本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种新型链排炉。
背景技术：
链排炉具有煤种适应性好，热效率高、操作方便等特点，除尘室采用重力沉降室结构。换热器结构简单，具有阻力小，使用寿命长等特点。机械链条炉排燃煤热风炉由热风炉体、除尘室、换热器（间热式配备）组成，有散装和快装两种炉型，燃烧设备采用机械链条炉排或往复炉排并可根据用户要求配套上煤机、出渣机等；广泛适用于食品、粮食、化工、建 材等行业。
现有的链排炉的内层包括前拱和后拱，在浇筑前拱和后拱后，外层再浇筑保温层。这种链排炉的浇筑方式具有以下特点：设备整体重量太重，对装车要求比较高；浇筑量较多，制作成本高。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型链排炉；能够减轻整体重量，便于装车输送；浇筑量较小，制作成本低。
为实现上述目的，本实用新型一种新型链排炉；包括炉体、煤斗、炉排和后拱；所述炉体包括前端保温层、上保温层和后端保温层；所述前端保温层从前端向后端倾斜向上设置，且与水平设置在上保温层配合连接，后端保温层竖直配合设置在后端；所述煤斗在炉体的前端，炉排设置在炉体的下方；所述后拱配合安装在炉体内的后部。
所述前端保温层一端从炉排的前端倾斜向上，且向后端延伸设置，前端保温层的另一端与上保温层配合连接。
所述前端保温层与炉排水平线呈倾斜45度向后端上方延伸至上保温层。
所述前端保温层的另一端与上保温层的连接处在炉排上的投影，位于炉排前端到后端长度的1/3处。
所述后拱从炉排的后端倾斜向上，且朝炉排的前端延伸一定的距离。
有益效果：
本实用新型通过设置的倾斜向后的前端保温层，炉体内的后拱，使得在炉体内避免设置前拱，前端保温层同时既为外保温层也是起到了前拱的作用，使前拱和外保温层直接结合成一个整体，使链排炉的整体吨位减轻；减少链排炉的浇筑体积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出一种新型链排炉；包括炉体1、煤斗2、炉排4和后拱3；所述炉体1包括前端保温层11、上保温层12和后端保温层13；所述前端保温层11从前端向后端倾斜向上设置，且与水平设置在上保温层12配合连接，后端保温层13竖直配合设置在后端；所述煤斗2在炉体1的前端，炉排4设置在炉体1的下方；所述后拱3配合安装在炉体1内的后部。
所述前端保温层11一端从炉排4的前端倾斜向上，且向后端延伸设置，前端保温层11的另一端与上保温层12配合连接。
所述前端保温层11与炉排4水平线呈倾斜45度向后端上方延伸至上保温层12。
所述前端保温层11的另一端与上保温层12的连接处在炉排4上的投影，位于炉排4前端到后端长度的1/3处。
所述后拱3从炉排4的后端倾斜向上，且朝炉排4的前端延伸一定的距离。
本新型链排炉将前拱和外保温层直接结合成一个整体，在制作过程中只需要先浇筑后拱，减少浇筑体积；同时也将链排炉的整体吨位减轻；前端保温层同时起到了现有链排炉的前拱的作用，制作简便，安装运输方便，降低了制作成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。