一种加强型燃烧器钝体的制作方法

本实用新型涉及一种燃烧器钝体，具体涉及一种加强型燃烧器钝体。

背景技术：

锅炉中的燃烧器是组织炉内燃烧过程和形成炉内空气动力场的主要部件。煤粉旋流燃烧器是使空气流产生适当强烈的旋转运动，并形成回流区卷吸高温烟气，使煤粉空气混合物获得足够的着火热源，实现煤粉稳定着火，并进而与其外围的旋转空气流和外缘卷吸的高温烟气流实现强烈的、充分的混合，达到煤粉完全燃烧的煤粉燃烧装置。煤粉旋流燃烧器具有适当的旋流强度是保证煤粉着火稳燃和燃烬的重要条件。

浓缩型煤粉旋流燃烧器进风通道主要由一次风管，内、外二次风道和乏气风管通道组成。一次风从一次风管进入炉膛，其主要作用是输送煤粉并提供煤粉燃烧过程中挥发份燃烧所需的氧气。这种煤粉旋流燃烧器存在着一定的不足，就是由于一次风喷口为圆形，从一次风管射出的煤粉气流通常是直流射流，所以，在一次风出口处无任何回流区域，不利于煤粉的着火和稳燃。这会导致在燃烧超无烟煤煤种时火焰不稳定，甚至发生熄火的情况。为解决以上问题，燃烧器在原有浓缩型燃烧器的一次风喷口处增加了一个钝体装置，进而在一次风出口处产生回流区域的方法来增强煤粉的着火和稳燃。该装置具有安装方便、定位准确、刚性强、抵御热变形能力强、耐磨性能好等优点，能可靠、有效地改善燃料的燃烧状况，并提高燃烧器的燃烧效率。但现有技术中燃烧器钝体支翼根部部位强度薄弱，经常发生断裂，造成产品报废，使用寿命短，更换燃烧器钝体的成本好维修费用较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决技术中燃烧器钝体支翼根部部位强度薄弱，经常发生断裂，造成产品报废，使用寿命短，更换燃烧器钝体的成本好维修费用较高的问题，进而提供一种加强型燃烧器钝体。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：

它包括钝体前部、钝体后部、高温可塑浇注料层、多个钝体支翼、多个支翼加强肋板和多个护板，钝体前部为锥形体，钝体后部为圆柱体，锥形体的底端与圆柱体的一端固定连接成一体，圆柱体的另一端将有盲孔，且盲孔的中心线与圆柱体的中心线重合，圆柱体的外圆面沿圆周方向均布设有多个钝体支翼，每个钝体支翼的一端固定安装在圆柱体的外圆面上，且每个钝体支翼沿长度方向的中心线均经过圆柱体的中心线，钝体支翼沿长度方向加工有支翼加强肋板安装孔，且支翼加强肋板安装孔与盲孔连通，每个支翼加强肋板安装孔内设有一个支翼加强肋板，且圆柱体上多个支翼加强肋板位于盲孔内相交并固定连接，每个钝体支翼的另一端固定安装有一个护板，且每个钝体支翼内的支翼加强肋板与护板固定连接，圆柱体的盲孔内填充有高温可塑浇注料层，每个钝体支翼内的支翼加强肋板安装孔与支翼加强肋板之间的缝隙填充有高温可塑浇注料层。

本实用新型的有益效果是：

1、由于在钝体支翼3内安装支翼加强肋板4，形成一个整体的支撑骨架,大大提高钝体支翼的抗震、抗弯、抗冲击强度，支撑钝体的重量，延长燃烧器钝体的使用寿命，节约成本，节省时间，提高锅炉的工作效率。

2、由于加强肋板与长方形孔的之间间隙及圆柱状窝孔内填充耐高温可塑浇注料，耐高温可塑浇注料可有效吸收钢板骨架材质热膨胀量，避免因钢板受热膨胀造成陶瓷炸裂。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图，图2是图1的A-A向视图，图3是图2中B向视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种加强型燃烧器钝体，它包括钝体前部1、钝体后部2、高温可塑浇注料层5、多个钝体支翼3、多个支翼加强肋板4和多个护板6，钝体前部1为锥形体，钝体后部2为圆柱体，锥形体的底端与圆柱体的一端固定连接成一体，圆柱体的另一端将有盲孔，且盲孔的中心线与圆柱体的中心线重合，圆柱体的外圆面沿圆周方向均布设有多个钝体支翼3，每个钝体支翼3的一端固定安装在圆柱体的外圆面上，且每个钝体支翼3沿长度方向的中心线均经过圆柱体的中心线，钝体支翼3沿长度方向加工有支翼加强肋板安装孔，且支翼加强肋板安装孔与盲孔连通，每个支翼加强肋板安装孔内设有一个支翼加强肋板4，且圆柱体上多个支翼加强肋板4位于盲孔内相交并固定连接，每个钝体支翼3的另一端固定安装有一个护板6，且每个钝体支翼3内的支翼加强肋板4与护板6固定连接，圆柱体的盲孔内填充有高温可塑浇注料层5，每个钝体支翼3内的支翼加强肋板安装孔与支翼加强肋板4之间的缝隙填充有高温可塑浇注料层5。

具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种加强型燃烧器钝体，钝体前部1的中心线与钝体后部2的中心线重合，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种加强型燃烧器钝体，支翼加强肋板4是由耐热不锈钢材料制成的支翼加强肋板，圆柱体上多个支翼加强肋板4位于盲孔内相交并焊接固定。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种加强型燃烧器钝体，护板6是由耐热不锈钢材料制成的护板，钝体支翼3内的支翼加强肋板4与护板6焊接固定，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种加强型燃烧器钝体，钝体前部1是由碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷复合材料制成的钝体前部，钝体后部2是由碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷复合材料制成的钝体后部，钝体支翼3是由碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷复合材料制成的钝体支翼，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种加强型燃烧器钝体，钝体支翼3、支翼加强肋板4和护板6的个数相等，钝体支翼3的个数为两个或三个，其它与具体实施方式一相同。

工作原理

安装燃烧器钝体时，用钢板焊成的三组挡块或两组挡块将钝体的三个支翼或两个支翼固定在燃烧器的风管尾部出口位置。由于在钝体支翼3内安装支翼加强肋板4，形成一个整体的支撑骨架,大大提高钝体支翼的抗震、抗弯、抗冲击强度。在加入钝体装置后，中心部位高速煤粉混合气流在钝体头部的冲击下向外扩散。气流绕过钝体装置流动，在紧靠钝体的下游区域将产生湍流分离流动，并形成一个漩涡回流区，从而使流场具有更大的湍流输运能力。由于强烈的湍流脉动，会造成煤粉与气流间的相对脉动速度加大，将加强挥发份与空气中氧的混合强度，缩短煤粉着火的预热时间。同时，由于回流区的存在，会延长煤粉颗粒的行程，这将增加煤粉颗粒在着火区的停留时间；另一方面，大的湍流脉动也有利于火焰的扩散传播，从而形成稳定的着火燃烧区。