一种多功能垃圾发电环保设备的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种多功能垃圾发电环保设备。

背景技术：

改革开放以来，中国的国民经济迅速发展，城市人口的大量增加和城市规模的日益扩大以及人民生活水平的不断提高，生活垃圾产生量逐年增长，不可避免地带来了大量的垃圾排放，对垃圾的处理不当，会对环境造成巨大的危害，目前国内主要的发电形式是水力发电、火力发电和核能发电，火力发电占很大比重，煤还是不可再生资源，一般垃圾焚烧是一种资源的浪费，填埋还会造成二次污染。

中国专利申请号为201620373556.X，发明创造的名称为一种垃圾发电环保设备，包括停车平台、垃圾收集室、升降平台、升降架、高温焚烧炉、高温蒸汽管、烟气处理设备、涡轮发电机、发酵处理设备、脱硫设备、沼气管、燃烧炉和蓄电设备，所述停车平台右侧连接着垃圾收集室，且垃圾收集室底部安装有升降平台，所述升降平台通过升降架升降，且升降架右侧安装有高温焚烧炉。

现有的垃圾发电环保设备存在着工作效率低，过滤效果差和使用不方便的问题。

因此，发明一种多功能垃圾发电环保设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能垃圾发电环保设备，以解决现有的垃圾发电环保设备存在的工作效率低，过滤效果差和使用不方便的问题，一种多功能垃圾发电环保设备，包括垃圾收集池，输送带，驱动电机，高温焚烧炉，导气管，燃气过滤装置，发电机，燃烧炉，脱硫设备，发酵处理设备，观察窗和储电设备，所述的输送带的一端设置在垃圾收集池的底部，另一端连接在高温焚烧炉的入口；所述的驱动电机安装在输送带上；所述的发酵处理设备设置在高温焚烧炉的下方；所述的高温焚烧炉通过导气管与发电机连接；所述的燃气过滤装置安装在导气管中；所述的发电机安装在燃烧炉的上部；所述的脱硫设备安装在发酵处理设备的右侧上部；所述的观察窗镶嵌在发酵处理设备的表面；所述的脱硫设备与燃烧炉的入口连接；所述的发电机与储电设备电性连接；所述的燃烧炉包括炉体，支腿，排放门，转轴，挂板，挡板，吹风机和吹风管，所述的挡板安装在炉体的下部；所述的排放门安装在炉体的下部；所述的转轴安装在排放门的中上部；所述的挂板安装在转轴上；所述的支腿安装在炉体的下部左右两侧；所述的吹风机通过吹风管连接在炉体的右下部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的燃气过滤装置包括防护罩，导流管，过滤网和风机，所述的导流管设置在防护罩的内部；所述的风机和过滤网分别设置在导流管的内部。

所述的观察窗采用透明钢化玻璃窗，有利于方便观察发酵处理设备内部的发酵情况，提高观察效果。

所述的发电机采用涡轮式发电机，有利于提高发电效率，使用更加方便。

所述的过滤网采用活性炭滤网，有利于过滤掉烟气中的有毒颗粒，提高过滤效果。

所述的挂板采用倒L形不锈钢板，方便挂接在挡板上，有利于提高排放门关闭时的固定效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过观察窗的设置，有利于方便观察发酵处理设备内部的发酵情况，提高观察效果，通过过滤网的设置，有利于过滤掉烟气中的有毒颗粒，提高过滤效果，通过挂板和挡板的配合设置，有利于提高排放门关闭时的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的燃气过滤装置的结构示意图。

图3是本实用新型的燃烧炉的结构示意图。

图中：

1-垃圾收集池；2-输送带；3-驱动电机；4-高温焚烧炉；5-导气管；6-燃气过滤装置；61-防护罩；62-导流管；63-过滤网；64-风机；7-发电机；8-燃烧炉；81-炉体；82-支腿；83-排放门；84-转轴；85-挂板；86-挡板；87-吹风机；88-吹风机；9-脱硫设备；10-发酵处理设备；11-观察窗；12-储电设备。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1至图3所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种多功能垃圾发电环保设备，包括垃圾收集池1，输送带2，驱动电机3，高温焚烧炉4，导气管5，燃气过滤装置6，发电机7，燃烧炉8，脱硫设备9，发酵处理设备10，观察窗11和储电设备12，所述的输送带2的一端设置在垃圾收集池1的底部，另一端连接在高温焚烧炉4的入口；所述的驱动电机3安装在输送带2上；所述的发酵处理设备10设置在高温焚烧炉4的下方；所述的高温焚烧炉4通过导气管5与发电机7连接；所述的燃气过滤装置6安装在导气管5中；所述的发电机7安装在燃烧炉8的上部；所述的脱硫设备9安装在发酵处理设备10的右侧上部；所述的观察窗11镶嵌在发酵处理设备10的表面；所述的脱硫设备9与燃烧炉8的入口连接；所述的发电机7与储电设备12电性连接；所述的燃烧炉8包括炉体81，支腿82，排放门83，转轴84，挂板85，挡板86，吹风机87和吹风管88，所述的挡板86安装在炉体81的下部；所述的排放门83安装在炉体81的下部；所述的转轴84安装在排放门83的中上部；所述的挂板85安装在转轴84上；所述的支腿82安装在炉体81的下部左右两侧；所述的吹风机87通过吹风管88连接在炉体81的右下部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的燃气过滤装置6包括防护罩61，导流管62，过滤网63和风机64，所述的导流管62设置在防护罩61的内部；所述的风机64和过滤网63分别设置在导流管62的内部。

所述的观察窗11采用透明钢化玻璃窗，有利于方便观察发酵处理设备10内部的发酵情况，提高观察效果。

所述的发电机7采用涡轮式发电机，有利于提高发电效率，使用更加方便。

所述的过滤网63采用活性炭滤网，有利于过滤掉烟气中的有毒颗粒，提高过滤效果。

所述的挂板85采用倒L形不锈钢板，方便挂接在挡板86上，有利于提高排放门83关闭时的固定效果。

工作原理

本实用新型在工作过程中，通过驱动电机3带动输送带2将垃圾收集池1内的垃圾输送至高温焚烧炉4内，进行高温焚烧，焚烧后产生的高温热气通过导气管5输送至燃气过滤装置6内，通过过滤网63将较浓的气体过滤，通过风机64带动热气可更快的从燃气过滤装置6传出，传出后通过导气管5输送至发电机7内，使发电机7转动发电，将发电机7发出的电输送至储电设备12中，将不燃垃圾在发酵处理设备10内处理发酵，然后通过脱硫设备9脱硫，最后通过燃烧炉8焚烧，通过吹风机87向炉体81内吹气可使燃烧的速度更快，然后将炉体81内的热气输送至发电机7中，发电机7旋转发电，然后将电输送至储电设备12内。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。