本实用新型属于焚烧炉配件技术领域，特别涉及一种出渣冷却处理装置。
背景技术：
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焚烧炉燃烧完成后还产生灰渣，需要使用出渣机对灰渣进行冷却后输出，现有的出渣机占地面积大，结构笨重，底部震动大，容易破坏地基，造成安全隐患。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种出渣冷却处理装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种出渣冷却处理装置，包括：落渣口、V型冷却水箱、推渣车、摆杆、驱动轴、出渣口、防震支腿、水位控制阀、悬挂板、排污口；所述落渣口顶部与悬挂板连接，所述落渣口通过悬挂板悬吊，所述落渣口下部与V型冷却水箱连接，所述V型冷却水箱一侧设置有出渣口；所述V型冷却水箱内设置有推渣车、水位控制阀、摆杆、驱动轴，所述驱动轴与摆杆连接，所述摆杆与推渣车尾部连接，所述驱动轴带动摆杆做圆周运动，所述摆杆带动推渣车前后运动，所述推渣车浸没在V型冷却水箱内液面下，所述水位控制阀设置在V型冷却水箱内液面上方；所述V型冷却水箱底部设置有防震支腿，所述防震支腿为液压缸；所述V型冷却水箱在水位最深处设置有排污口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
采用悬挂结构与防震结构配合，在减少占地面积的同时大大降低了设备的震动，保护了地基，不会造成安全隐患，保证了生产安全。采用水冷冷却出渣，推渣车推渣，方便快捷，出渣量大。
附图说明：
图1为本实用新型出渣冷却处理装置结构主视图；
图2为本实用新型出渣冷却处理装置结构后视图；
附图标记为：1-落渣口、2-V型冷却水箱、3-推渣车、4-摆杆、5-驱动轴、6-出渣口、7-防震支腿、8-水位控制阀、9-悬挂板、10-排污口。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-2所示，一种出渣冷却处理装置，包括：落渣口1、V型冷却水箱2、推渣车3、摆杆4、驱动轴5、出渣口6、防震支腿7、水位控制阀8、悬挂板9、排污口10；所述落渣口1顶部与悬挂板9连接，所述落渣口1通过悬挂板9悬吊，所述落渣口1下部与V型冷却水箱2连接，所述V型冷却水箱2一侧设置有出渣口6；所述V型冷却水箱2内设置有推渣车3、水位控制阀8、摆杆4、驱动轴5，所述驱动轴5与摆杆4连接，所述摆杆4与推渣车3尾部连接，所述驱动轴5带动摆杆4做圆周运动，所述摆杆4带动推渣车3前后运动，所述推渣车3浸没在V型冷却水箱2内液面下，所述水位控制阀8设置在V型冷却水箱2内液面上方，当水位上涨到水位控制阀8时，水位控制阀8开启放水；所述V型冷却水箱2底部设置有防震支腿7，所述防震支腿7为液压缸；所述V型冷却水箱2在水位最深处设置有排污口10。采用悬挂结构与防震结构配合，在减少占地面积的同时大大降低了设备的震动，保护了地基，不会造成安全隐患，保证了生产安全。采用水冷冷却出渣，推渣车推渣，方便快捷，出渣量大。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。