一种自动脱灰尘的防堵塞全预混低氮锅炉燃烧器的制作方法

本实用新型属于燃气锅炉技术领域，特别涉及一种自动脱灰尘的防堵塞全预混低氮锅炉燃烧器。

背景技术：

气体燃料相对于燃煤、燃油而言是一种更优质、高效、清洁的锅炉燃料，其着火温度相对较低，火焰传播速度快，燃烧速度快，较为容易实现自动输气、混合、燃烧过程，因此在燃气锅炉技术领域具有广泛的应用，目前，气体燃烧炉一般包含外壳、封闭的内胆和燃烧室。传统的燃气锅炉燃烧器采用的是有焰燃烧途径，存在燃气与空气混合效果较差，使炉膛内温度分布不均匀从而导致不完全燃烧产物—氮氧化物的含量较高的问题，不仅燃烧热较低，而且对大气的污染严重，而且燃烧后的灰尘容易堆积，使氧气量和背压产生变化，从而使热效率产生衰减。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种自动脱灰尘的防堵塞全预混低氮锅炉燃烧器。

本实用新型具体技术方案如下：

一种自动脱灰尘的防堵塞全预混低氮锅炉燃烧器，包括进风箱，所述进风箱包括置于锅炉外壳内且一侧壁与所述锅炉外壳内壁贴合的壳体，所述壳体与锅炉外壳内壁贴合的一侧壁设有与外界连通的第一进风口；所述壳体与第一进风口位置对应的另一侧壁连通有气体混合腔，位于所述锅炉外壳内的所述壳体一侧壁还设有第二进风口，所述第二进风口通过锅炉外壳和内胆之间的空隙，与设于锅炉外壳下部的第二空气进口连通；所述气体混合腔顶部靠近所述进风箱一端设有燃气入口；所述气体混合腔另一端设有连通的风机；所述风机的底端连接有输出管；所述输出管底部连通表面燃烧头。

优化的，所述表面燃烧头包括不锈钢管；所述不锈钢管的顶部向外延伸形成外延，所述不锈钢管底部封闭；所述不锈钢管下端表面和底部均设有若干通孔；所述不锈钢管设有通孔的外表面设有金属纤维毡。

优化的，所述不锈钢管下端表面带有通孔的面积是整个表面面积的3/5。给出效果

优化的，所述进风箱的第一进风口和第二进风口均设有气体过滤器。

本实用新型的有益效果如下：

使空气与燃气高效混合，增强燃气的燃烧稳定性，提高完全燃烧率，从而减少污染物的生成；同时表面燃烧头倒置，有效防止燃烧产物灰尘的堆积，防止氧气量和背压变化，有效的防止热效率的衰减；同时增强燃烧头的使用寿命；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动脱灰尘的防堵塞全预混低氮锅炉燃烧器平面图；

图2为本实用新型提供的一种自动脱灰尘的防堵塞全预混低氮锅炉燃烧器的燃烧头平面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参考图1，本实用新型提供一种自动脱灰尘的防堵塞全预混低氮锅炉燃烧器，包括进风箱1，所述进风箱1包括置于锅炉外壳内且一侧壁与所述锅炉外壳内壁贴合的壳体，所述壳体与锅炉外壳内壁贴合的一侧壁设有与外界连通的第一进风口12；所述壳体与第一进风口位置对应的另一侧壁连通有气体混合腔2，位于所述锅炉外壳内的所述壳体一侧壁还设有第二进风口13，所述第二进风口13通过锅炉外壳和内胆之间的空隙，与设于锅炉外壳下部的第二空气进口连通；所述气体混合腔2顶部靠近所述进风箱1一端设有燃气入口21；所述气体混合腔2另一端设有连通的风机3；所述风机3的底端连接有输出管；所述输出管底部连通表面燃烧头4；起着在燃烧时，防止灰尘堆积的作用。

使用时，打开进风机，产生负压，一端与空气连通的第一进风口将空气经过过滤器后直接进入进风箱；第二进风口所进入的空气是经过燃烧炉中的炉胆加热后，又经过过滤器过滤的空气；空气通过进风箱以后进入混合腔；此时从燃气入口放入燃气与过滤后的空气混合；混合后的气体经过风机搅拌，输送到表面燃烧头内部，混合气体通过表面燃烧头通孔冒出；此时通过连接在燃烧室顶部的电子点火器点燃气体，并通过设置在电子点火器旁边的火焰探测针探测气体是否点燃；由于风机的存在，并且燃烧头又是头部朝下的，所以燃烧的灰尘可通过表面燃烧头底端的通孔向外吹出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述表面燃烧头4包括不锈钢管41；所述不锈钢管的顶部向外延伸形成外延，所述不锈钢管41底部封闭；所述不锈钢管41下端表面和底部均设有若干通孔411；所述不锈钢管51设有通孔411的外表面设有金属纤维毡42；设置的通孔411既通气体又达到向外排出灰尘的目的。

使用时，使混合后的气体漂浮在燃烧头的表面，通过电子打过点燃气体，使火焰附着在燃烧头表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述不锈钢管41下端表面带有通孔411的面积是整个表面面积的3/5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进风箱1的第一进风口12和第二进风口13均设有气体过滤器11；过滤空气中的杂质，减少燃烧产物的生成，同时提高燃烧率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。