本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体涉及一种节能的生物质颗粒燃烧炉。
背景技术：
草本和木本生物质生产出来的颗粒燃料，是一种优质生物质燃料，可以用来替代煤炭、燃料油和天然气。它不仅能够提供更多的能源，硫化物排放极少，氮化物排放低，还具有“二氧化碳零排放”的特点，且价格远低于燃料油，也不高于煤炭和天然气。现有的燃煤炉在用于生物质颗粒燃烧时往往存在颗粒送料不便，且燃烧过程中易结焦，燃烧效率低等不足，导致生物质颗粒的能源无法充分利用，浪费能源，因此，需要根据草本或木本植物制成的生物质颗粒的特点，设计适用于其燃烧的火炉。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种利用生物质颗粒重量轻的特点，增长其下落时间，使其悬空在炉内充分燃烧，以达到节能目的的生物质颗粒燃烧炉。
本实用新型的一种节能的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉、上料装置和鼓风机，燃烧炉的柱面内壁开设有螺旋槽，其上端连接火嘴，其侧面通过进料管与上料装置下端的出料口连接，进料管的进料方向与燃烧炉的内壁相切，鼓风机具有两个出风口，其中一个与进料管连接，另一个与燃烧炉的底部连接，另一个出风口上固定有扇叶，螺旋槽的旋向与扇叶鼓风的旋向一致。
进一步地，燃烧炉的内腔顶部为锥顶，火嘴位于锥顶中心。
本实用新型的节能的生物质颗粒燃烧炉在鼓风机鼓风充气同时，其扇叶被动旋转，对风势进行扰动与分流，使其产生数条螺旋状的风头，在螺旋槽的进一步气流扰动下，在炉内形成龙卷风状的火势，同时，生物质颗粒在风动下沿炉壁切线方向进料，由龙卷风状火势外层卷入并慢慢沉落或悬浮，充分获得燃烧，以达到节省能源的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1.燃烧炉，11螺旋槽，12.锥形顶，13.排灰口，2.火嘴，3.上料装置，4.鼓风机，41.鼓风管，42.进料管，5.扇叶，6.落灰网。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型的节能的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉、上料装置和鼓风机，燃烧炉内腔由落灰网分为上部的燃烧室和下部的沉灰室，其中燃烧室的四壁开设有螺旋槽，其上端连接火嘴，其侧面通过进料管与上料装置下端的出料口连接，进料管的进料方向为水平向，且与燃烧炉的内壁相切，鼓风机具有两个出风口，其中一个出风口与进料管连接，且风源位于进料装置出料口前端，以将生物质颗粒吹进燃烧室内，并产生压差，防止燃烧室内的炉火由进料口串出，引起火灾事故，另一个出风口与燃烧炉的底部连接，向燃烧室内鼓风，提供燃烧所需氧气，且另一个出风口上固定有扇叶，螺旋槽的旋向与扇叶鼓风的旋向一致，扇叶可固定于落灰网中间，使得进风点位于沉灰室之上；因此，该燃烧炉在鼓风机鼓风充气同时，其扇叶被动旋转，对风势进行扰动与分流，使其产生数条螺旋状的风头，在螺旋槽的进一步气流扰动下，在炉内形成龙卷风状的火势，同时，生物质颗粒在风动下沿炉壁切线方向进料，由龙卷风状火势外层卷入并慢慢沉落或悬浮，且能够与空气充分接触，因此能够充分获得燃烧。
为了增强火嘴喷出的火焰稳定性，燃烧炉的内腔顶部为锥顶，炉内旋转的火势沿锥顶汇集缓冲，减少转势，并由位于锥顶中心的火嘴喷出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。