本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种烟道封堵装置。
背景技术：
在有色金属冶炼行业中，硫化矿物冶炼过程中产生大量的高温烟气，根据气量采用大管径的管道输送至后续的烟气处理系统。矿物在冶炼过程中会产生大量的烟灰，随着高温烟气进入烟道中一并输送，输送过程中烟灰在烟道中沉积，需要定期清理。烟道检修时，为防止前端烟气串入烟道中对检修人员造成安全隐患，需要在烟道内砌墙进行封堵，不仅砌墙耗费时间长、结构复杂、工作量大，检修效率低，检修结束后还需要拆墙，拖延了系统开车时间。现有技术无法解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在烟道内砌墙进行封堵时，砌墙耗费时间长、结构复杂、工作量大，检修效率低，检修后拆墙耗费时间长，拖延了系统开车时间的问题，提供一种烟道封堵装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种烟道封堵装置，包括烟道，烟道的侧壁上设有检修通道，烟道的内侧径向设置有固定轴，固定轴上装有旋转封堵板，旋转封堵板的边缘处与烟道的内壁贴合。
作为本实用新型进一步改进，旋转封堵板上设有开关把手。
作为本实用新型进一步改进，检修通道为法兰短节，且检修通道外侧设有盲板。
作为本实用新型进一步改进，烟道的内壁与旋转封堵板贴合处设有密封面。
作为本实用新型进一步改进，旋转封堵板为圆形薄钢板，表面涂抹耐高温耐酸胶泥。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型的烟道封堵装置，采用在烟道内设置旋转轴，在旋转轴上设置旋转封堵板，其内径略小于烟道的内径，在需要封堵时，把旋转封堵板旋转至与烟道的内壁紧密贴合，本实用新型结构简单轻便、安全可靠，在烟气输送管道检修时，省去了以往检修过程中砌墙及拆墙的工序，大大减少了烟道检修工作量，缩短了检修时间，提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记含义如下: 1.烟道；2. 检修通道；3.旋转封堵板；4. 固定轴；5. 密封面；6. 盲板；7. 开关把手。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种烟道封堵装置，包括烟道1，烟道1的侧壁上设有检修通道2，烟道1的内侧径向设置有固定轴4，固定轴4上装有圆形的旋转封堵板3，旋转封堵板3的圆周面与烟道1的内壁贴合。
旋转封堵板3表面涂抹耐高温耐酸胶泥，不仅简易轻便节能，而且旋转封堵板3可以耐腐蚀。旋转封堵板3上设有开关把手7，开合旋转封堵板3更方便。烟道1内壁与耐高温旋转封堵3配合安装处设有密封面5，密封面5固定于烟道1上，与旋转封堵板3的外边贴合，可以使旋转封堵板3与烟道1接触处密封更好。烟道1的侧壁上设有检修通道2，检修通道2为法兰短节，结构简单。检修通道2外侧设有盲板6，正常情况下，检修通道2不会打开，在需要检修烟道1时打开检修通道2的盲板6，或者在制酸系统检修烟道1需要冷吹时，打开检修通道2的盲板6，给烟道1降温。
在检修烟道1时，打开检修通道2的盲板6，烟道1降温达到适宜温度，检修人员从检修通道2进入烟道1内，拉动开关把手7使旋转封堵板3平面与烟气输送方向垂直，封住烟气通道。用密封胶泥涂抹在旋转封堵板3的边与密封面5之间，达到密封的效果。之后进行检修，检修结束后，拆除密封胶6，并将旋转封堵板3恢复原状，使旋转封堵板3平面与烟气输送方向平行，关闭盲板6。