一种医疗塑料热能利用装置的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，具体为一种医疗塑料热能利用装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。

随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，目前机械设备种类繁多，被利用于各行各业的生产与工作，以用来减少人工劳动强度，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，例如在医疗方面，经常会产生大量的医疗塑料垃圾，直接投放到环境中，会对环境造成很大的污染，并且会导致疾病的传播，人们通常采用焚烧的方式，对医疗塑料垃圾进行处理，但是在焚烧的过程中浪费了大量的热能，并且会产生较浓的烟雾，二氧化碳，二氧化硫，以及其他的有害气体排放发到环境中，对大气造成了污染，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医疗塑料热能利用装置，以解决上述背景技术提出的焚烧的过程中浪费了大量的热能，并且会产生较浓的烟雾，二氧化碳，二氧化硫，以及其他的有害气体排放发到环境中，对大气造成了污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗塑料热能利用装置，包括储灰室、进料口、吸水泵、净化网、清灰门、维修窗和进水口，所述储灰室的上方设置有蓄水箱，且蓄水箱的内部安装有焚烧箱，所述焚烧箱的表面均匀的设置有散热片，所述进料口穿过蓄水箱与焚烧箱相互连接，且焚烧箱的底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有排灰管，所述蓄水箱的周围设置有进气管，所述进水口安装于蓄水箱下方左侧，且蓄水箱的上方设置有排气管，所述排气管与焚烧箱相互连接，所述蓄水箱的右上方安装有出水口，所述排气管的尾端与进气管相互连接，且进气管安装在净化箱的一侧，所述净化箱的底部设置有支撑架，且净化箱的右侧安装有吸水管，所述吸水泵与吸水管相互连接，且吸水泵的上方设置有连接管，所述连接管与环形喷管相互连接，所述净化网设置于净化箱的内部上方，且净化网的下方安装有第二过滤网，所述净化箱的顶部设置有排气口，且排气口上安装有防雨盖，所述环形喷管的内侧设置有雾化喷头，且雾化喷头的顶部设置有喷孔，所述清灰门设置于储灰室的前方，所述维修窗设置于净化箱的前方。

优选的，所述蓄水箱与焚烧箱之间为一体结构，且焚烧箱的表面均匀的设置有散热片，并且散热片为环形结构。

优选的，所述进料口镶嵌在蓄水箱的侧面，且蓄水箱与进料口之间为密封结构，并且进料口与焚烧箱之间相互贯通。

优选的，所述第一过滤网为蜂窝网孔结构，且第一过滤网的半径大于排灰管的半径，并且第一过滤网与焚烧箱之间为卡合结构。

优选的，所述进气管包括喷气头和进气口，喷气头设置有四个，且其等角度的分布在进气管的内侧，并且进气管的一侧设置有进气口。

优选的，所述净化箱的外形尺寸与支撑架的外形尺寸相互吻合，且净化箱与支撑架之间为卡合结构。

优选的，所述环形喷管设置有两个，且每个环形喷管上等角度的设置有4个雾化喷头。

优选的，所述第二过滤网为喇叭形，且第二过滤网的底部中心为中空结构，并且第二过滤网与净化箱之间为卡合结构。

优选的，所述维修窗设置有两个，且维修窗为透明玻璃材质，并且维修窗与净化箱之间为密封结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该医疗塑料热能利用装置设置有蓄水箱和焚烧箱，可以将粉碎之后的医疗塑料在焚烧箱的内部进行燃烧，进气管可以将空气吹入该装置的内部，使粉碎后的医疗塑料燃烧的更加的彻底，降低了因燃烧不充分导致产生较多烟雾的问题，燃烧后的热量可以传递到蓄水箱的内部，对其内部的水进行加热，避免了热能的浪费，此外散热片的设置，可以使热能的传递效果更好，另外该装置还设置有净化箱，净化箱的内部安装有雾化喷头，可以对净化箱喷碱性的雾气，不仅可以将二氧化碳，二氧化硫等酸性气体吸收，还可以将烟雾中较大的灰尘颗粒进行粘附净化，环形喷管设置有两个，且每个环形喷管上等角度的设置有个雾化喷头，可以使酸性雾气均匀的分布在净化箱的内部，增加了对烟雾中酸性气体的反应面积，使烟雾中的酸性气体净化的更加的充分，此外该装置还设置有净化网和第二过滤网，可以对气体进行两次过滤，使气体处理的更加的充分，避免了燃烧后的医疗塑料对环境造成较大的污染，因此该装置更加的符合市场的需求。

附图说明

图1为本发明一种医疗塑料热能利用装置的结构示意图；

图2为本发明一种医疗塑料热能利用装置的主视结构示意图；

图3为本发明一种医疗塑料热能利用装置的进气管结构示意图；

图4为本发明一种医疗塑料热能利用装置的环形喷管结构示意图；

图5为本发明一种医疗塑料热能利用装置的图1中A处局部放大结构示意图；

图6为本发明一种医疗塑料热能利用装置的焚烧箱结构示意图。

图中：1、储灰室，2、蓄水箱，3、焚烧箱，4、散热片，5、进料口，6、第一过滤网，7、排灰管，8、进气管，801、喷气头，802、进气口，9、排气管，10、出水口，11、进气管，12、净化箱，13、支撑架，14、吸水管，15、吸水泵，16、连接管，17、环形喷管，18、净化网，19、第二过滤网，20、排气口，21、防雨盖，22、雾化喷头，23、喷孔，24、清灰门，25、维修窗，26、进水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种医疗塑料热能利用装置，包括储灰室1、蓄水箱2、焚烧箱3、散热片4、进料口5、第一过滤网6、排灰管7、进气管8、排气管9、出水口10、进气管11、净化箱12、支撑架13、吸水管14、吸水泵15、连接管16、环形喷管17、净化网18、第二过滤网19、排气口20、防雨盖21、雾化喷头22、喷孔23、清灰门24、维修窗25和进水口26，储灰室1的上方设置有蓄水箱2，且蓄水箱2的内部安装有焚烧箱3，蓄水箱2与焚烧箱3之间为一体结构，且焚烧箱3的表面均匀的设置有散热片4，并且散热片4为环形结构，可以使热能的传递效果更好，焚烧箱3的表面均匀的设置有散热片4，进料口5穿过蓄水箱2与焚烧箱3相互连接，且焚烧箱3的底部设置有第一过滤网6，进料口5镶嵌在蓄水箱2的侧面，且蓄水箱2与进料口5之间为密封结构，并且进料口5与焚烧箱3之间相互贯通，避免了水从蓄水箱2与进料口5之间渗出，第一过滤网6的下方设置有排灰管7，第一过滤网6为蜂窝网孔结构，且第一过滤网6的半径大于排灰管7的半径，并且第一过滤网6与焚烧箱3之间为卡合结构，便于燃烧后的医疗塑料灰尘通过第一过滤网6进入储灰室1的内部，蓄水箱2的周围设置有进气管8，进气管8包括喷气头801和进气口802，喷气头801设置有四个，且其等角度的分布在进气管8的内侧，并且进气管8的一侧设置有进气口802，使粉碎后的医疗塑料燃烧的更加的彻底，降低了因燃烧不充分导致产生较多烟雾的问题，进水口26安装于蓄水箱2下方左侧，且蓄水箱2的上方设置有排气管9，排气管9与焚烧箱3相互连接，蓄水箱2的右上方安装有出水口10，排气管9的尾端与进气管11相互连接，且进气管11安装在净化箱12的一侧，净化箱12的外形尺寸与支撑架13的外形尺寸相互吻合，且净化箱12与支撑架13之间为卡合结构，便于对净化箱12组装和拆卸，净化箱12的底部设置有支撑架13，且净化箱12的右侧安装有吸水管14，吸水泵15与吸水管14相互连接，且吸水泵15的上方设置有连接管16，连接管16与环形喷管17相互连接，环形喷管17设置有两个，且每个环形喷管17上等角度的设置有4个雾化喷头22，可以使酸性雾气均匀的分布在净化箱12的内部，增加了对烟雾中酸性气体的反应面积，使烟雾中的酸性气体净化的更加的充分，净化网18设置于净化箱12的内部上方，且净化网18的下方安装有第二过滤网19，第二过滤网19为喇叭形，且第二过滤网19的底部中心为中空结构，并且第二过滤网19与净化箱12之间为卡合结构，当第二过滤网19堵塞，或者烟雾进入净化箱12的速度过高的时候，可以通过第二过滤网19中心通过，避免了烟雾流动不畅通，净化箱12的顶部设置有排气口20，且排气口20上安装有防雨盖21，环形喷管17的内侧设置有雾化喷头22，且雾化喷头22的顶部设置有喷孔23，清灰门24设置于储灰室1的前方，维修窗25设置于净化箱12的前方，维修窗25设置有两个，且维修窗25为透明玻璃材质，并且维修窗25与净化箱12之间为密封结构，可以对净化箱12内部进行维修，以及对第二过滤网19和净化网18进行清理。

工作原理：在使用该医疗塑料热能利用装置时，首先利用吸料泵图中未画出将粉碎后的医疗塑料通过进料口5吹入焚烧箱3的内部，然后利用点火油枪图中未画出将粉碎后的医疗塑料点燃，同时将进气口802中通入空气，空气经过喷气头801吹入焚烧箱3的内部，使粉碎后的医疗塑料燃烧的更加的充分，热量通过焚烧箱3和散热片4传递到蓄水箱2中的水中，将进水口26中缓慢的同入水，出水口10一边排水，即可对水进行连续的加热，避免了热能的浪费，粉碎后的医疗塑料燃烧后产生的烟雾通过排气管9排出，然后从进气管11中进入到净化箱12的内部，同时通过外接电源启动吸水泵15，吸水泵15将净化箱12底部碱性液体，通过吸水管14和连接管16，最终从环形喷管17上的雾化喷头22均匀的喷在净化箱12的内部，烟雾经过第二过滤网19进行了第一次的初步过滤，之后烟雾透过第二过滤网19进入到雾化喷头22之间，雾化喷头22喷出的碱性雾气，对烟雾进行净化，吸收了烟雾中的二氧化碳，二氧化硫等酸性气体，同时还将烟雾中较大的粉尘颗粒进行粘附净化，之后净化后的烟雾经过净化网18再次进行过滤，最终净化后的烟雾从排气口20中排出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。