一种蒸汽吹灰器的制作方法

文档序号:14091401阅读:764来源:国知局
一种蒸汽吹灰器的制作方法

本实用新型涉及一种发电厂除灰设备,更具体地说,它涉及一种蒸汽吹灰器。



背景技术:

电站锅炉在生产运行过程中,其受热面如水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣,是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使电站锅炉受热面传热减弱,致使电站锅炉热效率降低,减少生产负荷,而且,当受热面积灰和结渣严重时,还可能导致意外停炉,造成重大经济损失。

目前,公开号为CN105485700A的中国专利公开了一种电站锅炉蒸汽吹灰器,其组成包括:电动机,所述的电动机与轴套筒一端法兰连接,所述的电动机的主轴在所述的轴套筒内通过联轴器与声波发生空心轴连接,所述的声波发生空心轴与所述的轴套筒间有密封橡胶,所述的轴套筒另一端与气腔箱体连接,所述的气腔箱体上方安装有进气法兰,所述的气腔箱体另一端与法兰盘一面连接,所述的法兰盘另一面与号筒连接。

但是该种扩散器采用喇叭状的扩散器容易产生较大的气压损失,很多沉降较厚的灰尘不易吹落,降低了蒸汽吹灰器的工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种蒸汽吹灰器,通过锥状的气流通道的设置,减小了气流穿过时的截面积,提高了气流出口压力,方便地将沉积较厚的灰尘吹落,增加了蒸汽吹灰器的工作效率。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种蒸汽吹灰器,包括电机,所述电机上连接有声波发生空心轴,所述声波发生空心轴远离电机的另一端连接有气腔箱体,所述气腔箱体上连通有进气口,所述气腔箱体的远离声波发生空心轴的一端连通有气流通道,所述气流通道呈两端开口的空心管状,所述气流通道靠近气腔箱体的一端开口较大,所述气流通道远离气腔箱体的一端开口较小。

通过采用上述技术方案,将气流通道设置成开口逐渐减小了锥状,减小了气流穿过时的截面积,减低了气流的流速,使得蒸汽在向外喷出时,压力能够增加,提高了出口压力,方便地将沉积较厚的灰尘吹落,增加了蒸汽吹灰器的工作效率。

本实用新型进一步设置为:所述气流通道远离气腔箱体的一端固定连接有连接通道,所述连接通道内开设有球状的连接槽,所述连接槽内嵌设有球状的连接块,所述连接块在连接槽内自由转动,所述连接块内开设有用于蒸汽穿过的连通孔。

通过采用上述技术方案,连接块能够在连接槽内自由转动,连通孔能够跟随连接块自由转动,便于方便地调节蒸汽吹灰器喷吹气流的方便,增大了蒸汽吹灰器的使用范围,扩散了吹灰面积,提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为:所述连接槽远离气腔箱体的一侧设有与外界连通的连通开口,所述连接块远离气腔箱体的一侧连通有扩散器,所述扩散器靠近连接块一端的半径小于连通开口的半径。

通过采用上述技术方案,扩散器能够便于对喷出的气流限位,使得气流能够对固定范围进行吹灰,连通开口的设置能够对扩散器进行限位,减小了连接块过度转动,使得连接孔封闭在连接槽内的可能。

本实用新型进一步设置为:所述连接槽的半径大于连接块的半径,所述连接块在连接槽内自由转动,所述连接通道的外端固定连接有挡板,所述扩散器上铰接有用于将其固定在挡板上的连接杆。

通过采用上述技术方案,连接块抵接在连接槽上时,连接块与连接槽之间的间隙较小,使得蒸汽吹灰器能够有较小了吹灰面积,调节连接杆,使得连接槽与连接块分离后,连接槽与连接块之间的间隙增大,增大了蒸汽吹灰器的吹灰面积,增大了蒸汽吹灰器的吹灰效率。

本实用新型进一步设置为:所述连接槽靠近气流通道的一侧内壁光滑,所述连接槽远离气流通道的一侧固定连接有若干个凸起。

通过采用上述技术方案,当连接块抵接在连接槽远离气流通道的一侧时,连接块能够抵接在凸起上,同时连接块与连接槽之间仍有间隙,且连接块能够稳定抵接,增加了连接块的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述挡板上开设有滑动槽,所述连接杆远离扩散器的一端穿设在滑动槽内,所述连接杆沿滑动槽的开设方向滑移连接在滑动槽内,所述连接杆远离扩散器的一端开设有外螺纹,所述挡板远离扩散器的一侧设有螺纹连接在连接杆上的固定块。

通过采用上述技术方案,固定块与连接杆上的外螺纹能够将连接杆固定在挡板上,连接杆铰接在扩散器上并对扩散器限位,转动固定块即可实现扩散器的位置调节,扩散器的位置调节较为方便,且能够实现扩散器的转向,实现扩散器能够对不同角度吹灰。

本实用新型进一步设置为:所述连接杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在扩散器的外壁上,所述连接杆上套设有连接板,所述弹簧的另一端固定连接在连接板上,所述连接板抵接在挡板靠近扩散器的一侧。

通过采用上述技术方案,弹簧的两端分别抵接在扩散器与连接板上,使得固定块松开之后,扩散器能够自动向远离挡板的一侧滑移,方便了扩散器的调节。

本实用新型进一步设置为:所述连接杆远离扩散器的一端开设有外螺纹,所述挡板上固定连接有万向连接套,所述万向连接套设有辅助杆,所述辅助杆沿万向连接套的球心自由转动,所述辅助杆远离万向连接套的一端开设有用于与连接杆适配的内螺纹。

通过采用上述技术方案,沿辅助杆的轴线转动辅助杆时,连接杆能够沿其轴线不断转动进入或是离开辅助杆,实现了连接杆长度的调节,实现了扩散器的调节,扩散器的调节较为方便且较为稳定。

本实用新型进一步设置为:所述扩散器的内壁上设有气压传感器。

通过采用上述技术方案,气压传感器的设置便于操作员得到蒸汽吹灰器的出口压力,便于操作员调节蒸汽吹灰器的参数。

本实用新型进一步设置为:所述扩散器的内壁上固定连接有高温橡胶套。

通过采用上述技术方案,气流喷出时,减小了气流阻力,使得气流能够方便地喷出,减小了气流压力的损失。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:球状的连接块的设置,实现了气流喷出方向的调节,增大了蒸汽吹灰器的吹灰范围;同时调节若干个连接杆,连接块能够抵接在连接槽的内壁上或是凸起上,便于调节连接槽与连接块之间的间隙,增大了蒸汽吹灰器的使用范围。

附图说明

图1为实施例一的立体图;

图2为实施例一的中部剖视图;

图3为图2的A处放大图;

图4为图1的B处放大图;

图5为实施例二中连接杆的局部放大图。

附图标记:1、电机;2、轴套筒;3、联轴器;4、声波发生空心轴;5、气腔箱体;6、进气口;7、气流通道;8、连接通道;9、连接槽;10、连通开口;11、连接块;12、凸起;13、连通孔;14、扩散器;15、高温橡胶套;16、气压传感器;17、辅助块;18、转动轴;19、连接杆;20、挡板;21、滑动槽;22、固定块;23、弹簧;24、连接板;25、万向连接套;26、辅助杆。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。

实施例一:如图1和图2所示,一种蒸汽吹灰器,包括最左端的电机1,电机1的右端设有轴套筒2,电机1固定连接在轴套筒2的法兰上,电机1的主轴位于轴套筒2内,电机1主轴的右端固定通过联轴器3连接有声波发生空心轴4,轴套筒2的右端固定连接有气腔箱体5,声波发生空心轴4的右端位于气腔箱体5内;气腔箱体5的四周环绕有四个进气口6,进气口6的内侧向右端倾斜,气腔箱体5的右端设有与气腔箱体5连通的圆台状的气流通道7,气流通道7的左侧开口较大,右侧开口较小;气流通道7的右侧螺纹连接有两端开口管状的连接通道8,连接通道8的内壁半径与气流通道7右侧的内壁半径相同。

如图3所示,连接通道8的右侧内壁上开设有球状的连接槽9,连接槽9的半径大于连接通道8的内壁半径,连接槽9的右侧设有外界连通的连通开口10,连通开口10的半径大于连接通道8内壁的半径;连接通道8内设有球状的连接块11,连接块11的半径大于连接通道8的内壁半径,但小于连接槽9的内壁半径,连接块11能够在连接槽9内自由转动;且连接槽9的左侧光滑,右侧固定连接有若干个半球状的凸起12,并在连接块11抵接在连接槽9的左侧时,连接块11与连接槽9之间的间隙较小,在连接块11抵接凸起12上时,连接块11与连接槽9之间设有较大的间隙。

连接块11内设有水平方向的连通孔13,且连通孔13的半径小于连接通道8的内壁半径;结合图2所示,连接块11的右侧设有两端开口内部中空圆台状的扩散器14,扩散器14左侧的开口与连通孔13的半径相同;连接通道8的内壁、连通孔13的内壁与扩散器14的内壁之间均固定连接有高温橡胶套15;扩散器14的右侧内壁上还固定连接有用于检测气压的气压传感器16,便于调节蒸汽吹灰器的出口压力。

如图3和图4所示,扩散器14的外壁上固定连接有四个辅助块17,辅助块17上设有转动轴18,转动轴18上套设有连接杆19,连接杆19能够沿转动轴18的轴线方向转动连接在转动轴18上;连接通道8的外壁固定连接有圆盘状的挡板20,挡板20与连接通道8一体成型,挡板20的四周开设有四个用于连接杆19穿过的滑动槽21,连接杆19沿转动轴18的轴线转动时,能够上下滑移连接在滑动槽21内;连接杆19的左端开设有外螺纹,连接杆19的左端螺纹连接有固定块22,固定块22能够抵接在挡板20的左侧,固定块22的右侧倒有圆角,固定块22的圆角能够始终抵接在挡板20上;连接杆19上套设有弹簧23,弹簧23的一端固定连接在扩散器14的外侧,弹簧23的一端固定连接有截面为圆环状的连接板24,连接板24能够抵接在挡板20的右侧。

工作原理:观察气压传感器16的大小可知扩散器14的出口气压;调节扩散器14时,向外转动四个固定块22,弹簧23不断向右侧压迫扩散器14,扩散器14能够向右侧滑移,滑移过程中,连接块11与连接槽9之间的间隙不断增大,增大吹水器的吹灰面积,增大了吹灰效率;松开四个固定块22,并在四个固定块22拧紧在不同位置时,连接块11能够在连接槽9内自由转动,并使得扩散器14能够自由偏转,使得扩散器14能够对不同的角度吹灰,增大了蒸汽吹灰器的使用范围。

实施例二:实施例二与实施例一的区别在于扩散器14固定于挡板20的方式。

如图5所示,扩散器14的外壁上固定连接有四个辅助块17,辅助块17上设有转动轴18,转动轴18上套设有连接杆19,连接杆19能够沿转动轴18的轴线方向转动连接在转动轴18上,连接杆19的左端开设有外螺纹;挡板20的右侧固定连接有万向连接套25,万向连接套25设有辅助杆26,辅助杆26能够沿在万向连接套25内自由转动,辅助杆26的右端开设有内有与连接杆19左端外螺纹适配的内螺纹。

工作原理:沿辅助杆26的轴线方向滑移转动辅助杆26,同时转动四个辅助杆26,扩散器14能够向内滑移,连接块11能够连接在连接槽9右侧的内壁上,或是连接块11能够抵接在连接槽9右侧的凸起12上,增大吹水器的吹灰面积,增大了吹灰效率;转动某个辅助杆26时,使得扩散器14能够自由偏转,使得扩散器14能够对不同的角度吹灰,增大了蒸汽吹灰器的使用范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1