一种废气循环系统以及采用该系统的彩钢板生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种彩涂钢板技术，更具体地说，它涉及一种带有废气循环系统的彩钢板生产工艺。
【背景技术】
[0002]蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸汽，火在炉膛中发出热量，就是蒸汽锅炉的原理。根据蒸汽锅炉按照燃料(电、油、气、煤)可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉和燃煤蒸汽锅炉。
[0003]燃煤蒸汽锅炉内的燃烧物燃烧之后会产生大量的高温废气和烟尘。高温废气和烟尘中包含有未充分燃烧的一氧化碳、水蒸气、氮气、氧化氮、二氧化硫、硫化氢、细碎的小颗粒。细碎的小颗粒为0.0001~0.005_的飞灰以及未燃尽的碳粒。这些烟尘随着如果排入大气除了造成空气污染外，细碎的小颗粒一旦进入人体内，就会粘附于支气管壁和肺壁上，从而引发呼吸系统、心血管系统疾病。同时烟尘能使植物的光合作用减弱，造成植物叶片枯萎，使农作物产量降低。为了避免上述污染问题，很多燃煤锅炉都配有烟气处理装置，该类装置虽然可以净化废气，降低污染，但是由于刚刚燃烧产生之后的废气具有较高的温度，具有一定的处理难度，且高温的废气无法得到有效的循环利用，存在一定的浪费。
[0004]彩色涂层钢板目前广泛用于工业厂房、体育场馆、机场设施等建筑领域，作为建筑屋顶、外墙，提供亮丽的外观、长久的寿命，并方便施工和维护。彩涂钢板按表面涂层结构主要分为正面两层涂层(底漆和面漆)，背面两层涂层(底漆和面漆)或一层涂层。
[0005]在钢板表面脱脂的时候需要对碱洗池内的碱洗液进行加热，通常工业生产中通过燃煤蒸汽锅炉使用蒸汽对对碱洗池进行加热，在化涂烘箱(包括初涂烘箱和精涂烘箱)烘干钢板表面时，一般工业生产中也是通过燃煤蒸汽锅炉使用蒸汽对对碱洗池进行加热，煤炭是不可再生能源，在整个彩钢板制作的过程中，燃煤蒸汽锅基本上是处于一直工作的状态，且一条彩钢板生产线需要多个燃煤蒸汽锅炉分别应用于碱洗池、初涂烘箱和精涂烘箱，煤能源的使用量较大，且煤燃烧之后还会产生大量的高温废气和烟尘，不能直接排放入大气内，需要做进一步的净化吸收处理才能够排放，整个彩钢板生产工艺对煤能源的使用量非常大，极大的增加了彩钢板生产的成本，对企业带来了较大的经济成本压力，综上所述彩钢板的生产工艺存在可以改进的不足之处。
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，
本发明的目的一在于提供一种废气循环系统，能够极大的加强煤燃烧之后废气的循环利用，降低成本，且便于后期的净化处理。
[0007]为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案:
一种废气循环系统，包括带有炉膛的锅炉、废气处理器、以及与锅炉内部相连通的烘箱，还包括加热池，所述加热池包括加热腔，所述加热腔与锅炉炉膛通过管道相连通，所述加热池与锅炉之间还设有过滤器，所述废气处理器与加热腔通过管道相连通，所述锅炉与废气处理器之间设有引风机构。
[0008]本发明进一步设置为:所述引风机构包括第一、第二、第三引风机，所述第一引风机位于锅炉炉膛与过滤器之间，所述第二引风机位于过滤器与加热腔之间，所述第三引风机位于废气处理器与加热腔之间。
[0009]本发明进一步设置为:所述过滤器包括壳体和位于壳体内的至少两层过滤网。
[0010]本发明进一步设置为:所述锅炉为燃煤蒸汽锅炉，所述加热池为碱洗池，所述烘箱为化涂烘箱，化涂烘箱分为初涂烘箱和精涂烘箱。
[0011]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，燃烧之后的高温废气和烟尘先通过过滤器将固体颗粒虑出，之后不是将高温废气直接进行净化吸收处理，而是将高温废气自带的热能再次循环利用，从而能够极大的提高煤燃烧之后废气的循环利用率，且高温废气随着二次利用之后，废气温度下降便于后期的净化吸收处理。
[0012]本发明的目的二在于提供一种彩钢板生产工艺，能够降低煤能源的使用，加强煤燃烧之后废气的循环利用，最终降低彩钢板生产成本。
[0013]为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案:
一种彩钢板生产工艺，包括上述技术方案的一种废气循环系统，还包括以下步骤:
A)首先用开卷机对原料钢板进行开卷；
B)预处理，对开卷后的钢板进行缝合、清洗并且烘干后送入前活套；
C)脱脂，把传送出前活套的钢板送入碱洗池，对碱洗池进行加热，从而进行钢板表面的脱脂；
D)化涂(初涂)，对脱脂后的钢板表面涂底漆，并送入初涂烘箱，初涂烘箱通过蒸汽加热烘干，使用燃煤蒸汽锅炉给初涂烘箱提供蒸汽；
E)化涂(精涂)，将初涂之后的钢板送入转印装置进行表面印花，并送入精涂烘箱，精涂烘箱通过蒸汽加热烘干，使用燃煤蒸汽锅炉给精涂烘箱提供蒸汽；
F)废气循环利用，使用引风机构，将燃煤蒸汽锅炉内燃烧之后的的高温废气通过管道进入碱洗池的加热腔，从而对碱洗池内的碱洗液进行加热；
G)将通过精涂烘箱烘干之后的钢板送入后活套；
H)检验剪切，对传送出后活套的钢板进行表面检验并使用裁剪机裁剪；
I)将裁剪完的钢板送入收卷机，收卷呈桶状。
[0014]本发明进一步设置为:步骤F)中，使用第一引风机，将燃煤蒸汽锅炉内燃烧之后的的高温废气和烟尘通过管道进入过滤器；使用第二引风机使高温废气从过滤器通向碱洗池的加热腔，对碱洗池内的碱洗液进行加热；使用第三引风机将常温废气通入废气处理器之后排放。
[0015]本发明进一步设置为:所述初涂烘箱与精涂烘箱均对应设置有燃煤蒸汽锅炉。
[0016]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，对化涂烘箱加热之后的燃煤蒸汽锅炉炉膛内的高温废气做二次利用，通过引风机构导入碱洗池的加热腔内，从而对碱洗液进行加热，减少了一个原先用于加热碱洗池的燃煤蒸汽锅炉，能够降低煤能源的使用，提高煤燃烧之后废气的循环利用率，最终达到降低彩钢板生产成本的目的。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例一种彩钢板生产工艺的工艺流程图；
图2为本发明实施例一种彩钢板生产工艺的部分工艺流程图。
[0018]附图标记:1、废气处理器；2、碱洗池；3、初涂烘箱；4、精涂烘箱；5、燃煤蒸汽锅炉；6、过滤器；7、第一引风机；8、第二引风机；9、第三引风机。
【具体实施方式】
[0019]参照图2对本发明做进一步说明。
[0020]一种废气循环系统，包括带有炉膛的燃煤蒸汽锅炉5、废气处理器1、以及与燃煤蒸汽锅炉5内部蒸汽室相连通的烘箱，蒸汽室内的蒸汽直接通入烘箱内，废气循环系统还包括加热池，本方案中加热池为需要加热的碱洗池2，所述的烘箱为化涂烘箱，化涂烘箱可以分为初涂烘箱3和精涂烘箱4。所述碱洗池2包括加热腔，所述加热腔与锅炉炉膛通过管道相连通，所述加热池与锅炉之间还设有过滤器6，所述废气处理器1与加热腔通过管道相连通，所述锅炉与废气处理器1之间设有引风机构。
[0021]所述引风机构包括第一、第二、第三引风机9，所述第一引风机7安装于锅炉炉膛与过滤器6之间，所述