一种新型天然气燃烧器的制作方法

文档序号:14523950阅读:558来源:国知局
一种新型天然气燃烧器的制作方法

本实用新型一种新型天然气燃烧器,属于燃烧器领域。



背景技术:

天然气燃烧器,是天然气主要燃烧设备之一,按燃烧器的燃烧控制方式划分:单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器,天然气应用范围很广,大致可分能源与化工两个方面,能源方面主要是天然气燃烧设备,其中天然气燃烧器是天然气主要燃烧设备之一,在广义的燃烧器概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种,按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

现有技术公开了申请号为:CN201621046009.7的一种新型天然气燃烧器,包括外壳、风管稳焰区、混合锥、火花塞、背端板、控制器安装板和火焰探棒;外壳的上侧安装有风管,混合锥安装在外壳内,混合锥为一圆锥体,混合锥的顶面的直径大于混合锥底面的直径,混合锥的顶面为混合气体出口,混合锥的侧面设置有通风孔,靠近混合锥底面的通风孔的孔径大于靠近混合锥顶面的通风孔的孔径,背端板中间位置设置有燃气通道,燃气通道侧面底设置有天然气进口,燃气通道底端上设置有燃气喷嘴,燃气喷嘴的中轴线方向与混合锥的侧面斜交,该新型天然气燃烧器燃烧更加的稳定,产生的火焰烟气能够以一定低的速度喷出燃烧器,可以适合大多数热风炉膛,应用范围更广,但现有技术结构简单,传统的天然气燃烧器只有一个燃气入口,而且没有转盘可以调整角度,使用的时候对接燃气入口无法一步到位,连接时不断调试反而影响到效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型天然气燃烧器,以解决传统的天然气燃烧器只有一个燃气入口,而且没有转盘可以调整角度,使用的时候对接燃气入口无法一步到位,连接时不断调试反而影响到效率的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型天然气燃烧器,其结构包括助燃风机、产品铭牌、辅助点火轻油泵、工作主体、法兰盘、燃气管、连接装置、观火孔、操作面板、电源接头、固定金属片、电机箱,所述助燃风机通过螺纹连接于工作主体内部,所述产品铭牌通过螺丝连接于助燃风机表面中间,所述辅助点火轻油泵通过螺纹连接于连接装置右侧下方,所述法兰盘通过法兰安装于工作主体左侧,所述燃气管通过贯穿连接于工作主体上方内部,所述连接装置嵌套于工作主体中间,所述观火孔贯穿连接于工作主体右侧内部,所述操作面板电连接于电机箱顶端中间,所述固定金属片通过螺纹连接于助燃风机右侧,所述电源接头嵌套于电机箱左侧,所述电机箱通过螺栓连接于工作主体右侧,所述燃气管由燃气压力开关、接头、燃气入口、燃气电磁阀、燃气管接头、管体、转盘、燃气压力开关组成,所述燃气压力开关通过螺丝安装于管体下方,所述接头嵌套于转盘上方左侧,所述燃气入口通过螺纹连接于管体上方左侧,所述燃气电磁阀通过螺纹连接于管体上方,所述转盘安装于管体下方,燃气管接头通过螺丝安装于管体上方左侧。

进一步地,所述法兰盘与连接装置处于同一水平面互相平行。

进一步地,所述电源接头设有4个且位于同一垂直面互相垂直且安装于电机箱左侧。

进一步地,所述燃气管与辅助点火轻油泵位于同一垂直面互相垂直。

进一步地,所述固定金属片通过螺纹连接于工作主体左侧。

进一步地,所述产品铭牌为椭圆形结构。

进一步地,所述工作主体材质为钢质结构刚度较强使工作主体不易变形。

有益效果

本实用新型一种天然气燃烧器安装有双向燃气管以及多角度的可调的转盘,可大大节省连接时不断找连接角度各种繁琐的调试,且装有燃气电磁阀组和燃气安全压力开关能进一步提升安全性和稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种新型天然气燃烧器的结构示意图;

图2为本实用新型燃气管的结构示意图。

图中:助燃风机-1、产品铭牌-2、辅助点火轻油泵-3、工作主体-4、法兰盘-5、燃气管-6、连接装置-7、观火孔-8、操作面板-9、电源接头-10、固定金属片-11、电机箱-12、燃气压力开关-601、接头-602、燃气入口-603、燃气电磁阀604、燃气管接头-605、管体-606、转盘-607。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种新型天然气燃烧器:其结构包括助燃风机1、产品铭牌2、辅助点火轻油泵3、工作主体4、法兰盘5、燃气管6、连接装置7、观火孔8、操作面板9、电源接头10、固定金属片11、电机箱12,所述助燃风机1通过螺纹连接于工作主体4内部,所述产品铭牌2通过螺丝连接于助燃风机1表面中间,所述辅助点火轻油泵3通过螺纹连接于连接装置7右侧下方,所述法兰盘5通过法兰安装于工作主体4 左侧,所述燃气管6通过贯穿连接于工作主体4上方内部,所述连接装置7 嵌套于工作主体4中间,所述观火孔8贯穿连接于工作主体4右侧内部,所述操作面板9电连接于电机箱12顶端中间,所述固定金属片11通过螺纹连接于助燃风机1右侧,所述电源接头10嵌套于电机箱12左侧,所述电机箱12通过螺栓连接于工作主体4右侧,所述燃气管6由燃气压力开关 601、接头602、燃气入口603、燃气电磁阀604、燃气管接头605、管体606、转盘607组成,所述燃气压力开关601通过螺丝安装于管体606下方,所述接头602嵌套于转盘607上方左侧,所述燃气入口603通过螺纹连接于管体606上方左侧,所述燃气电磁阀604通过螺纹连接于管体606上方,所述转盘607安装于管体606下方,燃气管接头605通过螺丝安装于管体 606上方左侧,所述法兰盘5与连接装置7处于同一水平面互相平行,所述电源接头10设有4个且位于同一垂直面互相垂直且安装于电机箱12左侧,所述燃气管6与辅助点火轻油泵3位于同一垂直面互相垂直,所述固定金属片11通过螺纹连接于工作主体4左侧,所述产品铭牌2为椭圆形结构,所述工作主体4材质为钢质结构刚度较强使工作主体不易变形。

本专利所述助燃风机1是气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,外箱体,它的上侧敞开并具有内部空间,该空间至少被分隔成一个以上的空间,陶瓷玻璃,它被结合成覆盖在所述外箱体的上端,待烹饪的食物被置于其上,燃烧器壳体,它被结合成与所述陶瓷玻璃的下表面接触,并与所述陶瓷玻璃的该下表面一起形成排气通道,辐射式燃烧器,它结合于所述燃烧器壳体的一侧并在燃烧气体时产生辐射波,混合气体管,它的一端结合于所述辐射式燃烧器的一侧,另一端向下穿过形成在所述外箱体内侧的各分隔壁,气体供给管,它结合在所述混合气体管的一侧,及助燃风机,它位于距结合有所述燃烧器壳体的所述最上部的分隔空间外侧,并与所述混合气体管的另一端结合。

在进行使用时,首先查看燃气是否到位,燃气管6是否干净通畅,燃气电磁阀604是否开启,与燃气入口603进行连接或另一端的燃气入口603,再通过转盘607调节所需要的角度,可大大节省连接时不断找连接角度各种繁琐的调试,且装有燃气电磁阀组和燃气安全压力开关能进一步提升安全性和稳定性,而后从观火孔8观察火焰有无燃烧不充分、不稳定、震动等问题。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是传统的天然气燃烧器只有一个燃气入口,而且没有转盘可以调整角度,使用的时候对接燃气入口无法一步到位,连接时不断调试反而影响到效率。本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种天然气燃烧器安装有双向燃气管以及多角度的可调的转盘,可大大节省连接时不断找连接角度各种繁琐的调试,且装有燃气电磁阀组和燃气安全压力开关能进一步提升安全性和稳定性,具体如下所述:

所述燃气管6由燃气压力开关601、接头602、燃气入口603、燃气电磁阀604、燃气管接头605、管体606、转盘607、燃气压力开关601组成,所述燃气压力开关601通过螺丝安装于管体606下方,所述接头602嵌套于转盘607上方左侧,所述燃气入口203通过螺纹连接于管体606上方左侧,所述燃气电磁阀604通过螺纹连接于管体606上方,所述转盘607安装于管体606下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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