本发明涉及电力领域，具体地涉及用于控制锅炉的排烟温度的方法和系统。
背景技术：
图1为现有技术中锅炉排烟系统的示意图。如图1所示，在现有技术锅炉尾部的排烟系统中，从锅炉1出来的烟气分二路通过空预器2的a、b侧，进入电除尘器3的a、b侧除尘后，经引风机4增压后进入尾部烟道，在尾部烟道上有一级喷淋装置5、二级喷淋装置6两级喷淋装置，当引风机后排烟温度10大于某温度时(一般160℃)打开两级喷淋装置以降低烟气温度，喷淋后的烟气进入脱硫塔7进行烟气脱硫后，通过烟囱8排入大气。
现有技术中，当引风机后排烟温度10大于160℃时，开启一二级喷淋装置，若此排烟温度大于160℃并维持20分钟(机组不同，维持时间不同)触发mft(mainfueltrip，锅炉总燃料跳闸)，或此排烟温度大于180℃维持2～3秒触发mft，机组停运。
现有技术的上述方案，逻辑判断简单，当排烟温度过高时，对锅炉排出烟气的降温效果有限，容易触发mft，从而增加了跳机的风险，不利于机组的安全可靠运行。
技术实现要素：
为了至少部分地解决现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的是提供一种用于控制锅炉的排烟温度的方法和系统。
为了实现上述目的，本发明实施例提供一种用于控制锅炉的排烟温度的方法，所述锅炉具有排烟系统，所述排烟系统包括空预器、引风机、喷淋装置和脱硫塔，所述锅炉产生的烟气依次经过所述空预器、所述引风机、所述喷淋装置和所述脱硫塔后排出，其中，所述方法包括：检测所述烟气经过所述喷淋装置后的第一排烟温度；以及在检测到所述第一排烟温度满足以下条件中的任意一者时，触发锅炉总燃料跳闸：所述第一排烟温度大于第一阈值的持续时间达到预设的第一时间；所述第一排烟温度大于第二阈值的持续时间达到预设的第二时间；其中，所述第一阈值大于所述第二阈值，并且所述第一时间小于所述第二时间。
可选地，所述方法还包括：当检测到所述脱硫塔喷淋发生故障，并且所述第一排烟温度大于第三阈值的持续时间达到预设的第三时间时，触发锅炉总燃料跳闸；其中，所述第二阈值大于所述第三阈值。
可选地，所述喷淋装置包括一级喷淋装置和二级喷淋装置，所述烟气经过引风机后，依次进入所述一、二级喷淋装置，其中，所述方法还包括：检测所述烟气经过引风机后的第二排烟温度；当检测到所述第二排烟温度大于第四阈值时，开启所述一级喷淋装置；以及当检测到所述第二排烟温度大于所述第二阈值时，或者检测到所述一级喷淋装置已经开启，并且所述第一排烟温度大于所述第二阈值时，开启所述二级喷淋装置；其中，所述第二阈值大于所述第四阈值。
可选地，所述喷淋装置还包括三级喷淋装置，所述烟气经过所述二级喷淋装置后进入所述三级喷淋装置，其中，所述方法还包括：在检测到满足以下条件中任意一者时，开启所述三级喷淋装置：所述第二排烟温度大于所述第一阈值；所述一级喷淋装置和所述二级喷淋装置中至少一者已经开启，并且所述第一排烟温度大于所述第二阈值；以及在检测到满足以下条件时，开启所述一级喷淋装置、二级喷淋装置和三级喷淋装置：所述脱硫塔喷淋发生故障，且所述第一排烟温度大于第三阈值；其中，所述第二阈值大于所述第三阈值。
可选地，所述排烟系统还包括所述脱硫塔对应的脱硫塔保护连锁开关，所述方法还包括：当检测到所述脱硫塔喷淋故障报警并且所述脱硫塔保护连锁开关投入时，确定所述脱硫塔喷淋故障。
可选地，所述排烟系统还包括所述喷淋装置对应的喷淋装置连锁开关，所述方法还包括：当检测到所述喷淋装置连锁开关投入时，响应于排烟温度和/或脱硫塔喷淋情况满足开启条件而开启所述一级喷淋装置、二级喷淋装置和/或三级喷淋装置；当检测到所述喷淋装置连锁开关退出时，始终保持所述一级喷淋装置、二级喷淋装置和三级喷淋装置关闭。
可选地，所述空预器包括第一空预器和第二空预器，所述烟气从所述锅炉排出后分别经第一排烟通道和第二排烟通道进入所述第一空预器和所述第二空预器，其中，所述方法还包括：分别检测经过所述第一空预器和所述第二空预器后的第三排烟温度和第四排烟温度；当检测到所述第三排烟温度大于第五阈值，并且所述第四排烟温度小于所述第二阈值时，关闭所述第一排烟通道；以及当检测到所述第四排烟温度大于第五阈值，并且所述第三排烟温度小于所述第二阈值时，关闭所述第二排烟通道；其中，所述第五阈值大于所述第二阈值。
另一方面，本发明实施例还提供一种用于控制锅炉的排烟温度的系统，所述锅炉具有排烟系统，所述排烟系统包括空预器、引风机、喷淋装置和脱硫塔，所述锅炉产生的烟气依次经过所述空预器、所述引风机、所述喷淋装置和所述脱硫塔后排出，其中，所述系统包括：第一温度检测装置，用于检测所述烟气经过所述喷淋装置后的第一排烟温度；以及控制装置，用于在检测到所述第一排烟温度满足以下条件中的任意一者时，触发锅炉总燃料跳闸：所述第一排烟温度大于第一阈值的持续时间达到预设的第一时间；所述第一排烟温度大于第二阈值的持续时间达到预设的第二时间；其中，所述第一阈值大于所述第二阈值，并且所述第一时间小于所述第二时间。
可选地，所述系统还包括：脱硫塔喷淋故障检测装置，用于检测所述脱硫塔喷淋是否故障；以及所述控制装置还用于：当检测到所述脱硫塔喷淋发生故障，并且所述第一排烟温度大于第三阈值的持续时间达到预设的第三时间时，触发锅炉总燃料跳闸；其中，所述第二阈值大于所述第三阈值。
可选地，所述喷淋装置包括一级喷淋装置和二级喷淋装置，所述烟气经过引风机后，依次进入所述一、二级喷淋装置，其中，所述系统还包括：第二温度检测装置，用于检测所述烟气经过引风机后的第二排烟温度；以及所述控制装置还用于：当检测到所述第二排烟温度大于第四阈值时，开启所述一级喷淋装置；以及当检测到所述第二排烟温度大于所述第二阈值时，或者当检测到所述一级喷淋装置已经开启，并且所述第一排烟温度大于所述第二阈值时，开启所述二级喷淋装置；其中，所述第二阈值大于所述第四阈值。
可选地，所述喷淋装置还包括三级喷淋装置，所述烟气经过所述二级喷淋装置后进入所述三级喷淋装置，其中，所述系统还包括：脱硫塔喷淋故障检测装置，用于检测所述脱硫塔喷淋是否故障；以及所述控制装置还用于：在检测到满足以下条件中任意一者时，开启所述三级喷淋装置：所述第二排烟温度大于所述第一阈值；所述一级喷淋装置和所述二级喷淋装置中至少一者已经开启，并且所述第一排烟温度大于所述第二阈值；以及在检测到满足以下条件时，开启所述一级喷淋装置、二级喷淋装置和三级喷淋装置：所述脱硫塔喷淋发生故障，且所述第一排烟温度大于第三阈值；其中，所述第二阈值大于所述第三阈值。
可选地，所述系统还包括所述脱硫塔对应的脱硫塔保护连锁开关，所述控制装置还用于：当检测到来自所述脱硫塔喷淋故障检测装置的脱硫塔喷淋故障报警并且所述脱硫塔保护连锁开关投入时，确定所述脱硫塔喷淋故障。
可选地，所述系统还包括所述喷淋装置对应的喷淋装置连锁开关，所述控制装置还用于：当检测到所述喷淋装置连锁开关投入时，响应于排烟温度和/或脱硫塔喷淋情况满足开启条件而开启所述一级喷淋装置、二级喷淋装置和/或三级喷淋装置；当检测到所述喷淋装置连锁开关退出时，始终保持所述一级喷淋装置、二级喷淋装置和三级喷淋装置关闭。
可选地，所述空预器包括第一空预器和第二空预器，所述烟气从所述锅炉排出后分别经第一排烟通道和第二排烟通道进入所述第一空预器和所述第二空预器，其中，所述系统还包括：第三温度检测装置，用于检测经过所述第一空预器后的第三排烟温度；第四温度检测装置，用于检测经过所述第二空预器后的第四排烟温度；以及所述控制装置还用于：当检测到所述第三排烟温度大于第五阈值，并且所述第四排烟温度小于所述第二阈值时，关闭所述第一排烟通道；以及当检测到所述第四排烟温度大于第五阈值，并且所述第三排烟温度小于所述第二阈值时，关闭所述第二排烟通道；其中，所述第五阈值大于所述第二阈值。
在本发明上述技术方案中，通过检测喷淋装置后的排烟温度，并将该排烟温度作为触发mft的判断条件，能够更准确的得到进入脱硫塔的烟气的温度，并在保证锅炉安全稳定运行的前提下，减少误触发mft的次数，提高生产效率。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：
图1为现有技术中锅炉排烟系统的示意图；
图2是本发明一种实施方式提供的用于控制锅炉的排烟温度的方法的流程图；
图3是本发明一种可选实施方式提供的锅炉及其排烟系统的示意图。
图4是本发明一种可选实施方式提供的用于判断是否触发mft的方法的逻辑框图；
图5和图6是本发明一种可选实施方式提供的用于空预器辅助电机的控制方法的逻辑框图；
图7和图8是本发明一种可选实施方式提供的用于空预器排烟通道的控制方法的逻辑框图；
图9是本发明一种可选实施方式提供的用于一级喷淋装置的控制方法的逻辑框图；
图10是本发明一种可选实施方式提供的用于二级喷淋装置的控制方法的逻辑框图；
图11是本发明一种可选实施方式提供的用于三级喷淋装置的控制方法的逻辑框图；以及
图12是本发明一种可选实施方式提供的用于喷淋装置的控制方法的逻辑框图。
附图标记说明
1锅炉2空预器
3电除尘器4引风机
5一级喷淋装置6二级喷淋装置
7脱硫塔8烟囱
9空预器后排烟温度10引风机后排烟温度
11三级喷淋装置12喷淋后排烟温度
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
图2是本发明一种实施方式提供的用于控制锅炉的排烟温度的方法的流程图。如图2所示，本发明实施方式提供一种用于控制锅炉的排烟温度的方法。其中，所述锅炉具有排烟系统，所述排烟系统包括空预器、引风机、喷淋装置和脱硫塔，所述锅炉产生的烟气依次经过空预器、引风机、喷淋装置和脱硫塔后经烟囱排出，其中，所述方法包括：
步骤s101，检测烟气经过喷淋装置后的第一排烟温度。
步骤s102，在检测到第一排烟温度满足以下条件中的任意一者时，执行步骤s103：
(1)第一排烟温度大于第一阈值的持续时间达到预设的第一时间；
(2)第一排烟温度大于第二阈值的持续时间达到预设的第二时间。
步骤s103，触发mft(mainfueltrip，锅炉总燃料跳闸)。
其中，第一阈值大于第二阈值，并且第一时间小于第二时间。在本发明可选实施方式中，该第一阈值可以例如为180℃，该第二阈值可以例如为160℃。该第一时间可以例如为2秒至3秒中间的时间值，优选为2秒，设置该第一时间的目的主要在于防止因干扰造成mft误动作。该第二时间可以例如为20分钟。也就是说，当检测到第一排烟温度大于180℃的持续时间达到2秒时，触发mft，或者当检测到第一排烟温度大于160℃的持续时间达到20分钟时，触发mft。
在本发明上述技术方案中，通过检测喷淋装置后的排烟温度，并将该排烟温度作为触发mft的判断条件，能够更准确的得到进入脱硫塔的烟气的温度，并在保证锅炉安全稳定运行的前提下，减少误触发mft的次数，提高生产效率。
在本发明一种可选实施方式中，所述方法还包括：当检测到脱硫塔喷淋发生故障，并且第一排烟温度大于第三阈值的持续时间达到预设的第三时间时，触发mft。其中，所述第二阈值大于所述第三阈值。
于此需要说明的是，在正常情况下，脱硫塔会喷淋吸收剂以对烟气进行脱硫，并且当脱硫塔内有吸收剂喷淋时，脱硫塔的允许烟温一般小于160℃。而当脱硫塔喷淋发生故障时，也即当脱硫塔内无吸收剂喷淋时，由于脱硫塔内无液体流动，一般只能承受80℃烟气温度。因此为了保护脱硫塔防腐层不会受热损坏，脱硫塔允许的烟温为一般小于80℃。因此当检测到脱硫塔喷淋发生故障时，触发mft的条件与脱硫塔喷淋正常时是不同的。
在本发明一种优选实施方式中，所述第三阈值可以例如为80℃，所述第三时间可以例如为10分钟。也即当检测到脱硫塔喷淋发生故障时，并且第一排烟温度大于80℃的持续时间达到10分钟时，触发mft。通过本优选实施方式的上述方案，可以保护脱硫塔防腐层不会受热损坏。
图3是本发明一种可选实施方式提供的锅炉及其排烟系统的示意图。如图3所示，在本可选实施方式中，锅炉1的排烟系统包括空预器2、电除尘器3、引风机4、一级喷淋装置5、二级喷淋装置6、三级喷淋装置11、脱硫塔7和烟囱8。在本实施方式中，在引风机4后的烟道上增加了一层喷淋装置(即三级喷淋装置11)，使得整个排烟系统包括一级喷淋装置5、二级喷淋装置6、三级喷淋装置11共三层喷淋装置，从而更有利于提高排烟温度下降的速率，使得排烟温度维持在正常范围内。并且，在必要时(例如脱硫塔喷淋发生故障时)，可以将经过三层喷淋后的排烟温度降低至80℃以下，以避免对脱硫塔7的防腐层进行破坏。另外，在空预器2后、引风机4后和三级喷淋装置11后可以各自分别设置三只测温元件以对各自位置的排烟温度进行测量。其中，对于每个位置，均可以基于三只测温元件的测量结果并通过三取二逻辑判断来确定该位置的排烟温度是否超过相应阈值。即对于上述三个位置的任何位置而言，当位于该位置的三只测温元件中至少两只超过某一阈值时，可以确定该位置的排烟温度超过该阈值。
图4是本发明一种可选实施方式提供的用于判断是否触发mft的方法的逻辑框图。如图4所示，在本可选实施方式中，还对触发mft的逻辑进行了优化，优化后的逻辑为满足以下任意条件时，触发mft：(1)喷淋后排烟温度12(即第一排烟温度)经三取二逻辑判断后结果大于160℃的持续时间达到20分钟；(2)喷淋后排烟温度12超180℃的持续时间达到2～3秒；(3)当检测到脱硫塔7喷淋发生故障时(即脱硫塔吸收剂喷淋故障)，且喷淋后排烟温度12大于80℃的持续时间达到10分钟。
此外，需要说明的是，造成锅炉系统的排烟温度升高主要原因有：(1)空预器的大轴实际停转、空预器着火、送风机或一次风机停运或挡板关闭的情况发生时，会引起单侧空预器烟气侧出口烟温上升，从而引起总排烟温度升高；(2)当炉底水封破坏而大量漏风时，两侧空预器的出口烟温均会上升，从而引起排烟温度升高。
其中，空预器停转现有技术定义为：空预器主电机、辅助电机均停。然而在实际运行中，当联轴器连接松动造成空预器发生断裂时，空预器主电机、辅助电机都在运行，并未停运，而实际空预器已经停运。为了至少部分地解决该问题，本发明实施方式还针对空预器的控制方法进行了优化，以正确判断空预器是否停运。
图5和图6是本发明一种可选实施方式提供的用于空预器辅助电机的控制方法的逻辑框图。如图5和图6所示，在本可选实施方式中，空预器可以包括a侧空预器(即第一空预器)和b侧空预器(即第二空预器)，烟气从锅炉排出后分别经a侧烟道(即第一排烟通道)和b侧烟道(即第二排烟通道)进入a侧空预器和b侧空预器。其中，当检测到a侧空预器停转报警，并且a侧的停转报警连锁开关投入时，会连锁启动a侧空预器辅助电机。当检测到b侧空预器停转报警，并且b侧的停转报警连锁开关投入时，会连锁启动b侧空预器辅助电机。其中，停转报警连锁开关受运行人员控制，通过该停转报警连锁开关，运行人员可以对是否启动辅助电机进行人工干预，从而在需要对空预器进行检修维护时，避免空预器辅助电机误启动。其中，对于a、b两侧的空预器，当其对应的停转报警连锁开关投入时，若检测到空预器停转报警，则辅助电机会自动启动；而当该停转报警连锁开关退出时，即使检测到空预器停转报警，辅助电机也不会自动启动。
图7和图8是本发明一种可选实施方式提供的用于空预器排烟通道的控制方法的逻辑框图。如图7和图8所示，在本可选实施方式中，可以分别通过三只测温元件检测经过a侧空预器和b侧空预器后的第三排烟温度和第四排烟温度，并进行三取二逻辑判断。
具体地，当检测到a侧空预器排烟温度(即第三排烟温度)大于第五阈值，并且b侧空预器排烟温度(即第四排烟温度)小于第二阈值时，可以确认a侧空预器停转，并通过以下动作以关闭a侧烟道(即第一排烟通道)：关a侧空预器热二次风挡板，关引风机入口联络挡板门，跳a侧引风机，关a侧空预器烟气进口挡板门、关送风机出口联络挡板。当检测到b侧空预器排烟温度(即第四排烟温度)大于第五阈值，并且a侧空预器排烟温度(即第三排烟温度)小于第二阈值时，可以确认b侧空预器停转，并通过以下动作以关闭b侧烟道(即第二排烟通道)：关b侧空预器热二次风挡板，关引风机入口联络挡板门，跳b侧引风机，关b侧空预器烟气进口挡板门、关送风机出口联络挡板。
其中，该第五阈值可以例如为200℃，该第二阈值可以例如为160℃。
以上针对空预器故障引起的排烟温度高的问题，对空预器的相关设备的控制方法进行了逻辑优化，通过本发明上述方案，能够有效降低进入脱硫塔的烟气超温的风险。
然而，如上所述，除空预器故障外，还有其它原因也能导致排烟温度过高。为防止排烟温度异外升高引起机组停运，本发明可选实施方式对图3所示的喷淋装置的控制方法进行了改进。
图9是本发明一种可选实施方式提供的用于一级喷淋装置的控制方法的逻辑框图。图10是本发明一种可选实施方式提供的用于二级喷淋装置的控制方法的逻辑框图。如图3、图9和图10所示，在本发明一种可选实施方式中，喷淋装置包括一级喷淋装置5、二级喷淋装置和三级喷淋装置11，锅炉排出的烟气经过引风机后，依次进入一、二、三级喷淋装置，并且该一、二、三级喷淋装置可以受喷淋装置连锁开关进行控制。其中，可以各自通过三只测温元件检测喷淋后排烟温度12(即第一排烟温度)和引风机后排烟温度10(即第二排烟温度)，并基于三取二逻辑判断来与第一阈值、第二阈值和第四阈值进行比较。
具体地，可以在检测到引风机后排烟温度10经过三取二逻辑判断确定大于第四阈值，并且检测到喷淋装置连锁开关投入时，开启所述一级喷淋装置5。在检测到引风机后排烟温度10大于第二阈值，并且喷淋装置连锁开关投入时，或者在检测到一级喷淋装置5已经开启，并且喷淋后排烟温度12基于三取二逻辑判断确定大于第二阈值时，开启二级喷淋装置6。
其中，该第一阈值可以例如为180℃，第二阈值可以例如为160℃，第四阈值可以例如为156℃。一般而言，引风机后排烟温度10的正常值应小于150℃，而当引风机后排烟温度10达到156℃～160℃时，说明锅炉有故障，此时排烟温度不高，开启一层喷淋装置进行喷淋即能保证进入脱硫塔的烟气温度小于160℃，此时可以通过打开一级喷淋装置5的电动门来开启一级喷淋装置5。而当引风机后排烟温度10达到160℃～180℃时，需要开二层喷淋(即一级喷淋装置5和二级喷淋装置6均需开启)以降低排烟温度，此时一级喷淋装置5一般已经开启，因此需要打开二级喷淋装置6的电动门以开启二级喷淋装置6。此外，当一级喷淋装置5已开启时，若喷淋后排烟温度12仍高于160℃，说明喷淋效果不佳或一级喷淋装置5喷淋故障(无水)，也需要开启二级喷淋装置。
图11是本发明一种可选实施方式提供的用于三级喷淋装置的控制方法的逻辑框图。如图3和图11所示，在本发明一种可选实施方式中，从锅炉排出的烟气经过二级喷淋装置6后进入三级喷淋装置11。
在本可选实施方式中，可以在检测到满足以下条件中任意一者时，开启三级喷淋装置11：
(1)经三取二逻辑判断后引风机后排烟温度10(第二排烟温度)大于第一阈值，且喷淋装置连锁开关投入。
(2)一级喷淋装置5和二级喷淋装置6中至少一者已经开启，并且经三取二逻辑判断后喷淋后排烟温度12(第一排烟温度)大于第二阈值。
其中，该第一阈值可以例如为180℃，第二阈值可以例如为160℃，第三阈值可以例如为80℃。于此需要说明的是，当引风机后排烟温度10达到180℃以上时，需要开三层喷淋(即一、二、三级喷淋装置均需开启)以降低烟气温度，此时一、二级喷淋装置一般已经开启，因此需要打开三级喷淋装置11的电动门以开启三级喷淋装置11。在一、二级喷淋装置已开时，若喷淋后排烟温度仍高于160℃，说明喷淋效果不佳或喷淋故障(无水)，则也需要打开三级喷淋装置11的电动门以开启三级喷淋装置11。
图12是本发明一种可选实施方式提供的用于喷淋装置的控制方法的逻辑框图。如图12所示，在本发明一种可选实施方式中，可以在检测到脱硫塔喷淋发生故障，脱硫塔保护连锁开关投入，并且经三取二逻辑判断后喷淋后排烟温度12(第一排烟温度)大于第三阈值时，将一级喷淋装置5、二级喷淋装置6和三级喷淋装置11均开启。
其中，而当检测到脱硫塔喷淋故障报警，并且脱硫塔保护连锁开关投入时，说明脱硫塔喷淋发生故障，此时若喷淋后排烟温度12大于80℃，则需要将一、二、三级喷淋装置均开启。
需要说明的是，所述喷淋装置连锁开关受运行人员控制。设置该喷淋装置连锁开关的目的在于，当需要对喷淋装置进行检修时，避免喷淋装置误开启。通过设置该喷淋装置连锁开关，可以仅在检测到喷淋装置连锁开关投入时，才会响应于排烟温度和/或脱硫塔喷淋情况满足预设的开启条件而开启一级喷淋装置、二级喷淋装置和/或三级喷淋装置，而在检测到喷淋装置连锁开关退出时，会始终保持一级喷淋装置、二级喷淋装置和三级喷淋装置关闭，从而避免运行人员在检修时，喷淋装置误开启而损害人身安全。其中，可以为一、二、三级喷淋装置共同设置一个喷淋装置连锁开关，也可以为每个喷淋装置分别设置喷淋装置连锁开关。
另外，所述脱硫塔保护连锁开关也受运行人员控制，为了避免误报脱硫塔喷淋故障和方便检修，可以仅在检测到脱硫塔喷淋故障报警并且所述脱硫塔保护连锁开关投入时，确定所述脱硫塔喷淋故障。
于此需要说明的是，对于上述喷淋装置连锁开关、脱硫塔保护连锁开关以及停转报警连锁开关，所述投入是指其处于闭合状态，所述退出时指其处于断开状态。上述喷淋装置连锁开关、脱硫塔保护连锁开关以及停转报警连锁开关均受人工控制，其既可以通过硬件实现，也可以通过软件实现。通过设置上述喷淋装置连锁开关、脱硫塔保护连锁开关以及停转报警连锁开关可以方便运行人员对设备的检修，避免运行人员在检修时相关设备误启动。
另外，还需要说明的是，对于上述实施方式中的各种逻辑判断既可以通过硬件实现，也可以通过软件实现。并且为了降低成本，优选通过软件来实现。
本发明实施方式还提供一种用于控制锅炉的排烟温度的系统，所述锅炉具有排烟系统，该排烟系统包括空预器、电除尘器、引风机、喷淋装置、脱硫塔和烟囱，锅炉产生的烟气依次经过空预器、电除尘器、引风机、喷淋装置和脱硫塔后经烟囱排出，其中，所述系统包括：第一温度检测装置，用于检测烟气经过喷淋装置后的第一排烟温度；以及控制装置，用于在检测到第一排烟温度满足以下条件中的任意一者时，触发锅炉总燃料跳闸：
第一排烟温度大于第一阈值的持续时间达到预设的第一时间；
第一排烟温度大于第二阈值的持续时间达到预设的第二时间；
其中，所述第一阈值大于所述第二阈值，并且所述第一时间小于所述第二时间。
可选地，所述系统还包括：脱硫塔喷淋故障检测装置，用于检测脱硫塔喷淋是否故障；以及控制装置还用于：当检测到脱硫塔喷淋发生故障，并且第一排烟温度大于第三阈值的持续时间达到预设的第三时间时，触发锅炉总燃料跳闸；其中，所述第二阈值大于所述第三阈值。
可选地，喷淋装置包括一级喷淋装置和二级喷淋装置，烟气经过引风机后，依次进入一、二级喷淋装置，其中，所述系统还包括：第二温度检测装置，用于检测烟气经过引风机后的第二排烟温度；以及控制装置还用于：当检测到第二排烟温度大于第四阈值时，开启一级喷淋装置；以及当检测到第二排烟温度大于第二阈值时，或者当检测到一级喷淋装置已经开启，并且第一排烟温度大于第二阈值时，开启二级喷淋装置；其中，第二阈值大于第四阈值。
可选地，所述喷淋装置还包括三级喷淋装置，烟气经过二级喷淋装置后进入三级喷淋装置，其中，所述系统还包括：脱硫塔喷淋故障检测装置，用于检测脱硫塔喷淋是否故障；以及所述控制装置还用于：在检测到满足以下条件中任意一者时，开启三级喷淋装置：第二排烟温度大于第一阈值；一级喷淋装置和二级喷淋装置中至少一者已经开启，并且第一排烟温度大于第二阈值；以及在检测到满足以下条件时，开启一级喷淋装置、二级喷淋装置和三级喷淋装置：脱硫塔喷淋发生故障，且第一排烟温度大于第三阈值；其中，第二阈值大于第三阈值。
可选地，所述系统还包括脱硫塔对应的脱硫塔保护连锁开关，控制装置还用于：当检测到来自脱硫塔喷淋故障检测装置的脱硫塔喷淋故障报警并且脱硫塔保护连锁开关投入时，确定脱硫塔喷淋故障。
可选地，所述系统还包括喷淋装置对应的喷淋装置连锁开关，所述控制装置还用于：当检测到喷淋装置连锁开关投入时，响应于排烟温度和/或脱硫塔喷淋情况满足开启条件而开启一级喷淋装置、二级喷淋装置和/或三级喷淋装置；当检测到喷淋装置连锁开关退出时，始终保持一级喷淋装置、二级喷淋装置和三级喷淋装置关闭。
可选地，所述空预器包括第一空预器和第二空预器，烟气从锅炉排出后分别经第一排烟通道和第二排烟通道进入第一空预器和第二空预器，其中，所述系统还包括：第三温度检测装置，用于检测经过第一空预器后的第三排烟温度；第四温度检测装置，用于检测经过第二空预器后的第四排烟温度；以及所述控制装置还用于：当检测到第三排烟温度大于第五阈值，并且第四排烟温度小于第二阈值时，关闭第一排烟通道；以及当检测到第四排烟温度大于第五阈值，并且第三排烟温度小于第二阈值时，关闭第二排烟通道；其中，第五阈值大于第二阈值。
上述用于控制锅炉的排烟温度的系统的具体实施方式均已在上述用于控制锅炉的排烟温度的方法的实施方式中进行了详细地说明，在此不再赘述。
需要说明的是，本发明可选实施方式中对于各个温度阈值、时间参数的设定仅作为参考，并不用于限值本发明。本领域技术人员可以理解的是，在实施本发明技术方案时，上述各个温度阈值和时间参数可以根据具体实际情况进行预先合理设定。
在本发明上述方案中，通过增加一层喷淋装置，能够使排烟温度下降速率更快、更低。并且根据检测到的排烟温度分别开一、二、三级喷淋装置，可达到节水的目的。通过采用喷淋后烟温做为触发mft的条件，能延长故障处理的时间，降低误触发mft的风险，提高机组的可靠性。通过增加脱硫塔喷淋发生故障时触发mft的判断条件，可以实现当脱硫塔喷淋发生故障(例如无喷淋液)时，在烟温超过阈值(例如80℃)时，及时触发mft，从而对脱硫塔进行更好的保护。
以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成(或dcs组态来实现)，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。