本实用新型涉及炉内排放烟尘的烟道，特别是一种烟道吸热装置。
背景技术：
现有工业的锅炉内产生的烟气大多数都是直接通过烟道直接排出室外，故烟气中的高温余热未能够被充分利用而散失浪费，同时烟气中的大量粉尘直接排放到大气中也对环境造成污染，且存在烟气不能及时排出，使得大量烟火及粉尘堆积在锅炉的上方，造成空气不能流通，使得锅炉内的燃烧物不能够完全燃烧。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种烟道吸热装置，不仅可过滤粉尘，同时可吸收烟气中的余热再次利用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟道吸热装置，包括烟囱，所述烟囱墙壁的内侧套设有水套，所述烟囱位于水套的下方开设有至少一个进风口，所述进风口从内往外依次设置有第一滤网和窗扇，所述烟囱的上端从下往上依次设有第二滤网和抽风扇。
进一步，所述水套的上端设有进水口，下端设有出水口。
进一步，所述进水口和出水口处均设有温度计可随时监测水温。
进一步，所述进风口设有三个。
本实用新型的有益效果是：可有效排放烟气，并回收利用烟气中余热，并将烟气进行过滤，避免将粉尘排放到大气内造成污染。
此外，本实用新型同时可为锅炉内的燃烧物补充空气，使燃烧物可充分燃烧，避免资源浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种较优实施例的剖视图。
具体实施方式
参照图1，为一种较优的实施方式。
一种烟道吸热装置，包括烟囱，所述烟囱墙壁的内侧套设有水套1，所述烟囱位于水套1的下方开设有至少一个进风口2，所述进风口2从内往外依次设置有第一滤网3和窗扇4，所述烟囱的上端从下往上依次设有第二滤网5和抽风扇6。
优选地，为了可有效地吸收烟气中的热量，本实施中所述水套1的上端设有进水口7，下端设有出水口8，当炉内工作时，可使冷水从上端进入，往下流出，冷水可充分地吸收烟气中的热量，流出的热水可利用来对所需要加热的地方进行加热利用。
优选地，为了有效地监控水温的变化，在进水口7和出水口8处还设置有测量的水温的温度计，根据水温的变化，可随时控制水阀开关对水流速度进行控制。
优选地，为了提高烟气的排放效率，本实施例中所述烟囱位于水套1的下方开设有三个进风口2，进风口2与烟囱口形成对流通道，带动烟气往烟囱口走，可避免大量的热能和烟气堆积在锅炉的上方，在形成对流通道的同时，可为炉内及时提供新鲜的空气，为燃烧物提供氧气，使燃烧物可充分燃烧，避免燃烧物燃烧不充分。
优选地，为了使所排放的烟气可达到排放标准，避免大量的粉尘流入到大气中，本实例中在所述进风口2上设有第一滤网3，所述烟囱的上端设有第二滤网5，可有效地隔绝粉尘往大气中排放。
优选地，为了进一步提高炉内烟气的排放速度，本实例中在所述烟囱在靠近排气口处还设有抽风扇6，在排放烟气时，可打开抽风扇6，进一步提高风道的流动速度。
优选地，为了预防炉内有特发事故的发生，本实施例中在所述进风口2上设有窗扇4，若炉内出现事故或由需求时，可及时关闭进风口2，将通风通道进行关闭。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。