本发明涉及锅炉装置技术领域，尤其涉及一种循环流化床锅炉上料系统。
背景技术：
一般情况下，传统的循环流化床锅炉进料口存在一个问题，循环硫化床锅炉炉膛都是正压，容易向外喷火，易导致安全问题，一般厂家，把进料口全部封闭起来，或者加大引风机的引风量，使锅炉炉膛成微负压状态；以上两种方法都有弊端，封闭起来，维修不方便，而且易在料仓下起火，加大引风量使炉膛微负压，会造成电能浪费。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种循环流化床锅炉上料系统。
本发明提出的一种循环流化床锅炉上料系统，包括进料斗、第一供料机构、第一输料管道、第二供料机构和第二输料管道；第一供料机构包括第一供料壳体、第一供料槽轮和第一电机，第一供料壳体进料口与进料斗内部连通，第一供料槽轮转动安装在第一供料壳体内，第一电机输出轴与第一供料槽轮连接用于驱动第一供料槽轮转动；第二供料机构位于第一供料机构下方，第二供料机构包括第二供料壳体、第二供料槽轮和第二电机，第二供料壳体进料口通过第一输料管道与第一供料壳体出料口连通，第二供料槽轮转动安装在第二供料壳体内，第二电机输出轴与第二供料槽轮连通用于驱动第二供料槽轮转动；第二输料管道与第二供料壳体出料口连通，第二输料管道出料口处设有第一机械翻门，所述循环流化床锅炉上料系统关闭状态下第一机械翻门盖在第二输料管道出料口上将第二输料管道出料口封闭。
优选地，第一输料管道呈弧形，第一输料管道进料口方向和第一输料管道出料口方向位于同一平面内且垂直设置。
优选地，第一输料管道的孔径由靠近第一供料机构向靠近第二供料机构逐渐增大。
优选地，第一输料管道中部开设有捅煤口，捅煤口上可拆卸地安装有盖板。
优选地，第二输料管道孔径由靠近第二供料装置向远离第二供料装置逐渐减小
优选地，第二输料管道中部开设有捅煤口，捅煤口上可拆卸地安装有盖板。
优选地，还包括风机，第二输料管道上开设有多个切向进风口，风机出风口与多个切向进风口连通。
优选地，第一输料管道底部侧壁上开设有开口，第二机械翻门通过扭簧安装在第一输料管道上用于将开口封闭，第一输料管道内没有物料流动或物料正常流动状态下，第二机械翻门盖在开口上保持开口封闭状态，第一输料管道内物料堵塞状态下第二机械翻门在物料膨胀力作用下打开。
优选地，第一电机转速小于第二电机转速。
本发明中，所提出的循环流化床锅炉上料系统，在进料斗和锅炉本体之间设有两个供料机构，供料机构内部设有供料槽轮，通过供料槽轮的转动将物料供给至锅炉炉膛内，并且通过供料槽轮将进料斗和炉膛隔开，从而避免了锅炉发生回火现象导致火焰窜入进料斗内，同时，在第二输料管道出料口处设有第一机械翻门，供料状态下第一机械翻门在物料的推动下被打开，物料能够顺利进入炉膛内，停止供料后，第一机械翻门盖在第二输料管道出料口上将第二输料管道出料口封闭，进一步避免了回火现象的发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种循环流化床锅炉上料系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种循环流化床锅炉上料系统第二输料管道的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种循环流化床锅炉上料系统的结构示意图，图2为本发明提出的一种循环流化床锅炉上料系统第二输料管道的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种循环流化床锅炉上料系统，包括进料斗1、第一供料机构、第一输料管道2、第二供料机构和第二输料管道3；进料斗1固定在第一供料机构上方，第一供料机构包括第一供料壳体41、第一供料槽轮和第一电机42，第一供料壳体41进料口与进料斗1内部连通，第一供料槽轮转动安装在第一供料壳体41内，第一电机42输出轴与第一供料槽轮连接用于驱动第一供料槽轮转动，第一供料槽轮转动驱送进料斗1中物料向下运动；第二供料机构位于第一供料机构下方，第二供料机构包括第二供料壳体51、第二供料槽轮和第二电机52，第二供料壳体51进料口通过第一输料管道2与第一供料壳体41出料口连通，第二供料槽轮转动安装在第二供料壳体51内，第一供料槽轮轴线与第二供料槽轮轴线垂直设置且位于同一平面内，第二电机52输出轴与第二供料槽轮连通用于驱动第二供料槽轮转动，第二供料槽轮转动驱送物料由第二供料壳体51进料口向第二供料壳体51出料口运动；第二输料管道3与第二供料壳体51出料口连通，第二输料管道3出料口处设有第一机械翻门6，第一机械翻门6通过扭簧安装在第二输料管道3上，第二物料输送管道内部没有物料输送的状态下，第一机械翻门6依靠扭簧产生的弹力压在第二输料管道3出料口上将第二输料管道3出料口封闭。
本实施例中，设置在进料斗1和炉膛之间的第一供料槽轮和第二供料槽轮将进料斗1和炉膛隔开，从而避免了锅炉发生回火现象导致火焰窜入进料斗1内，同时，在第二输料管道3出料口处设有第一机械翻门6，供料状态下第一机械翻门6在物料的推动下被打开，物料能够顺利进入炉膛内，停止供料后，第一机械翻门6盖在第二输料管道3出料口上将第二输料管道3出料口封闭，进一步避免了回火现象的发生。
第一输料管道2的孔径由靠近第一供料机构向靠近第二供料机构逐渐增大，便于物料从第一输料管道2进料口移动至第一输料管道2出料口，防止物料在第一输料管道2内部堵塞；第二输料管道3孔径由靠近第二供料装置向远离第二供料装置逐渐减小，使物料压实第二输料管道3出料口防止回火。
第一输料管道2中部和第二输料管道3中部均开设有捅煤口，捅煤口上可拆卸地安装有盖板7，当第一输料管道2或第二输料管道3内部物料堵塞后，可以打开盖板7，对第一输料管道2或第二输料管内部进行清理。
还包括风机9，第二输料管道3上开设有多个切向进风口31，风机9出风口与多个切向进风口31连通，风机9产生的气流依次经过切向进风口31、第二输料管道3内部和第二输料管道3出料口，第二输送管道内的物料借助风机9产生的气流移动至第二输料管道3，从而防止物料在第二输送管道内部堵塞，同时物料经气流吹散后燃烧的更加充分。
第一输料管道2底部侧壁上开设有开口，第二机械翻门8通过扭簧安装在第一输料管道2上用于将开口封闭，第一输料管道2内没有物料流动或物料正常流动状态下，第二机械翻门8依靠扭簧盖在开口上保持开口封闭状态，物料不会从开口处泄露出来，当第一输料管道2内部发生堵塞后，第一输料管道2内的物料对第二机械翻门8产生膨胀力，当膨胀力大于扭簧的作用力后，物料就会从而推动第二机械翻门8转动使得开口打开，物料从开口泄露出来，防止物料在第一输料管道2内堵塞造成第一供料机构损坏或第一输料管道2挤压变形甚至裂开。
本实施例中，第一电机42转速小于第二电机52转速，这样第一输料管道2出料口的物料输送速度始终大于第一输料管道2进料口的物料输送速度，物料就不会储留在第一输送管道内，从而可以防止第一输料管道2堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。