闭燃气，节省时间。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管上连通有支管，所述支管远离所述连接管的一端设有喷火枪。

通过采用上述技术方案，喷火枪的设置，可在同时加热三个铁模，提高工作效率，且可为燃气室点火；在铁模中比较细节的位置，可采用喷火枪加热，

本实用新型的进一步设置为：所述支管上设有用于启闭燃气的第二阀门。

通过采用上述技术方案，可随时关闭燃气，避免煤气瓶距离比较远时得走过去关闭燃气，第一阀门随连接管移动，方便控制启闭燃气，节省时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在燃气室的上下两端均设置出气孔，实现双向喷火，可同时加热两个铁模，确保模温均匀，提高了工作效率；通过设置挡板，阻挡燃气向燃气室的四周的外逸，使火焰燃烧更旺盛；通过在挡板上设置缺口以及挡板与燃气室的间隙设置，都使得腔室内空气流通，有助于燃气的充分燃烧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

图中：1、煤气瓶；2、软管；3、连接管；31、第一阀门；4、燃气室；41、出气孔；42、导向管；5、挡板；51、缺口；52、连接条；6、腔室；7、支管；71、第二阀门；8、喷火枪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，一种喷火装置，包括煤气瓶1、软管2、连接管3、燃气室4，燃气室4呈圆柱形，燃气室4为中空设置，燃气室4的上端面与下端面上均设有若干连通燃气室4的出气孔41（参考图2），出气孔41呈圆周阵列排布，使喷火均匀，出风孔上焊接有导向管42（参考图2），用于集中火力；燃气室4的侧壁上连通连接管3，连接管3远离燃气室4的一端设有第一阀门31，第一阀门31远离连接管3的一端连接有软管2，软管2远离第一阀门31的一端连通煤气瓶1。

参考图1，燃气室4的侧壁外设有围绕燃气室4侧壁设置的挡板5，挡板5弧形弯曲形成一个腔室6，燃气室4置于腔室6内，腔室6两端设有供燃气室4两端火焰喷出的开口结构，挡板5上设有缺口51，使空气流通；挡板5与燃气室4侧壁呈间隙配合，挡板5的内侧壁上焊接有三个周向排布的连接条52，连接条52远离挡板5的一端焊接于燃气室4。

参考图1，连接管3穿过缺口51焊接于燃气室4侧壁，连接管3上连通有支管7，支管7远离连接管3的一端设有第二阀门71，第二阀门71远离支管7的一端连接有软管2，软管2远离支管7的一端设有喷火枪8。

在进行加热铁模时，先打开煤气瓶1，来供应燃气，然后打开第一阀门31与第二阀门71，打开喷火枪8，使喷火枪8为燃气室4点火，燃气室4点火之后，开始双向喷火，同时加热两个铁模，且可以使用喷火枪8加热第三个铁模。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。