一种生活垃圾微波裂解炉用绝氧出料系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾微波裂解炉用绝氧出料系统。

背景技术：

目前，在生活垃圾微波裂解系统中，垃圾的微波裂解是在裂解炉内高温状态下进行的，高温可到800℃，为防止垃圾的燃烧，裂解炉内需要保持绝氧，裂解炉本身是密封的状态，空气进入途径就是进出料时炉门的开启。同时，微波裂解所生产的残碳温度有近800℃，不能直接排出，否则会在空气中燃烧，为此，我们提出了一种生活垃圾微波裂解炉用绝氧出料系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生活垃圾微波裂解炉用绝氧出料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生活垃圾微波裂解炉用绝氧出料系统，包括承载台，所述承载台的下端设有支撑装置，所述承载台的上端设有冷却筒，所述冷却筒内设有螺旋输送筒，所述螺旋输送筒的一侧设有电机所述电机的一侧连接有减速箱，所述减速箱的一侧连接有联轴器，所述联轴器上固定有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端贯穿螺旋输送筒并延伸至螺旋输送筒内，所述螺旋输送杆上设有输送叶片，所述螺旋输送筒的下端一侧连接有输送管，所述输送管的下端连接有落料管，且落料管的一端贯穿承载台并延伸至承载台的下端，所述落料管的下端设有对应的收集箱，所述螺旋输送筒的上端一侧设有进料管，所述进料管和落料管上均设有气动封闭装置，所述支撑装置的一侧设有冷却装置，所述冷却装置上连接有冷却管，所述冷却管连接在冷却筒的一侧。

优选地，所述支撑装置包括设置在承载台下端四角的支撑腿，所述支撑腿的下端四角均设有垫块。

优选地，所述承载台的上端一侧设有承载块，所述承载块上设有放置槽，所述放置槽内设有海绵垫，且电机的一端位于海绵垫上。

优选地，所述冷却筒通过支撑杆固定在承载台上。

优选地，所述气动封闭装置包括封闭箱，所述封闭箱的一侧设有固定箱，所述固定箱内的一端侧壁上设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有封闭块，所述封闭箱的上设有和封闭块对应的开口，且封闭块位于开口内。

优选地，所述封闭块上包覆有橡胶层。

优选地，所述冷却管为软管。

本实用新型中，两个气动封闭装置开合相对，同一时间只能有一个气动封闭装置开放，从而保障出料时系统的绝氧功能，进入螺旋送料筒的残碳在螺旋输送杆的作用下，由落料管泄出而进入收集箱，冷却筒配装于螺旋送料筒的外部，冷却管配合冷却筒对进入螺旋送料筒里微波裂解产生的残碳进行冷却降温，使得残碳温度从800℃降温至60℃左右，避免残碳在空气中燃烧，本实用新型的使用保障了微波裂解炉能在绝氧状态下工作，对微波裂解产生的残碳进行冷却降温，避免残碳在空气中燃烧，方便回收，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生活垃圾微波裂解炉用绝氧出料系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生活垃圾微波裂解炉用绝氧出料系统的气动封闭装置结构示意图。

图中：1固定箱、2联轴器、3减速箱、4电机、5承载块、6冷却管、7冷却装置、8进料口、9封闭箱、10进料管、11螺旋输送筒、12螺旋输送杆、13输送叶片、14落料管、15承载台、16收集箱、17封闭块、18气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生活垃圾微波裂解炉用绝氧出料系统，包括承载台15，承载台15的下端设有支撑装置，稳定支撑，承载台15的上端设有冷却筒，冷却筒内设有螺旋输送筒11，螺旋输送筒11的一侧设有电机4电机4的一侧连接有减速箱3，减速箱3的一侧连接有联轴器2，联轴器2上固定有螺旋输送杆12，螺旋输送杆12的一端贯穿螺旋输送筒11并延伸至螺旋输送筒11内，螺旋输送杆12上设有输送叶片13，螺旋输送筒11的下端一侧连接有输送管，输送管的下端连接有落料管14，且落料管14的一端贯穿承载台15并延伸至承载台15的下端，进入螺旋送料筒11的残碳在螺旋输送杆12的作用下，由落料管14泄出而进入收集箱16，落料管14的下端设有对应的收集箱16，螺旋输送筒11的上端一侧设有进料管10，进料管10和落料管14上均设有气动封闭装置，支撑装置的一侧设有冷却装置7，冷却装置上连接有冷却管6，冷却管6连接在冷却筒的一侧，进行冷却处理。

本实用新型中，支撑装置包括设置在承载台15下端四角的支撑腿，支撑腿的下端四角均设有垫块，稳定支撑，承载台15的上端一侧设有承载块5，承载块5上设有放置槽，放置槽内设有海绵垫，且电机4的一端位于海绵垫上，冷却筒通过支撑杆固定在承载台15上，气动封闭装置包括封闭箱9，封闭箱9的一侧设有固定箱1，固定箱1内的一端侧壁上设有气缸18，气缸18的活塞杆末端固定有封闭块17，封闭箱9的上设有和封闭块17对应的开口，且封闭块17位于开口内，封闭块17上包覆有橡胶层，冷却管6为软管。

本实用新型中，两个气动封闭装置开合相对，同一时间只能有一个气动封闭装置开放，从而保障出料时系统的绝氧功能，进入螺旋送料筒11的残碳在螺旋输送杆12的作用下，由落料管14泄出而进入收集箱16，冷却筒配装于螺旋送料筒11的外部，冷却管6配合冷却筒对进入螺旋送料筒11里微波裂解产生的残碳进行冷却降温，使得残碳温度从800℃降温至60℃左右，避免残碳在空气中燃烧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。