本实用新型涉及点火装置技术领域，具体为循环流化床锅炉天然气点火装置。
背景技术：
循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展，国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中，未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期，同时循环流化床锅炉的点火装置也需要改进，随着科学技术的发展，循环流化床锅炉的点火装置也越来越多，而且功能也越来越强大，
但现有的天然气点火装置没有设置透视窗，使得人们不能有效的判断，循环流化床锅炉内是否点火成功，影响了人们的工作速度，从而降低了天然气点火装置的工作效率，因为天然气点火装置没有设置物料充口，使得人们在使用天然气点火装置时，需要经常性的更换天然气罐，导致浪费大量资源，加大了成本，降低了天然气点火装置的实用性，天然气点火装置没有设置温度监测仪，当循环流化床锅炉中的内部温度过高时，不能及时的判断内部的温度，从而降低了天然气点火装置的安全性。
所以，如何设计循环流化床锅炉天然气点火装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供循环流化床锅炉天然气点火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环流化床锅炉天然气点火装置，包括点火装置主体，所述点火装置主体的侧面设有点火装置底座，所述点火装置底座的顶部设有点火处理柱，且所述点火处理柱与所述点火装置底座紧密焊接，所述点火处理柱的侧面设有连接管道和天然气储罐，且所述天然气储罐与所述点火处理柱通过所述连接管道固定连接，所述点火处理柱的侧面设有控制按钮底座和控制按钮，且所述控制按钮与所述点火处理柱通过所述控制按钮底座活动连接，所述天然气储罐的侧面设有警报器和储量显示柱，且所述警报器和所述储量显示柱均与所述天然气储罐信号连接，所述储量显示柱的侧面设有警示线和尺寸胶线，且所述警示线和所述尺寸胶线均与所述储量显示柱通过黏胶固定连接，所述点火处理柱的顶部设有固定板和拉杆，且所述拉杆与所述点火处理柱通过所述固定板活动连接，所述点火处理柱的内部设有电火花器和激电柱，且所述激电柱与所述点火处理柱通过所述电火花器固定连接，所述点火处理柱的内部设有天然气通口，且所述天然气通口嵌入设置于所述点火处理柱的内部，所述天然气通口的侧面设有活动带和活动板，且所述活动板与所述天然气通口通过所述活动带活动连接。
进一步的，所述点火装置底座的顶部设有固定螺母，且所述固定螺母与所述点火装置底座紧密焊接。
进一步的，所述天然气储罐的顶部设有物料充口，且所述物料充口嵌入设置于所述天然气储罐的内部。
进一步的，所述点火处理柱的内部设有透火板，且所述透火板与所述点火处理柱紧密焊接。
进一步的，所述点火处理柱的侧面设有透视窗，且所述透视窗与所述点火处理柱通过黏胶固定连接。
进一步的，所述点火处理柱的侧面设有温度监测仪，且所述温度监测仪与所述点火处理柱电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种循环流化床锅炉天然气点火装置，设置了透视窗，使得人们能够有效的判断，循环流化床锅炉内是否点火成功，加快了人们的工作速度，从而提高了该种天然气点火装置的工作效率，因为该种天然气点火装置设置了物料充口，使得人们在使用该种天然气点火装置时，只需要观察天然气物料是否足够，能够方便的进行添加不需要更换天然气罐，节约大量资源，减少了成本，提高了该种天然气点火装置的实用性，该种天然气点火装置设置了温度监测仪，当循环流化床锅炉中的内部温度过高时，让人们能够及时的知道内部的温度，从而提高了该种天然气点火装置的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的点火处理柱局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的点火处理柱局部结构示意图之二；
图中：1-点火装置底座；2-控制按钮；3-控制按钮底座；4-点火处理柱；5-固定螺母；6-温度监测仪；7-透视窗；8-天然气储罐；9-警报器；10-警示线；11-储量显示柱；12-尺寸胶线；13-物料充口；14-连接管道；15-拉杆；16-固定板；17-电火花器；18-激电柱；19-透火板；20-天然气通口；21-活动带；22-活动板；23-点火装置主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：循环流化床锅炉天然气点火装置，包括点火装置主体23，所述点火装置主体23的侧面设有点火装置底座1，所述点火装置底座1的顶部设有点火处理柱4，且所述点火处理柱4与所述点火装置底座1紧密焊接，所述点火处理柱4的侧面设有连接管道14和天然气储罐8，且所述天然气储罐8与所述点火处理柱4通过所述连接管道14固定连接，所述点火处理柱4的侧面设有控制按钮底座3和控制按钮2，且所述控制按钮2与所述点火处理柱4通过所述控制按钮底座3活动连接，所述天然气储罐8的侧面设有警报器9和储量显示柱11，且所述警报器9和所述储量显示柱11均与所述天然气储罐8信号连接，所述储量显示柱11的侧面设有警示线10和尺寸胶线12，且所述警示线10和所述尺寸胶线12均与所述储量显示柱11通过黏胶固定连接，所述点火处理柱4的顶部设有固定板16和拉杆15，且所述拉杆15与所述点火处理柱4通过所述固定板16活动连接，所述点火处理柱4的内部设有电火花器17和激电柱18，且所述激电柱18与所述点火处理柱4通过所述电火花器17固定连接，所述点火处理柱4的内部设有天然气通口20，且所述天然气通口20嵌入设置于所述点火处理柱4的内部，所述天然气通口20的侧面设有活动带21和活动板22，且所述活动板22与所述天然气通口20通过所述活动带21活动连接，在点火过程中，不会因为天然气的连接从而点燃天然气储罐8中的天然气，降低了点火装置主体23的安全隐患，提高了安全性。
进一步的，所述点火装置底座1的顶部设有固定螺母5，且所述固定螺母5与所述点火装置底座1紧密焊接，使得点火装置主体23能够紧密的固定在循环流化床锅炉的加工口中。
进一步的，所述天然气储罐8的顶部设有物料充口13，且所述物料充口13嵌入设置于所述天然气储罐8的内部，让使用者不需要频繁的进行更换天然气储罐8，降低了使用成本。
进一步的，所述点火处理柱4的内部设有透火板19，且所述透火板19与所述点火处理柱4紧密焊接，使得天然气不会导入循环流化床锅炉中与内部物质进行反应，提高了安全性。
进一步的，所述点火处理柱4的侧面设有透视窗7，且所述透视窗7与所述点火处理柱4通过黏胶固定连接，能够清晰的观察点火装置主体23的内部是否成功点火，提高了实用性。
进一步的，所述点火处理柱4的侧面设有温度监测仪6，且所述温度监测仪6与所述点火处理柱4电性连接，使得使用者能够及时的观察到点火装置主体23的内部温度是否超过承受范围。
工作原理：首先，使用者将点火装置主体23放置在循环流化床锅炉的加工顶部中通过固定螺母5进行固定，让点火装置主体23能够初步的进行正常工作，然后，使用者观察天然气储罐8上的储量显示柱11，能够清晰的知道储量显示柱11中的天然气储量，当天然气储量不足时，透过物料充口13对天然气储罐8充满，能够节约大量的资源，降低了使用成本，接着，当使用者需要点火时，按下控制按钮2使得活动板22进行侧面打开，使得天然气进入点火处理柱4中，使得天然气能够充满内部，因为透火板19的原因使得天然气不会与循环流化床锅炉的内部物质进行反应，同时，活动板22关闭了天然气通口20，使得点火过程中，不会导致天然气储罐8爆炸，提高了安全性，点火处理柱4上的电火花器17进行导电，使得天然气进行燃烧，能够快速的进行点火，随后，当点火处理柱4侧面的温度监测仪6反映出了高温时，使用者将固定板16从顶上打开，进行降温处理，提高了点火装置主体23的耐久性，从而完成了点火装置主体23天然气点火的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。