一种工业废物处理用立式焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及工业废物焚烧炉技术领域，具体为一种工业废物处理用立式焚烧炉。

背景技术：

工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等，随着社会的发展，工业废物的增多，市场上出现了针对于工业废物处理的焚烧炉，其中就有不同种类的立式焚烧炉，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的；随着科技的发展，市面上出现了不同种类的工业废物处理用立式焚烧炉。

但是，目前市面上的工业废物处理用立式焚烧炉，在使用过程中，工业废物在通过进料台投入于焚烧炉内时，往往会由于投入的工业废物体积过大，致使进料台发生堵塞的情况，难以满足市场的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废物处理用立式焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业废物处理用立式焚烧炉，包括焚烧炉本体、固定连接于焚烧炉本体底部左侧的导风管道、固定连接于焚烧炉本体底部中部的废渣排出管、连接于焚烧炉本体右侧顶部的烟气引管、固定安装于焚烧炉本体顶部的密封盖、固定安装于密封盖顶部贯穿开设的方形开口且与焚烧炉本体内腔相贯通的进料台以及固定连接于进料台内壁的用于辅切工业废物的废物辅切机构，所述进料台的内壁底部固定连接有矩形结构的定块，该定块的顶部连接有废物辅切机构；所述废物辅切机构包括上下相贯通的矩形支撑箱，该支撑箱的内箱壁竖直段间隔分布有呈棱锥状结构的凸齿；所述支撑箱的内箱壁左侧从上至下依次连接有第一辅切轮和第三辅切轮，该支撑箱的内箱壁右侧从上至下依次连接有第二辅切轮和第四辅切轮，并第二辅切轮位于第一辅切轮与第三辅切轮之间，且第四辅切轮位于第三辅切轮下方；所述第一辅切轮、第二辅切轮、第三辅切轮和第四辅切轮均包括支架、转轴和尖齿，该支架的内侧连接有转轴；所述支架的一端固定连接于支撑箱的内箱壁，该支架的顶部朝向进料台的进料口位置间隔分布有圆形上凸状结构的凸块。

优选的，所述进料台的顶部主视外形呈锥斗形结构，该进料台的外表面与密封盖顶部的方形开口相接触位置粘贴有减磨垫。

优选的，所述第一辅切轮、第二辅切轮、第三辅切轮和第四辅切轮的轮辐表面均间隔分布有加强筋，该第一辅切轮、第二辅切轮、第三辅切轮和第四辅切轮的安设位置相互平齐。

优选的，所述定块的顶部与支撑箱底部相接触位置开设有凹槽，该定块的外表面涂覆有耐热层。

优选的，所述支撑箱的外表面为粗糙面，该支撑箱的内表面涂覆有防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的废物辅切机构，改进了该立式焚烧炉的进料台内部结构，能够在工业废物通过进料台导入到焚烧炉内时，依靠第一辅切轮、第二辅切轮、第三辅切轮和第四辅切轮的配合，将受到重力作用垂直向下的工业废物进行滚动切割，工业废物在重力作用垂直向下撞击在第一辅切轮、第二辅切轮、第三辅切轮和第四辅切轮上，第一辅切轮、第二辅切轮、第三辅切轮和第四辅切轮受到垂直向下的撞击而进行滚动，在滚动的过程中通过凸块、尖齿以及凸齿对工业废物进行撞击、旋切与磨切，从而将投入的工业废物进行打散分散，极大程度上缩减了投入于进料台内的工业废物整体体积，有效降低了因投入的工业废物体积过大而发生进料台堵塞情况几率的同时，也防止出现投入的工业废物过于聚集而影响工业废物的焚烧效果，减少工业废物的焚烧时间，大幅度提高该立式焚烧炉的焚烧效率，进而有利于该立式焚烧炉的推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型进料台的结构俯视图。

图中：1焚烧炉本体、2导风管道、3废渣排出管、4烟气引管、5密封盖、6进料台、61定块、7废物辅切机构、71支撑箱、72凸齿、73第一辅切轮、731支架、7311凸块、7312转轴、732尖齿、74第二辅切轮、75第三辅切轮、76第四辅切轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业废物处理用立式焚烧炉，包括焚烧炉本体1、固定连接于焚烧炉本体1底部左侧的导风管道2、固定连接于焚烧炉本体1底部中部的废渣排出管3、连接于焚烧炉本体1右侧顶部的烟气引管4、固定安装于焚烧炉本体1顶部的密封盖5、固定安装于密封盖5顶部贯穿开设的方形开口且与焚烧炉本体1内腔相贯通的进料台6以及固定连接于进料台6内壁的用于辅切工业废物的废物辅切机构7。

进料台6的内壁底部固定连接有矩形结构的定块61，该定块61的顶部连接有废物辅切机构7；定块61的设置能够对废物辅切机构7进行支撑，提高废物辅切机构7位于进料台6内的稳固性，废物辅切机构7包括上下相贯通的矩形支撑箱71，该支撑箱71的内箱壁竖直段间隔分布有呈棱锥状结构的凸齿72；工业废物在垂直向下运动时经过凸齿72摩擦产生的磨切效果，支撑箱71的内箱壁左侧从上至下依次连接有第一辅切轮73和第三辅切轮75，该支撑箱71的内箱壁右侧从上至下依次连接有第二辅切轮74和第四辅切轮76，并第二辅切轮74位于第一辅切轮73与第三辅切轮75之间，且第四辅切轮76位于第三辅切轮75下方；第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76均包括支架731、转轴7312和尖齿732，该支架731的内侧连接有转轴7312；支架731的一端固定连接于支撑箱71的内箱壁，该支架731的顶部朝向进料台6的进料口位置间隔分布有圆形上凸状结构的凸块7311，工业废物在垂直向下运动时撞击在支架731及支架731上的凸块7311，辅助工业废物进行分散并下落在焚烧炉内。

进料台6的顶部主视外形呈锥斗形结构，锥斗形结构的设计，能够便于将工业废物通过进料台6投入到焚烧炉内，防止在投放工业废物时工业废物发生掉落在进料台6外的情况，该进料台6的外表面与密封盖5顶部的方形开口相接触位置粘贴有减磨垫，减磨垫的设置能够降低进料台6在使用过程中与密封盖5的方形开口之间产生的接触磨损，从而延长了密封盖5以及进料台6的使用寿命。

第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76的轮辐表面均间隔分布有加强筋，加强筋的设置能够提高第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76的结构强度，降低第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76在使用过程中发生断裂情况的几率，延长了第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76的使用寿命，进而延长了该立式焚烧炉的使用寿命，该第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76的安设位置相互平齐。

定块61的顶部与支撑箱71底部相接触位置开设有凹槽，凹槽的设置能够提高定块61与支撑箱71之间的连接稳固性，让支撑箱71与定块61之间牢固的结合于一体，该定块61的外表面涂覆有耐热层，耐热层的设置能够防止在焚烧炉使用过程中产生的高温热气对定块61造成侵蚀，从而延长了定块61的使用寿命。

支撑箱71的外表面为粗糙面，粗糙面的设置，能够提高支撑箱71与进料台6之间的连接稳固性，让支撑箱71稳固安设于进料台6内，该支撑箱71的内表面涂覆有防腐漆，防腐漆的设置能够提高支撑箱71内表面的耐腐蚀抗腐蚀性能，降低投入的工业废物对支撑箱71造成的侵蚀，从而延长了支撑箱71的使用期限。

工作原理：使用时，通过进料台6将待焚烧的工业废物导入到焚烧炉内，通过第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76的配合，将受到重力作用垂直向下的工业废物进行滚动切割，工业废物在重力作用垂直向下撞击在第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76上，通过工业废物垂直向下的撞击力带动第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76进行滚动，在四组辅切轮的滚动过程中，通过凸块7311、尖齿732以及凸齿72对工业废物进行撞击、旋切与磨切，工业废物在重力作用下进行自由落体运动，当工业废物经过四组辅切轮的滚动切割时工业废物分散，分散的工业废物在垂直向下运动时经过凸齿72摩擦产生的磨切效果，缩减工业废物的整体体积，工业废物在垂直向下运动时撞击在支架731及支架731上的凸块7311，辅助工业废物进行分散并下落在焚烧炉内，下落于焚烧炉内的工业废物进行焚烧，焚烧过程中产生的烟气通过烟气引管4导入下一级进行处理，焚烧过程中需要通过外置的鼓风机等设备配合导风管道2将风吹向焚烧炉内对焚烧炉进行助燃，焚烧后的废渣通过废渣排出管3排出即可。

综上所述：本实用新型通过设置的废物辅切机构7，改进了该立式焚烧炉的进料台6内部结构，解决了在使用过程中，工业废物在通过进料台6投入于焚烧炉内时，往往会由于投入的工业废物体积过大，致使进料台6发生堵塞情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。