一种模块化煤斗的制作方法

本实用新型涉及一种煤斗，尤其涉及一种易于安装拆卸、易于维修与更换的模块化煤斗。

背景技术：

煤斗是给煤设备中的重要组成部分。在现有技术中，一般选用焊接的方式将煤斗的四个侧壁连接起来。并且，煤斗与锅炉之间也选用焊接方式进行连接。这样一来，煤斗的安装与拆卸、维修与更换非常麻烦，进而浪费了大量的人力、物力。

在给煤设备实际运行过程中，设置在煤斗内的预燃室容易出现烧坏的情况。另外，当更换煤质时，往往需要根据煤质调整预燃室的设置高度、以及尺寸结构。这样一来，采用焊接方式的煤斗也会给预燃室的维修、更换造成麻烦。

鉴于此，亟需一种安装与拆卸简便、维修与更换便捷的新型煤斗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种安装与拆卸简便、维修与更换便捷的新型煤斗，以克服现有焊接式煤斗存在的安装拆卸困难、维修更换麻烦的缺陷。

本实用新型提供了一种模块化煤斗，包括：煤斗盖、煤斗主体，所述煤斗主体由四个侧壁板通过法兰首尾连接而成；并且，至少有一个侧壁板由可拆卸的上、下两块钢板构成。

优选的，在所述煤斗主体中有两个相对的侧壁板均由上、下两块钢板构成，且上、下两块钢板通过法兰相连。

优选的，所述煤斗主体的外壁与煤闸门通过法兰相连，并且，所述煤斗主体的外壁与锅炉通过法兰相连。

优选的，所述煤斗内部还设置有预燃室，且所述预燃室的设置高度低于所述下钢板的上边缘。

优选的，所述煤斗主体大致呈空心的长方体形。

优选的，所述煤斗主体的外壁上设有至少一个观察窗口。

优选的，所述煤斗主体的外壁上设有两个观察口，且两个观察口分别设置在相邻的两个侧壁板上。

在本实用新型中，模块化煤斗主要由煤斗盖、煤斗主体构成。与传统的焊接式煤斗不同，本实用新型的煤斗主体的四个侧壁板是通过法兰连接而成，并且至少有一个侧壁板是由可拆卸的上、下两块钢板构成。这样一来，煤斗的安装与拆卸变得更加简单易行，进而减少了维修与更换煤斗所需的人力物力。另外，当预燃室发生损坏需要对预燃室进行维修、更换时，或者，当煤质发生变化需要更换预燃室时，通过拆卸煤斗的一部分即可将预燃室取出，极大地方便了预燃室的维修与更换。

附图说明

通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分，本实用新型的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：

图1示出了具体实施例中的模块化煤斗的结构示意图；

图2是图1的局部结构放大示意图；

1、煤斗盖；201、上钢板；202、下钢板；3、预燃室；301、烟气出口；302、支撑梁；4、法兰接口；5、7、8、9、法兰；6、煤闸门。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。

为了克服现有焊接式煤斗存在的安装拆卸困难、维修更换麻烦的缺陷，本实用新型的发明人提出了一种新的模块化煤斗。本实用新型的模块化煤斗安装、拆卸方便，大大减少了维修与更换煤斗所需的人力物力。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的模块化煤斗进行详细说明。

图1示出了具体实施例中的模块化煤斗的结构示意图，图2为图1的局部结构放大示意图。如图1、2所示，该模块化煤斗具体包括：煤斗盖1、煤斗主体(图中未示出)。其中，煤斗盖1设置于煤斗主体上方，并通过法兰8、法兰9等多个法兰与煤斗主体固定相连。煤斗主体大致呈空心的长方体形，由前、后、左、右四个侧壁板通过法兰首尾连接而成，并且，至少有一个侧壁板由可拆卸的上钢板201、下钢板202两块钢板构成。比如仅有左侧壁板由上、下钢板构成，比如仅有左、右侧壁板由上下钢板构成，比如仅有左、右、前侧壁板由上下钢板构成，比如左、右、前、后四个侧壁板全部由上下钢板构成，等等。在本具体实施例中，仅有两个相对的侧壁板由上钢板201、下钢板202两块钢板构成。从图1、2可见，上钢板201与下钢板202之间设置有法兰接口4，通过多个法兰将上钢板201、下钢板202连接起来。另外，在煤斗内部还设置有预燃室3，预燃室3通过支撑梁302固定在煤斗内部，并且预燃室3的前、后表面与煤斗内部的前、后表面固定相连。这样一来，预燃室与煤斗的左侧壁板的内表面形成了第一落煤通道，预燃室与煤斗的右侧壁板的内表面形成了第二落煤通道。并且，在预燃室3的侧面开设有烟气出口301，以便于使煤在预燃过程中产生的烟气经烟气出口301返回炉膛。进一步的，为了提高预燃室的耐火及耐高温性能，可在预燃室的顶部和四周浇筑耐火材料。需要指出的是，在具体实施时，煤斗主体还可为其他形状，比如大致呈圆柱形、圆锥形等等。另外，煤斗盖还可通过其他方式设置在煤斗主体上，比如可通过设计煤斗盖与煤斗主体接触面的形状，将煤斗盖直接盖合在煤斗主体上。

在本实用新型中，通过将多个侧壁板通过法兰进行连接，克服了焊接式煤斗安装、拆卸不变的缺陷。进一步的，通过选用由上、下钢板构成的侧壁板，只需拆卸煤斗的某一个侧壁板的一部分即可将预燃室取出，进一步方便了煤斗、预燃室的维修与更换。

进一步的，在本具体实施例中，预燃室2的设置高度低于下钢板202的上边缘。在具体实施时，当煤质改变时，需要相应的调整预燃室2的高度、结构尺寸。由于预燃室设置在下钢板附近，因此只需打开下钢板就能进行预燃室的维修与更换，极大节省了预燃室维修与更换所需的人力物力。进一步的，在本具体实施例中，为了便于煤斗主体与其他部件的拼装与拆卸，煤斗主体的外壁与煤闸门6通过法兰7相连，并且，煤斗主体的外壁与锅炉通过法兰5相连。

在一个较佳的实施例中，在煤斗主体的外壁上还设有至少一个观察窗口，以便对煤斗内部进行观察。更优的是，在煤斗主体的外壁上设有两个观察窗口，且这两个观察口分别设置在相邻的侧壁板上，比如在左侧壁板上设置一个观察口、在后壁板上设置另一个观察口。通过在相邻侧壁板上分别设置观察窗口，便于对煤斗内部进行多方位的观察、维修。

虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改变。