一种具有自动加料功能的新能源锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种具有自动加料功能的新能源锅炉。

背景技术：

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉广泛运用于各行各业，为人类很好的做出了贡献，方便了人们的生生活和工作，然而现在市场的上的锅炉不具备自动加料的功能，从而需要工人在锅炉燃烧的时候守在锅炉旁边，不时的为锅炉添加燃料，使得锅炉可以持续燃烧，这样不仅浪费工人的时间和体力，使得工人不方便抽空去做其他工作，从而降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动加料功能的新能源锅炉，解决了然而现在市场的上的锅炉不具备自动加料的功能，从而需要工人在锅炉燃烧的时候守在锅炉旁边，不时的为锅炉添加燃料，使得锅炉可以持续燃烧，这样不仅浪费工人的时间和体力，使得工人不方便抽空去做其他工作，从而降低了工人的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动加料功能的新能源锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内壁的下表面与燃烧箱的下表面固定连接，所述锅炉本体的右侧面开设有第一通孔，所述锅炉本体对应第一通孔的位置设置有盖板，所述锅炉本体的上表面与移动装置的下表面固定连接，所述移动装置的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的机身与壳体的左侧面固定连接，所述壳体的上表面设置有进料口，所述壳体的左侧面与出料筒的右端相连通，所述出料筒的内部设置有推送装置，所述推送装置的右端与连接杆的左端固定连接，所述连接杆的右端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机输出轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在壳体的右侧面，所述第二电机的机身与固定板的左侧面固定连接，所述固定板的左侧面与壳体的右侧面固定连接，所述固定板左侧面通过电动推杆与滑杆的右端固定连接，所述固定板的形状为L形，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在壳体的右侧面，所述滑杆的左端与挡板的右侧面固定连接，所述挡板的左侧面开设有第二通孔，所述连接杆位于第二通孔内，所述挡板的下表面与壳体内壁的下表面搭接，所述壳体和固定板的下表面均与滑块的上表面固定连接，所述滑块的数量为两个，所述两个滑块均设置在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面，所述底板的左侧面与锅炉本体的右侧面固定连接。

优选的，所述移动装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的右端与第一电机的输出轴固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的下表面与壳体的上表面固定连接。

优选的，所述推送装置包括固定杆，所述固定杆的右端与连接杆的左端固定连接，所述固定杆的外表面设置有螺旋叶。

优选的，所述挡板的形状为方形，且挡板的前后两侧面分别与壳体内壁的前后两侧面搭接。

优选的，所述底板的正面设置有控制面板，所述底板的正面设置有蓄电池，所述蓄电池位于控制面板的左侧。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有自动加料功能的新能源锅炉，具备以下有益效果：

1、该具有自动加料功能的新能源锅炉，通过设置控制面板、第一电机、第二电机、电动推杆、滑杆、滑套、轴承、滑块和滑槽，工人通过进料口向壳体内加入燃料，当锅炉本体需要燃料时工人打开盖板，通过控制面板控制第一电机，使得第一电机的输出轴正转使得带动螺纹柱正转，使得螺纹柱带动第一电机向左移动，第一电机带动壳体向左移动，出料筒伸进锅炉内停留在燃烧箱的上方，通过控制电动推杆伸长，使得电动推杆带动滑杆通过滑套向左移动，使得挡板向左移动，使得将壳体内的燃料推入出料筒内，通过控制第二电机工作，使得连接杆旋转从而带动固定杆旋转，使得固定杆带动螺旋叶旋转从而使得出料筒内的燃料被推送至出料筒外，从而使得燃料落入燃烧箱内，使得锅炉本体实现了自动上料，从而节省了工人的时间和体力，提高了工人的工作效率。

2、该具有自动加料功能的新能源锅炉，通过设置滑块和滑槽，从而使得当壳体左右运动时可以带动滑块在滑槽内左右运动，从而使得壳体在运动时更加稳定。

3、该具有自动加料功能的新能源锅炉，通过设置第一电机、螺纹柱和螺纹帽，从而使得当螺纹柱在第一电机工作时，可以通过带动螺纹柱旋转且螺纹帽被固定不动，从而使得第一电机可以左右移动，从而使得第一电机可以带动壳体左右移动，使得不需要工人推动壳体左右移动为锅炉本体添加燃料，从而节省了工人的体力和时间，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1锅炉本体、2燃烧箱、3移动装置、31螺纹柱、32螺纹帽、4第一通孔、5盖板、6推送装置、61固定杆、62螺旋叶、7出料筒、8第一电机、9进料口、10挡板、11滑套、12滑杆、13电动推杆、14固定板、15第二电机、16轴承、17第二通孔、18控制面板、19蓄电池、20滑动装置、201滑块、202滑槽、21连接杆、22底板、23壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动加料功能的新能源锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1内壁的下表面与燃烧箱2的下表面固定连接，通过设置燃烧箱2，从而使得燃料可以在燃烧箱2内燃烧，从而使得锅炉本体1可以正常工作，锅炉本体1的右侧面开设有第一通孔4，通过设置第一通孔4，从而使得出料筒7的左端可以通过第一通孔4伸进锅炉本体1的内部为燃烧箱2添加燃料，锅炉本体1对应第一通孔4的位置设置有盖板5，通过设置盖板5，从而使得锅炉本体1在工作时更加安全，不会有火星溅出锅炉本体1，锅炉本体1的上表面与移动装置3的下表面固定连接，移动装置3的一端与第一电机8的输出轴固定连接，移动装置3包括螺纹柱31，螺纹柱31的右端与第一电机8的输出轴固定连接，螺纹柱31的外表面螺纹连接有螺纹帽32，螺纹帽32的下表面与壳体23的上表面固定连接，通过设置螺纹柱31和螺纹帽32，从而使得当螺纹柱31在第一电机8工作时可以旋转，通过带动螺纹柱31旋转且螺纹帽32被固定不动，从而使得第一电机8可以左右移动，从而使得第一电机8可以带动壳体23左右移动，第一电机8的机身与壳体23的左侧面固定连接，壳体23的上表面设置有进料口9，通过设置进料口9，从而使得工人可以事先将大量燃料通过进料口9放入壳体23内，壳体23的左侧面与出料筒7的右端相连通，出料筒7的内部设置有推送装置6，推送装置6的右端与连接杆21的左端固定连接，推送装置6包括固定杆61，固定杆61的右端与连接杆21的左端固定连接，固定杆61的外表面设置有螺旋叶62，通过设置固定杆61和螺旋叶62，从而使得可以将出料筒7内的燃料持续的输送到燃烧箱2内，连接杆21的右端与第二电机15的输出轴固定连接，第二电机15输出轴的外表面套接有轴承16，通过设置轴承16，从而使得第二电机15的输出轴在壳体23内旋转时更加稳定，轴承16卡接在壳体23的右侧面，第二电机15的机身与固定板14的左侧面固定连接，固定板14的左侧面与壳体23的右侧面固定连接，通过设置固定板14，从而使得第二电机15在工作的时候机身更加稳定且不会旋转，固定板14左侧面通过电动推杆13与滑杆12的右端固定连接，固定板14的形状为L形，滑杆12的外表面套接有滑套11，滑套11卡接在壳体23的右侧面，通过设置滑杆12，从而使得电动推杆13通过推动滑杆12，从而使得滑杆12可以推动挡板10向左移动推动燃料，滑杆12的左端与挡板10的右侧面固定连接，挡板10的形状为方形，且挡板10的前后两侧面分别与壳体23内壁的前后两侧面搭接，挡板10的左侧面开设有第二通孔17，通过设置第二通孔17，从而使得挡板10在向左推动燃料时不会碰到连接杆21，从而不会影响到推送装置6的工作，连接杆21位于第二通孔17内，挡板10的下表面与壳体23内壁的下表面搭接，壳体23和固定板14的下表面均与滑块201的上表面固定连接，滑块201的数量为两个，两个滑块201均设置在滑槽202内，滑槽202开设在底板22的上表面，，通过设置滑块201和滑槽202，从而使得壳体23在左右移动时更加方便且更加稳定，底板22的左侧面与锅炉本体1的右侧面固定连接，底板22的正面设置有控制面板18，底板22的正面设置有蓄电池19，蓄电池19位于控制面板18的左侧，通过设置蓄电池19，从而使得蓄电池19可以在没有外接电源的情况下同时为第一电机8、第二电机15和电动推杆13提供电力，使得第一电机8、第二电机15和电动推杆13可以正常工作，蓄电池19的输出端与控制面板18的输入端电连接，控制面板18的输出端分别与第一电机8、第二电机15和电动推杆13的输入端电连接，通过设置控制面板18，从而使得工人可以通过控制面板18分别控制第一电机8、第二电机15和电动推杆13进行工作。

使用时，工人通过进料口9向壳体23内加入燃料，当锅炉本体1需要燃料时工人打开盖板5，通过控制面板18控制第一电机8，使得第一电机8的输出轴正转使得带动螺纹柱31正转，且由于螺纹帽32被固定使得螺纹柱31可以移动，从而使得螺纹柱31带动第一电机8向左移动，第一电机8带动壳体23向左移动，当壳体23左右运动时可以带动滑块201在滑槽202内左右运动，从而使得壳体23在运动时更加稳定，出料筒7伸进锅炉内停留在燃烧箱2的上方，通过控制电动推杆13伸长，使得电动推杆13带动滑杆12通过滑套11向左移动，使得挡板10向左移动，使得将壳体23内的燃料推入出料筒7内，通过控制第二电机15工作，使得第二电机15的输出轴旋转使得连接杆21旋转从而带动固定杆61旋转，使得固定杆61带动螺旋叶62旋转从而使得出料筒7内的燃料被推送至出料筒7外，使得燃料落入燃烧箱2内，当燃料添加完毕后，工人通过控制面板18控制第二电机15停止工作，使得连接杆21和固定杆61停止旋转，使得燃料不会再被推出出料筒7，控制电动推杆13收缩，使得电动推杆13通过滑杆12带动挡板10恢复至初始位置，同时控制第一电机8的输出轴反转，使得螺纹柱31反转带动第一电机8和壳体23向右移动，使得出料筒7向右移动恢复至初始位置，然后关闭盖板5即可。

综上可得，1、该具有自动加料功能的新能源锅炉，通过设置控制面板18、第一电机8、第二电机15、电动推杆13、滑杆12、滑套11、轴承16、滑块201和滑槽202，工人通过进料口9向壳体23内加入燃料，当锅炉本体1需要燃料时工人打开盖板5，通过控制面板18控制第一电机8，使得第一电机8的输出轴正转使得带动螺纹柱31正转，使得螺纹柱31带动第一电机8向左移动，第一电机8带动壳体23向左移动，出料筒7伸进锅炉内停留在燃烧箱2的上方，通过控制电动推杆13伸长，使得电动推杆13带动滑杆12通过滑套11向左移动，使得挡板10向左移动，使得将壳体23内的燃料推入出料筒7内，通过控制第二电机15工作，使得连接杆21旋转从而带动固定杆61旋转，使得固定杆61带动螺旋叶62旋转从而使得出料筒7内的燃料被推送至出料筒7外，从而使得燃料落入燃烧箱2内，使得锅炉本体1实现了自动上料，从而节省了工人的时间和体力，提高了工人的工作效率。

2、该具有自动加料功能的新能源锅炉，通过设置滑块201和滑槽202，从而使得当壳体23左右运动时可以带动滑块201在滑槽202内左右运动，从而使得壳体23在运动时更加稳定。

3、该具有自动加料功能的新能源锅炉，通过设置第一电机8、螺纹柱31和螺纹帽32，从而使得当螺纹柱31第一电机8工作时，可以通过带动螺纹柱31旋转且螺纹帽32被固定不动，从而使得第一电机8可以左右移动，从而使得第一电机8可以带动壳体23左右移动，使得不需要工人推动壳体23左右移动为锅炉本体1添加燃料，从而节省了工人的体力和时间，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。