一种环保型废气燃烧锅炉控制系统的制作方法

本发明涉及废气净化控制技术领域，具体为一种环保型废气燃烧锅炉控制系统。

背景技术：

由于节能减排的需要，高能耗的燃煤或燃油锅炉需要转化为生物质燃料的锅炉，然而生物质燃料产生的灰尘废气与传统燃煤或燃油锅炉产生的烟尘废气有较大的不同，由于生物质燃料锅炉产生的烟尘浓度大，传统的燃煤或燃油锅炉烟尘常采用的双碱法脱硫除尘治理方法不再适用于生物质燃料锅炉，单采用常规湿法吸收净化去除率低且难以达标排放，且由于生物质燃料锅炉产生的废气中草木灰粉尘较多，采用过滤法收集易导致滤孔堵塞，影响使用，在收集时易导致草木灰飞扬，影响收集效率，增加收集难度，为此，我们提出一种环保型废气燃烧锅炉控制系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型废气燃烧锅炉控制系统，以解决上述背景技术中提出的传统的燃煤或燃油锅炉烟尘常采用的双碱法脱硫除尘治理方法不再适用于生物质燃料锅炉，单采用常规湿法吸收净化去除率低且难以达标排放，且由于生物质燃料锅炉产生的废气中草木灰粉尘较多，采用过滤法收集易导致滤孔堵塞，影响使用，在收集时易导致草木灰飞扬，影响收集效率，增加收集难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型废气燃烧锅炉控制系统，包括喷淋箱，所述喷淋箱右侧壁安装有控制面板，所述喷淋箱内腔安装有隔板和喷淋管，所述喷淋管位于隔板上方，所述隔板上均匀开设有通孔，所述喷淋箱左侧安装有锅炉废气管和废液排出管，所述锅炉废气管位于喷淋管和隔板之间，所述废液排出管位于隔板下方，所述喷淋管顶部连接有进液管，所述喷淋箱顶部出口安装有第一抽风机，所述第一抽风机顶部出风口连接有输气管，所述输气管另一端连接有除尘箱，所述除尘箱底部左右两侧对称安装有支腿，所述除尘箱内腔左侧均匀垂直设置有电晕电极棒，所述电晕电极棒的顶部和底部与除尘箱连接处均安装有绝缘连接板，所述电晕电极棒上连接有电缆线，所述除尘箱右侧壁中央位置安装有排气管，所述除尘箱内腔右侧壁沿排气管周围安装有第一弹簧，所述第一弹簧左侧安装有安装架，所述安装架底部与除尘箱内腔底部之间连接有第二弹簧，所述安装架顶部安装有振动电机，所述安装架左侧均匀安装有集尘电极板，所述集尘电极板均向下倾斜，且集尘电极板与安装架之间夹角呈60°，所述集尘电极板顶部和底部均横向均匀设置有凹槽，所述除尘箱底部中央位置开设有灰尘出口，所述灰尘出口底部安装有第二抽风机，所述除尘箱底部沿灰尘出口周围安装有集尘漏斗，所述控制面板分别与第一抽风机、电缆线、振动电机和电缆线电性连接。

优选的，所述喷淋管均匀纵横交错安装在喷淋箱内腔。

优选的，所述集尘电极板从上到下长度依次递增，且最下方集尘电极板左端对准灰尘出口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方案采用双重除尘相结合的方式进行除尘，有效提高除尘效率，在收集草木灰时，不会因草木灰飞扬而影响周围空气环境，降低收集难度。输气管上设置有管道控制器及传感器，并与远程的远程控制器电信号连接，收到其控制。实现远程监控，确保设备运转的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明集尘电极板结构示意图；

图3为本发明喷淋箱与喷淋管连接结构示意图；

图4为本发明隔板结构示意图。

图中：1喷淋箱、2隔板、3废液排数管、4锅炉废气管、5喷淋管、6进液管、7第一抽风机、8输气管、9电缆线、10除尘箱、11绝缘连接板、12灰尘出口、13电晕电极棒、14集尘漏斗、15第二抽风机、16第二弹簧、17第一弹簧、18安装架、19排气管、20振动电机、21集尘电极板、22支腿、23通孔、24凹槽、25控制面板、26管道控制器及传感器、27远程控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种环保型废气燃烧锅炉控制系统，包括喷淋箱1，所述喷淋箱1右侧壁安装有控制面板25，所述喷淋箱1内腔安装有隔板2和喷淋管5，所述喷淋管5位于隔板2上方，所述隔板2上均匀开设有通孔23，所述喷淋箱1左侧安装有锅炉废气管4和废液排出管3，所述锅炉废气管4位于喷淋管5和隔板2之间，所述废液排出管3位于隔板2下方，所述喷淋管5顶部连接有进液管6，所述喷淋箱1顶部出口安装有第一抽风机7，所述第一抽风机7顶部出风口连接有输气管8，所述输气管8另一端连接有除尘箱10，所述除尘箱10底部左右两侧对称安装有支腿22，所述除尘箱10内腔左侧均匀垂直设置有电晕电极棒13，所述电晕电极棒13的顶部和底部与除尘箱10连接处均安装有绝缘连接板11，所述电晕电极棒13上连接有电缆线9，所述除尘箱10右侧壁中央位置安装有排气管19，所述除尘箱10内腔右侧壁沿排气管19周围安装有第一弹簧17，所述第一弹簧17左侧安装有安装架18，所述安装架18底部与除尘箱10内腔底部之间连接有第二弹簧16，所述安装架18顶部安装有振动电机20，所述安装架18左侧均匀安装有集尘电极板21，所述集尘电极板21均向下倾斜，且集尘电极板21与安装架18之间夹角呈60°，所述集尘电极板21顶部和底部均横向均匀设置有凹槽24，所述除尘箱10底部中央位置开设有灰尘出口12，所述灰尘出口12底部安装有第二抽风机15，所述除尘箱10底部沿灰尘出口12周围安装有集尘漏斗14，所述控制面板25分别与第一抽风机7、电缆线9、振动电机20和电缆线9电性连接。

其中，所述喷淋管5均匀纵横交错安装在喷淋箱1内腔，所述集尘电极板21从上到下长度依次递增，且最下方集尘电极板21左端对准灰尘出口12。

工作原理：该方案在使用时，废气烟尘通过锅炉废气管4进入到喷淋箱1内，通过安装在喷淋箱1内腔的喷淋管5喷洒除尘液，将烟尘烟尘内的一部分草木灰通过除尘液喷淋，混入除尘液内，喷淋下来的除尘液通过开设在隔板2上的通孔23滴落至喷淋箱1底部，并通过安装在喷淋箱1底部的废液排出管3，将混入草木灰的废液收集排出，喷淋后的废气通过安装在喷淋箱1顶部的第一抽风机7配合输气管8，传输至除尘箱10内，气体通过电晕电极棒13使得废气内的灰尘粒子带电，在向右运动过程中，遇到集尘电极板21而被吸引，在集尘电极板21上收集堆积，净化过后的气体通过安装在除尘箱10右侧的排气管19排出，在针对集尘电极板21上的灰尘进行收集时，通过控制面板25启动振动电机20工作，配合安装在除尘箱10内腔右侧壁的第一弹簧17和安装在除尘箱10内腔底部的第二弹簧（16），使得安装架震动，从而将堆积在集尘电极板21上得草木灰抖落，同时启动第二抽风机15，将抖落下的草木灰通过灰尘出口12收集进集尘漏斗14内，完成收集。输气管上设置有管道控制器及传感器，并与远程的远程控制器电信号连接，收到其控制。实现远程监控，确保设备运转的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。