本发明涉及锅炉设备技术领域，特别涉及一种炉排片、炉排以及锅炉。
背景技术：
由于环境问题日趋严峻，国家出台的环保政策也愈加严厉，受排放指标的限制，很多用煤企业将目前所使用的高硫煤替换为低硫煤。
低硫煤无疑能有效缓解城市雾霾，但是目前炉排设计是按照高硫煤(发热量较低)设计的，最高温度不超过900℃，在更换低硫煤后，由于低硫煤燃点低且发热量高，现有炉排结构难以适应，容易造成其上的燃煤燃烧不均匀，导致炉排局部超温，该处在高温下运行逐渐变形，金相组织慢慢发生变化出现熔化、断裂等现象，导致锅炉无法正常运行。
因此，如何改善炉排结构，使其能够使其上的燃煤燃烧更加均匀，避免局部超温现象的出现，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种炉排片、炉排以及锅炉，以达到使其能够使其上的燃煤燃烧更加均匀，避免局部超温现象的出现的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：
一种炉排片，包括承载部以及配合部，所述承载部上设置有用于与相邻的炉排片的配合部配合的配合面以及用于承载燃煤的承载面，所述承载面与所述配合面之间的夹角α满足20°≤α≤45°，所述配合面上还设置有若干间隔布置的垫块凸台。
优选地，所述承载面与所述配合面之间的夹角α为34.5°≤α≤35.5°。。
优选地，所述垫块凸台的厚度h满足2mm≤h≤5mm。
优选地，所述垫块凸台的厚度h为2.5mm≤h≤3.5mm。
优选地，所述承载面上还设置有若干凹槽，所述凹槽的长度方向与所述承载面的长度方向垂直且若干所述凹槽沿所述承载面的长度方向均匀排列。
优选地，所述炉排片的横截面呈s形。
一种炉排，包括框架以及设置于所述框架上的炉排片，所述炉排片为如上任一项所述的炉排片。
一种锅炉，包括炉膛以及设置于所述炉膛中的炉排，所述炉排为如上所述的炉排。
从上述技术方案可以看出，本发明提供的炉排片，包括承载部以及配合部，其中，承载部上设置有用于与相邻的炉排片的配合部配合的配合面以及用于承载燃煤的承载面，承载面与配合面之间的夹角α满足20°≤α≤45°，配合面上还设置有若干间隔布置的垫块凸台；通过采用上述炉排片构造炉排，能够使炉排表面更加平整均匀，且由于垫块凸台的存在，能够保证炉排的通风性，从而达到使燃煤燃烧更加均匀，避免局部超温现象的出现，延长炉排使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的炉排片的剖视图。
具体实施方式
本发明提供了一种炉排片、炉排以及锅炉，以达到使其能够使其上的燃煤燃烧更加均匀，避免局部超温现象的出现的目的。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例提供的炉排片的剖视图。
本发明提供的一种炉排片，包括承载部2以及配合部1。
其中，承载部2与配合部1连接为一体，承载部2上设置有用于与相邻的炉排片的配合部1配合的配合面2b以及用于承载燃煤的承载面2a，承载面2a与配合面2b之间的夹角α满足20°≤α≤45°，配合面2b上还设置有若干间隔布置的垫块凸台3。
与现有技术相比，本发明提供的炉排片，制成炉排后，能够使炉排表面更加平整均匀，且由于垫块凸台3的存在，能够保证炉排的通风性，从而达到使燃煤燃烧更加均匀，避免局部超温现象的出现，延长炉排使用寿命。
进一步优化上述技术方案，在本发明实施例中，承载面2a与配合面2b之间的夹角α为34.5°≤α≤35.5°，经过实际验证，承载面2a与配合面2b之间的夹角α为35°时，效果最好，因此，承载面2a与配合面2b之间的夹角α优选为35°。
垫块凸台3的厚度决定了相邻炉排片之间的配合间隙，也决定了炉排的通风性能，因此其垫块凸台3的厚度既不能太大，也不能过小，在本发明实施例中，垫块凸台3的厚度h满足2mm≤h≤5mm。
进一步优化上述技术方案，垫块凸台3的厚度h为2.5mm≤h≤3.5mm，优选地，垫块凸台3的厚度h为3mm。
优选地，垫块凸台3的宽度不超过10mm。
在本发明实施例中，为避免承载面2a上结焦，承载面2a上还设置有若干凹槽，凹槽的长度方向与承载面2a的长度方向垂直且若干凹槽沿承载面2a的长度方向均匀排列。
从图1中可以看出，在本发明实施例中，炉排片的横截面呈s形。当然，炉排片的形状不仅限于此一种，本领域技术人员可根据需要进行适当调整，在此不做限定。
本发明实施例还提供了一种炉排，包括框架以及设置于框架上的炉排片，其中，炉排片为如上任一项所述的炉排片。
进一步地，本发明实施例还提供了一种锅炉，包括炉膛以及设置于炉膛中的炉排，其中，炉排为如上所述的炉排。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。