水封刮渣机环链链条的制作方法

本实用新型属于危险废弃物焚烧技术领域，更具体地说，是涉及一种水封刮渣机环链链条。

背景技术：

回转窑焚烧车间焚烧危险废弃物过程产生的炉渣由水封刮渣机排出输送到沉渣槽中，而水封刮渣机主要包括刮渣板、链条(环链)、链轮等，采用链条驱动方式，带动刮渣板连续运转,在实际作业过程中，焚烧过程产生的炉渣容易落入链条的链环空隙中，进而带入到链轮中，使水封刮渣机卡死，出现故障，无法正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水封刮渣机环链链条，以解决现有技术中存在的炉渣容易落入链条的链环空隙中，进而带入到链轮中，使水封刮渣机卡死，出现故障的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种水封刮渣机环链链条，用于与链轮卡接配合传动，包括若干与所述链轮的对称平面平行设置的第一链环和与所述链轮对称平面垂直设置的第二链环，所述第一链环与所述第二链环相互钩挂连接，所述第二链环上固设有用于阻挡炉渣的挡块，所述挡块上设有用于避让所述第一链环的避让槽。

进一步地，所述避让槽为设置在所述挡块两端的弧形槽。

进一步地，所述挡块位于所述第二链环所围设的空间内。

进一步地，所述挡块的两侧与第二链环的内表面焊接固定。

进一步地，所述挡块与所述第二链环一体成型。

进一步地，所述挡块的厚度不小于所述第二链环的直径的二分之一，且不大于所述第二链环的直径。

进一步地，所述挡块一表面上连接有圆环，且所述圆环直径小于挡块宽度。

进一步地，所述圆环与挡块通过焊接或螺纹连接。

进一步地，所述第一链环所围设的空间内设有阻挡炉渣的挡块。

进一步地，所述挡块与所述第一链环一体成型或可拆卸连接。

本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，通过将挡块固设在第二链环上，带挡块的第二链环在实际作业中与链条运动平面相垂直，挡块填补了第二链环的空隙，进而阻挡了炉渣落入第二链环并带入到链轮，有效防止水封刮渣机的卡死故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水封刮渣机环链链条的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的水封刮渣机环链链条的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的水封刮渣机环链链条的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的水封刮渣机环链链条中挡块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的水封刮渣机环链链条中挡块的俯视图一；

图6为本实用新型实施例提供的水封刮渣机环链链条中挡块的左视图一；

图7为本实用新型实施例提供的水封刮渣机环链链条中挡块的俯视图二；

图8为本实用新型实施例提供的水封刮渣机环链链条中挡块的左视图二。

其中，图中各附图标记：

1-第一链环；2-第二链环；3-挡块；4-避让槽；5-链轮；31-圆环。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的水封刮渣机环链链条进行说明。所述水封刮渣机环链链条，用于与链轮5卡接配合传动，包括若干与所述链轮5的对称平面平行设置的第一链环1和与所述链轮5对称平面垂直设置的第二链环2，所述第一链环1与所述第二链环2相互钩挂连接，所述第二链环2上固设有用于阻挡炉渣的挡块3，所述挡块3上设有用于避让所述第一链环1的避让槽4。

本实用新型提供的水封刮渣机环链链条，与现有技术相比，结构简单，使用方便，通过将挡块3固设在第二链环2上，带挡块3的第二链环2在实际作业中与链条运动平面相垂直，挡块3填补了第二链环2的空隙，进而阻挡了炉渣落入第二链环2并带入到链轮5，有效防止水封刮渣机的卡死故障。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述避让槽4为设置在所述挡块3两端的弧形槽。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述挡块3位于所述第二链环2所围设的空间内，用于阻挡炉渣的落入。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述挡块3的两侧与第二链环2的内表面焊接固定。

进一步地，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述挡块3与所述第二链环2一体成型。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述挡块3的厚度不小于所述第二链环2的直径的二分之一，且不大于所述第二链环2的直径。

进一步地，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述挡块3的厚度为述第二链环2的直径的二分之一。

进一步地，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述挡块3的厚度为述第二链环2的直径。

进一步地，请参阅图7及图8，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述挡块3一表面上连接有圆环31，且所述圆环31直径小于挡块3宽度。

进一步地，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述圆环31与挡块3通过焊接或螺纹连接。

进一步地，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述第一链环1所围设的空间内设有阻挡炉渣的挡块3。

进一步地，作为本实用新型提供的水封刮渣机环链链条的一种具体实施方式，所述挡块3与所述第一链环1一体成型或可拆卸连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。