一种便于清理燃烧料渣的工业炉的制作方法

本发明涉及工业炉技术领域，尤其涉及一种便于清理燃烧料渣的工业炉。

背景技术：

工业炉是利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，在工业生产中对工业炉的使用较为常见，传统的工业炉在使用时，物料经燃烧后会变成废渣，而对废渣的清理较为麻烦，需要人工从工业炉中清扫出来，在清扫的过程中，容易造成炉壁磨损，同时，燃烧后的废渣在工业炉内不能进行降温，操作工人容易被余热烫伤。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理燃烧料渣的工业炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括工业炉炉体和集渣底座，所述工业炉炉体的上表面固定安装有尾气处理罐，所述工业炉炉体的一侧外壁顶部连接有入料管，且入料管靠近工业炉炉体的外表面套接有紧固套，所述工业炉炉体的前表面固定安装有plc控制器，所述集渣底座焊接在工业炉炉体的下表面，且集渣底座和工业炉炉体之间设置有电磁感应门，所述集渣底座的下表面固定安装有防滑垫，且集渣底座的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有废渣抽板，且废渣抽板的前表面固定安装有把手，所述集渣底座靠近废渣抽板的一侧开设有抽槽，且集渣底座和废渣抽板之间设置有固定件，所述集渣底座和冷却腔之间开设有冷却水槽。

优选的，所述入料管和工业炉炉体之间的夹角为四十五度。

优选的，所述尾气处理罐的上表面焊接有排气管。

优选的，所述plc控制器的前表面从上到下依次设置有指示灯、显示屏和操作面板，且显示屏设置在指示灯和操作面板的中间。

优选的，所述把手的外表面套接有隔热套。

优选的，所述集渣底座的一侧外壁靠近冷却水槽的两端位置分别开设有入水口和出水口，入水口设置在出水口的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置集渣底座对物料燃烧后形成的废渣进行收集，设置的电磁感应门可在输入指令后自动启闭，从而将废渣导至集渣底座中，设置的废渣抽板可抽出，从而方便对收集到的废渣进行处理。

2、本发明中，通过设置冷却腔和冷却水槽，通过冷却水的流动带走热量对燃烧后带有余热的废渣进行降温，避免操作人员在对废渣进行清理时被余热烫伤。

综上，工业炉可对物料燃烧后形成的废渣进行收集，收集到的废渣取出方便，同时，可对燃烧后带有余热的废渣进行降温处理，避免操作人员在对废渣进行清理时被余热烫伤，结构新颖，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于清理燃烧料渣的工业炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于清理燃烧料渣的工业炉的剖析图。

图中：1工业炉炉体、2尾气处理罐、3排气管、4入料管、5紧固套、6plc控制器、7指示灯、8显示屏、9操作面板、10集渣底座、11防滑垫、12电磁感应门、13冷却腔、14废渣抽板、15把手、16隔热套、17抽槽、18固定件、19冷却水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括工业炉炉体1和集渣底座10，工业炉炉体1的上表面固定安装有尾气处理罐2，工业炉炉体1的一侧外壁顶部连接有入料管4，且入料管4靠近工业炉炉体1的外表面套接有紧固套5，工业炉炉体1的前表面固定安装有plc控制器6，集渣底座10焊接在工业炉炉体1的下表面，且集渣底座10和工业炉炉体1之间设置有电磁感应门12，集渣底座10的下表面固定安装有防滑垫11，且集渣底座10的内部开设有冷却腔13，冷却腔13的内部设置有废渣抽板14，且废渣抽板14的前表面固定安装有把手15，集渣底座10靠近废渣抽板14的一侧开设有抽槽17，且集渣底座10和废渣抽板14之间设置有固定件18，集渣底座10和冷却腔13之间开设有冷却水槽19。

入料管4和工业炉炉体1之间的夹角为四十五度，尾气处理罐2的上表面焊接有排气管3，plc控制器6的前表面从上到下依次设置有指示灯7、显示屏8和操作面板9，且显示屏8设置在指示灯7和操作面板9的中间，把手15的外表面套接有隔热套16，集渣底座10的一侧外壁靠近冷却水槽19的两端位置分别开设有入水口和出水口，入水口设置在出水口的上方。

工作原理：紧固套5对入料管4的安装进行加固，物料通过入料管4进入工业炉炉体1内部，使用plc控制器6上的操作面板9输入工作指令，指示灯7亮起，工业炉开始工作，显示屏8显示工业炉的实时运行参数，物料燃烧产生的废气经过尾气处理罐2进行处理以达到排放标准，并通过排气管3排出，防滑垫11提高了对集渣底座10放置的稳固性，集渣底座10对物料燃烧后形成的废渣进行收集，电磁感应门12在输入指令后自动启闭，从而将废渣导至集渣底座10中，拉住把手15，在抽槽17的作用下将废渣抽板14抽出，从而方便对收集到的废渣进行处理，隔热套16起到绝热作用，固定件18对废渣抽板14在集渣底座10内的放置进行固定，通过冷却水槽19中冷却水的流动带走热量，对冷却腔13内燃烧后带有余热的废渣进行降温，避免操作人员在对废渣进行清理时被余热烫伤，本发明中，工业炉可对物料燃烧后形成的废渣进行收集，收集到的废渣取出方便，同时，可对燃烧后带有余热的废渣进行降温处理，避免操作人员在对废渣进行清理时被余热烫伤，结构新颖，具有很好的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括工业炉炉体和集渣底座，所述工业炉炉体的上表面固定安装有尾气处理罐，所述工业炉炉体的一侧外壁顶部连接有入料管，且入料管靠近工业炉炉体的外表面套接有紧固套，所述工业炉炉体的前表面固定安装有PLC控制器，所述集渣底座和工业炉炉体之间设置有电磁感应门，所述集渣底座的下表面固定安装有防滑垫，且集渣底座的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有废渣抽板。本发明中，工业炉可对物料燃烧后形成的废渣进行收集，收集到的废渣取出方便，同时，可对燃烧后带有余热的废渣进行降温处理，避免操作人员在清理废渣时被余热烫伤，结构新颖，具有很好的实用性。

技术研发人员：彭睿
受保护的技术使用者：芜湖锦晔双腾新能源科技有限公司
技术研发日：2018.07.18
技术公布日：2018.12.07