生活垃圾热解炉的制作方法

本实用新型涉及热解炉领域，具体涉及一种生活垃圾热解炉。

背景技术：

生活垃圾是一个严重环境问题，不仅占据大量空间，且对环境存在较大污染。传统的生活垃圾处理方式包括焚烧处理和填埋处理，焚烧处理会产生大量的有害气体和扬尘颗粒物，存在较大的空气污染；填满处理则存在场地不足，填埋场污染严重的问题。垃圾热解是一种在无氧或缺氧环境下加热处理废弃物，使其分解转化为无害产物的技术，是处理垃圾的有效方法。但是现有技术的垃圾热解设备吞吐量较大，投资成本及热解成本均较高，不适于小规模使用。

技术实现要素：

为解决现有技术的垃圾热解设备不适于小规模使用的技术问题，本实用新型提供一种适于小规模使用的生活垃圾热解炉。

一种生活垃圾热解炉，包括炉墙、顶盖、底座、炉膛、烟囱、排灰口和入料口，所述顶盖设于所述炉墙顶部，所述底座设于所述炉墙内底部，所述顶盖、所述炉墙和所述底座构成的空腔即所述炉膛，所述烟囱贯穿所述顶盖设置，所述排灰口设于所述底座内，且延伸并贯穿至所述炉墙外，所述入料口贯穿所述炉墙设置，所述入料口包括入料口本体、传送带、电机、控制箱和挡板，所述传送带设于所述入料口本体内，所述电机设于所述入料口本体外，且与所述传送带连接，所述控制箱与所述电机电连接，所述挡板设于所述入料口本体末端。

在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中，所述入料口还包括扶手，所述扶手设于所述入料口本体内。

在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中，所述炉墙包括外墙、内墙、肋片和填充层，所述外墙设于所述内墙外，并通过所述肋片连接，所述填充层设于所述内墙、所述外墙和所述肋片之间。

在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中，所述烟囱包括多个，多个所述烟囱均贯穿所述顶盖设置。

在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中，所述排灰口包括排灰口本体、炉排和挡料板，所述炉排设于所述排灰口本体末端，所述挡料板设于所述炉排。

在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中，所述生活垃圾热解炉还包括燃料喷射系统，所述燃料喷射系统设于所述炉墙外，且延伸并贯穿至所述炉墙内。

在本实用新型提供的生活垃圾热解炉的一种较佳实施例中，所述生活垃圾热解炉还包括鼓风系统，所述鼓风系统设于所述排灰口本体。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述生活垃圾热解炉具有以下有益效果：

一、所述生活垃圾热解炉设有所述入料口，利用燃烧余热进行烘干，不仅节约了能耗、简化了垃圾预处理步骤，并且促进了垃圾的燃烧效果。二、所述生活垃圾热解炉设有所述传送带等装置，定时自动推动垃圾进入所述炉膛燃烧，降低了人工成本，提高了操作安全性。三、所述生活垃圾热解炉设有所述燃料喷射系统和所述鼓风系统，必要时促进垃圾燃烧，避免熄火，保证热解炉的持续运转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的剖视图；图2是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的局部放大图；图3是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的AA向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的剖视图，图2是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的局部放大图，图3是本实用新型提供的生活垃圾热解炉的AA向剖视图。

所述生活垃圾热解炉1包括炉墙11、顶盖12、底座13、炉膛14、二个烟囱15、排灰口16、入料口17、燃料喷射系统18和鼓风系统19。所述炉墙11包括外墙111、内墙112、肋片113和填充层114。所述外墙111设于所述内墙112外，所述外墙111和所述内墙112之间通过所述肋片113连接，所述填充层114设于所述内墙112、所述外墙111和所述肋片113之间。所述排灰口16包括排灰口本体161、炉排162和挡料板163。所述炉排162设于所述排灰口本体161靠近所述炉膛14的一端，所述挡料板163设于所述炉排162。所述入料口17包括入料口本体171、传送带172、电机173、控制箱174、挡板175和扶手176。所述传送带172设于所述入料口本体内，靠近所述炉膛14设置。所述电机173设于所述入料口本体171外，且与所述传送带172连接，所述控制箱174与所述电机173电连接。所述挡板175设于所述入料口本体171远离所述炉膛14的一端，所述扶手175设于所述入料口本体171内。

所述顶盖12设于所述炉墙11顶部，所述底座13设于所述内墙112内底部，所述顶盖12、所述内墙112和所述底座13共同构成所述炉膛14。二所述烟囱15贯穿所述顶盖12设置，连通至所述炉膛14。

所述排灰口本体161设于所述底座13内，一端连通至所述炉膛14，另一端延伸并贯穿至所述炉墙11外。所述入料口本体171于靠近所述顶盖12处贯穿所述炉墙11设置。

所述燃料喷射系统18设于所述炉墙11外，且延伸并贯穿至所述炉墙11内。所述鼓风系统19设于所述排灰口本体161内。

具体实施时，将垃圾置于所述入料口本体171内，利用所述炉膛14内燃烧余热进行烘干。所述控制箱174定时控制所述电机173启动，驱动所述传送带172推动干燥后的垃圾进入所述炉膛14内。使所述炉膛14内由上至下自然形成垃圾层、缺氧燃烧层、有氧燃烧层和灰渣层。

当持续燃烧存在问题时，通过所述燃料喷射系统18喷洒燃料及所述鼓风系统19强制鼓入空气促进燃烧，避免熄火。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述生活垃圾热解炉1具有以下有益效果：

一、所述生活垃圾热解炉1设有所述入料口17，利用燃烧余热进行烘干，不仅节约了能耗、简化了垃圾预处理步骤，并且促进了垃圾的燃烧效果。二、所述生活垃圾热解炉1设有所述传送带172等装置，定时自动推动垃圾进入所述炉膛14燃烧，降低了人工成本，提高了操作安全性。三、所述生活垃圾热解炉1设有所述燃料喷射系统18和所述鼓风系统19，必要时促进垃圾燃烧，避免熄火，保证热解炉的持续运转。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。