本实用新型涉及电石炉炉气点火技术领域，是一种电石炉净化自动点火装置。
背景技术：
电石炉炉气通过净化装置过滤后，将炉气输送至石灰窑煅烧石灰，如石灰窑检修或降负荷生产时，造成炉气过剩，需通过排空烟道将过剩煤气排放。为了避免一氧化碳气体外排后埋下“人员中毒”的安全隐患，一般都采取在净化排空管上方点燃尾气的方法处理多余尾气。净化四楼是CO聚集地，净化工日常点火时，使用一根8米长的吹氧管，端头用棉纱绑成火把状，在四楼使用打火机点燃，由2人合力举到高空将净化直排烟道点着。如果遇到大风、雨雪天气操作起来更是费劲，棉纱点燃后还有可能发生燃烧物随风飘落，给安全生产带来很大的隐患。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种电石炉净化自动点火装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决人工点火费时费力且存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉净化自动点火装置，包括排空烟道、旁通管、电子点火针和阀门；在排空烟道的一侧设有与排空烟道相通的旁通管，在旁通管的下部固定安装有阀门，在旁通管的顶部安装有点火头位于旁通管出气口的电子点火针。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述还包括单片机和热电偶，阀门为电动阀门，热电偶固定安装在排空烟道内，热电偶的信号输出端与单片机的信号输入端电连接，单片机的第一信号输出端与电动阀门的开关信号输入端电连接，单片机的第二信号输出端与电子点火针的电源开关信号输入端电连接。
上述电动阀门为电动蝶阀。
上述排空烟道与旁通管之间固定有加强筋。
上述旁通管的顶部标高低于排空烟道的顶部标高。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过设置旁通管和电子点火针，不但便于点火操作，同时提高了工作效率，降低了劳动强度，杜绝了安全隐患。
附图说明
附图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为排空烟道，2为旁通管，3为电子点火针，4为阀门，5为热电偶，6为加强筋。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该电石炉净化自动点火装置包括排空烟道1、旁通管2、电子点火针3和阀门4；在排空烟道1的一侧设有与排空烟道1相通的旁通管2，在旁通管2的下部固定安装有阀门4，在旁通管2的顶部安装有点火头位于旁通管出气口的电子点火针3。使用时，当排空烟道1内有煤气时，打开阀门4，开启电子点火针3的开关，点燃煤气，即可进行排尾气工作。
可根据实际需要，对上述电石炉净化自动点火装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，还包括单片机和热电偶5，阀门4为电动阀门，热电偶5固定安装在排空烟道1内，热电偶5的信号输出端与单片机的信号输入端电连接，单片机的第一信号输出端与电动阀门的开关信号输入端电连接，单片机的第二信号输出端与电子点火针的电源开关信号输入端电连接。在点火操作时只需人员在单片机的操作界面上点击“煤气阀门”开关按钮，电动阀门开启，2至3秒后点击电子点火针3电源开关便可靠电火花将旁通管2内的尾气点燃，依靠旁通管2的火焰将排空烟道1的煤气点燃。煤气点燃后根据排空烟道1火焰辐射热，热电偶5测量温度到达80℃后，自动关闭电动阀门，切断旁通管气源，以保护电子点火针3不受损害，延长使用寿命。
根据实际需要，电动阀门为电动蝶阀。
如附图1所示，为了增加强度，在排空烟道1与旁通管2之间固定有加强筋6。
根据实际需要，旁通管2的顶部标高低于排空烟道1的顶部标高。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。