一种防回火二级进料锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种防回火二级进料锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

申请号为CN201320573569.8的中国专利公开了一种生物质蒸汽锅炉，它包括生物质燃烧机、锅炉第一塔、锅炉第二塔、锅炉第三塔，生物质燃烧机与锅炉第一塔相连，锅炉第一塔经过锅炉第二塔与锅炉第三塔相连；所述的锅炉第一塔、锅炉第二塔对称设置在锅炉第三塔两侧。该实用新型结构设计合理，能够充分燃烧，从而大大提高了锅炉效率。

但是，现有的锅炉中，在工作时，锅炉主体燃烧室中的火容易通过送料通道，对送料通道以及料箱中的原料发生返烧，带来了极大的安全隐患。虽然现有技术中也有一些锅炉，设有防回火装置，但是普遍具有结构复杂的缺点，并且防回火效果一般，不能彻底杜绝回火现象。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防回火二级进料锅炉。本实用新型的锅炉具有特殊的防回火二级送料机构，该装置结构简单，在下料过程中始终能够将料箱与送料通道隔离，从而有效防止锅炉主体燃烧室中的火通过送料通道返烧。

本实用新型的具体技术方案为：一种防回火二级进料锅炉，包括锅炉主体、料箱和送料机构，所述送料机构连通所述锅炉主体和料箱。所述送料机构包括上下分布的一级送料机构和二级送料机构，所述一级送料机构包括一级管状壳体、下料管道、转轴、若干隔离叶、一级齿轮和传动链条；所述二级送料机构包括电机、二级齿轮、二级管状壳体和螺旋输送轴；所述料箱、一级管状壳体、下料管道、二级管状壳体和锅炉主体依次连通，所述转轴水平设置于一级管状壳体内，所述隔离叶固定于转轴的圆周面上，且隔离叶将一级管状壳体内部分隔为若干段相互封闭的空间，所述一级齿轮设于一级管状壳体外部并与转轴传动连接，所述下料管道的上下两端分别与一级管状壳体和二级管状壳体连通；所述螺旋输送轴设于所述二级管状壳体内，所述二级齿轮设于二级管状壳体外并与螺旋输送轴传动连接，所述传动链条安装于一级齿轮与二级齿轮上使一级齿轮与二级齿轮实现传动，所述电机与二级齿轮传动连接。

本实用新型的原理为：在下料时，电机运转，二级齿轮和一级齿轮被带动旋转，转轴和螺旋输送轴分别转动。在一级管状壳体内，隔离叶将其分隔为多个相互隔离的空间，在旋转时，始终都有两片隔离叶将一级管状壳体与下料管道隔离。在二级管状壳体内，螺旋输送轴与二级管状壳体之间缝隙为旋转式的，也具有一定的隔离性。在两者配合下，能够有效防止锅炉主体燃烧室中的火通过送料通道返烧。

并且本实用新型中一级送料机构和二级送料机构只需一个电机便可运作，简单方便。

作为优选，所述隔离叶的数量为三片，且隔离叶均匀分布于转轴的圆周面上。

作为优选，所述一级管状壳体与下料管道的连接处的开口弧度小于相邻两片隔离叶之间的弧度。

使开口弧度小于相邻两片隔离叶之间的弧度，能够确保防回火效果。

作为优选，所述二级管状壳体水平设置。

作为优选，所述下料管道的侧壁上设有惰性气体通气管。

在特殊情况下，如二级送料机构中发生回火现象，可对下料管道中输送惰性气体，惰性气体将能够对二级管状壳体中空气进行排除、稀释，可防止回火现象的进一步蔓延。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的锅炉具有特殊的防回火二级送料机构，该装置结构简单，在下料过程中始终能够将料箱与送料通道隔离，从而有效防止锅炉主体燃烧室中的火通过送料通道返烧。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中送料结构的一种结构示意图；

图3是本实用新型实施例3中送料结构的一种结构示意图。

附图标记为：锅炉主体1、料箱2、一级管状壳体3、下料管道4、转轴5、隔离叶6、一级齿轮7、传动链条8、电机9、二级齿轮10、二级管状壳体11、螺旋输送轴12、惰性气体通气管13。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

实施例1

如图1所示：一种防回火二级进料锅炉，包括锅炉主体1、料箱2和送料机构，所述送料机构连通所述锅炉主体和料箱。

如图1、图2所示，所述送料机构包括上下分布的一级送料机构和二级送料机构，所述一级送料机构包括一级管状壳体3、下料管道4、转轴5、三片隔离叶6、一级齿轮7和传动链条8。所述二级送料机构包括电机9、二级齿轮10、二级管状壳体11和螺旋输送轴12。所述料箱、一级管状壳体、下料管道、二级管状壳体和锅炉主体依次连通，所述转轴水平设置于一级管状壳体内，所述隔离叶均匀分布于转轴的圆周面上，且隔离叶将一级管状壳体内部分隔为三段相互封闭的空间，所述一级齿轮设于一级管状壳体外部并与转轴传动连接，所述下料管道的上下两端分别与一级管状壳体和二级管状壳体连通，且一级管状壳体与下料管道的连接处的开口弧度小于相邻隔两片离叶之间的弧度。所述螺旋输送轴水平设于所述二级管状壳体内，所述二级齿轮设于二级管状壳体外并与螺旋输送轴传动连接，所述传动链条安装于一级齿轮与二级齿轮上使一级齿轮与二级齿轮实现传动，所述电机与二级齿轮传动连接。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中隔离叶的数量为4片。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于，如图3所示，本实施例中，所述下料管道的侧壁上还设有惰性气体通气管13。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。