一种用于甲醇燃料煮面机的点火系统的制作方法

文档序号:13830562阅读:967来源:国知局

本实用新型涉及厨房用设备,具体涉及一种用于甲醇燃料煮面机的点火系统。



背景技术:

中国专利公开了一种公告号为CN 106859311A的带有引射管的煮面桶,包括一桶本体、一燃烧器、一连接管和一引射管,所述的燃烧器布置在所述的桶本体的底部,所述的连接管的一端穿过所述的桶本体的侧壁与所述的燃烧器相连接,所述的引射管布置在所述的桶本体的外侧。虽然该煮面桶通过设置连接管的两端均具有喇叭筒结构,实现了将燃气和空气能够在连接管内充分混合并降速的目的,但是该煮面桶存在的缺点为:

由于该煮面桶的底面积较大,但是连接管喷出的燃气和空气混合气体直接燃烧后,形成的是火苗柱,因此煮面桶的底面与火苗柱接触的体积小,使得大量热量从周围散发,降低了热量的利用率,浪费了能源的使用。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种用于甲醇燃料煮面机的点火系统,解决了现有技术中因连接管喷出的为火苗柱而导致桶本体内对火苗柱的热量吸收量较小的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种用于甲醇燃料煮面机的点火系统,包括:引射器,其安装于甲醇燃料煮面机的煮面桶正下方,引射器包括:引射头、喷头、引射管以及点火头,引射头内设置有混合腔,引射头一端面中心穿过有喷头,喷头的出口位于混合腔内,喷头的进口位于引射头外且用于连通甲醇燃料煮面机的发热盘的输出端,在引射头设置有喷头的端面上开设有若干个将外界与混合腔连通的进气孔,引射头未安装有喷头的端面上连接有与混合腔连通的引射管,引射管的内直径小于混合腔的直径,引射管未连通引射头的端部连接有点火头,点火头内设置有与引射管连通的点火腔,点火腔的直径大于引射管的内直径;蜂窝盘,其安装于点火头未连接引射管的端部,蜂窝盘与点火腔连通,蜂窝盘靠近甲醇燃料煮面机的煮面桶外底面;以及点火针,其安装于蜂窝盘边缘处,以能点燃从蜂窝盘喷出的燃料。

优选的是,引射器还包括:第一阻挡块以及第一安装架,第一阻挡块设置于混合腔内且与喷头的出口正对,以使喷头喷出的燃气全冲击在第一阻挡块上,第一阻挡块通过第一安装架固定在混合腔内壁上。

优选的是,引射器还包括:若干第二阻挡块和若干第二安装架,每一进气孔均正对设置有一第二阻挡块,所有第二阻挡块均位于混合腔内,每一第二阻挡块均通过一第二安装架固定于混合腔内壁上。

优选的是,所有进气孔的圆心均位于以喷射头中心为圆心的圆周上,且相邻两进气孔之间的距离相等,在引射头设置有喷头的端面上转动地设置有调节盘,喷头穿过调节盘且调节盘能相对引射头和喷头转动,调节盘上设置有与进气孔数量相等的调节孔,转动调节盘能使每一进气孔均有一调节孔对准和连通,调节盘远离引射头的面上连接有喷头穿过的转动筒,转动筒上设置有第一转动齿轮,第一转动齿轮啮合有第二转动齿轮,第二转动齿轮由调节电机驱动,调节电机安装于引射器旁。

优选的是,还包括辅助供气组件以及甲醇浓度传感器,甲醇浓度传感器的探头设置于混合腔内,以检测混合腔内甲醇浓度,甲醇浓度传感器以及调节电机均与主控主机电连接,辅助供气组件包括:若干连通环、若干软管、带动件、气缸、鼓风机以及导风管,所有连通环均设置于调节盘远离进气孔一侧,每一进气孔均有一连通环对准,每一连通环远离调节盘一侧均连通有一软管,所有软管另一端均连通至导风管,导风管与鼓风机输出端接通,所有连通环均安装于一带动件上,带动件与气缸的活塞杆固定,气缸和鼓风机安装于引射器旁,气缸伸缩活塞杆能使当调节孔与进气孔对准时每一调节孔边缘上均压紧有一连通环且连通环与所在调节孔连通,也能使所有连通环与调节盘不接触。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

1)通过设置混合腔的直径大于发射管的内直径,使得甲醇气体在混合腔内滞留一段时间,以使甲醇气体和空气在混合腔内能够混合均匀,为甲醇的充分燃烧提供了基础条件,避免了因燃烧不充分而导致甲醇燃料浪费,节约能源的使用,节约使用成本;

2)通过设置点火腔直径大于发射管内直径,使得甲醇和空气的混合气体不会直接冲点火腔冲出,能够缓存在点火腔内一段时间,继而又提高了甲醇燃料的燃烧率,进一步避免了因燃烧不充分而导致甲醇燃料浪费,进一步节约能源的使用,进一步节约使用成本;

3)通过设置蜂窝盘,使得火苗被蜂窝盘分散,继而使得火苗能够充分与煮面桶接触,提高对火苗热量的吸收率,进一步避免了因燃烧不充分而导致甲醇燃料浪费,进一步节约能源的使用,进一步节约使用成本。

附图说明

图1为引射器被剖开后用于甲醇燃料煮面机的点火系统的示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提出了一种用于甲醇燃料煮面机的点火系统,包括:引射器1,其安装于甲醇燃料煮面机的煮面桶正下方,引射器1包括:引射头11、喷头12、引射管13以及点火头14,引射头11内设置有混合腔15,引射头11一端面中心穿过有喷头12,喷头12的出口位于混合腔15内,喷头12的进口位于引射头11外且用于连通甲醇燃料煮面机的发热盘的输出端,在引射头11设置有喷头12的端面上开设有若干个将外界与混合腔15连通的进气孔111,引射头11未安装有喷头12的端面上连接有与混合腔15连通的引射管13,引射管13的内直径小于混合腔15的直径,引射管13未连通引射头11的端部连接有点火头14,点火头14内设置有与引射管13连通的点火腔16,点火腔16的直径大于引射管13的内直径;蜂窝盘2,其安装于点火头14未连接引射管13的端部,蜂窝盘2与点火腔16连通,蜂窝盘2靠近甲醇燃料煮面机的煮面桶外底面;以及点火针(图中未示),其安装于蜂窝盘2边缘处,以能点燃从蜂窝盘2喷出的燃料。

如图1所示,为了避免甲醇气流冲入到混合腔15内后还未来得及与空气混合而从引射管13进入到点火腔16内,进而避免因甲醇气流直接进入到点火腔16内而导致甲醇相比空气浓度过高、燃烧不充分,引射器1还包括:第一阻挡块17以及第一安装架18,第一阻挡块17设置于混合腔15内且与喷头12的出口正对,以使喷头12喷出的燃气全冲击在第一阻挡块17上,第一阻挡块17通过第一安装架18固定在混合腔15内壁上。

如图1所示,为了避免被第一阻挡块17反射回的气体冲击后从进气孔111排出,引射器1还包括:若干第二阻挡块19和若干第二安装架10,每一进气孔111均正对设置有一第二阻挡块19,所有第二阻挡块19均位于混合腔15内,每一第二阻挡块19均通过一第二安装架10固定于混合腔15内壁上。第一阻挡块17位于第二阻挡块19的下方,反射后的甲醇气流冲击在第二阻挡块19上,避免甲醇气流从进气孔111冲出。

如图1所示,由于喷头12的喷气量是可控的,为了使得喷头12喷出的气量与空气进气量相配,所有进气孔111的圆心均位于以喷头12中心为圆心的圆周上,且相邻两进气孔111之间的距离相等,在引射头11设置有喷头12的端面上转动地设置有调节盘31,喷头12穿过调节盘31且调节盘31能相对引射头11和喷头12转动,调节盘31上设置有与进气孔111数量相等的调节孔,转动调节盘31能使每一进气孔111均有一调节孔对准和连通,调节盘31远离引射头11的面上连接有喷头12穿过的转动筒32,转动筒32上设置有第一转动齿轮33,第一转动齿轮33啮合有第二转动齿轮34,第二转动齿轮34由调节电机35驱动,调节电机35安装于引射器1旁。

如图1所示,为了保证甲醇能够燃烧充分,点火系统还包括辅助供气组件41以及甲醇浓度传感器42,甲醇浓度传感器42的探头设置于混合腔15内,以检测混合腔15内甲醇浓度,甲醇浓度传感器42以及调节电机35均与主控主机电连接,辅助供气组件41包括:若干连通环411、若干软管412、带动件413、气缸414、鼓风机415以及导风管416,所有连通环411均设置于调节盘31远离进气孔111一侧,每一进气孔111均有一连通环411对准,每一连通环411远离调节盘31一侧均连通有一软管412,所有软管412另一端均连通至导风管416,导风管416与鼓风机415输出端接通,所有连通环411均安装于一带动件413上,带动件413与气缸414的活塞杆固定,气缸414和鼓风机415安装于引射器1旁,气缸414伸缩活塞杆能使当调节孔与进气孔111对准时每一调节孔边缘上均压紧有一连通环411且连通环411与所在调节孔连通,也能使所有连通环411与调节盘31不接触。在工作过程中,甲醇浓度传感器42实时检测混合腔15内甲醇浓度,当检测到甲醇浓度过低时,可以驱动调节电机35转动,以使得进气孔111开度较小,进气量减小,达到需要的甲醇浓度;当检测到甲醇浓度过过高时,同时通过检测调节电机35的转动角度就知道进气孔111的开度大小,若已经完全开启,那么无法通过调节进气孔111的开度来控制进气量的大小,仅能通过辅助供气组件41增加进气量,此时控制主机控制气缸414运作,使得连通环411与调节孔和进气孔111连通,然后启动鼓风机415运作,增加混合腔15内空气量,进而达到调节混合腔15内甲醇浓度为需要浓度,保证燃烧充分,避免因燃烧不充分而导致甲醇燃料浪费的问题。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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