一种车载式热解炉电气控制系统的制作方法

本发明涉及一种车载式热解炉电气控制系统，具体是一种车载式热解炉电气控制系统。

背景技术：

目前我国对医疗废弃物的处理，主要采用焚烧的方法。医疗废弃物是一种危害性极大的特殊废弃物，若对其处理不当会对人类生活环境构成极大的安全隐患；若不及时处理这些废弃物，将会使生态环境和医护人员在应急救护过程中自身的健康受到威胁。

热解式医用废弃物处理车是一种载有小型化热解炉且机动性能良好的废弃物处理车辆。在停车作业时，它将医用废弃物投入热解炉内，在80℃～1000℃高温、无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏，使有机物热裂解，产生以一氧化碳、甲烷、氢及其他烷烃类为主的热解燃气，再将热解燃气送人燃烧室燃烧，为后续垃圾热解提供所需热能。

目前在处理粉碎后的医用废弃物时，加料不够分散，易结块，进而影响后续的热解。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车载式热解炉电气控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种车载式热解炉电气控制系统，包括加料管、加热是、燃烧室、熔融室和抽风管，所述熔融室设置在热解炉底部，热解炉下端设有四个呈矩形阵列分布的安装板，安装板上穿插有安装销，所述燃烧室设置在熔融室上端的热解炉内部，热解炉和熔融室之间设有第三电磁阀，所述加热室设置在燃烧室上端的热解炉内，加热室和燃烧室之间第二电磁阀，所述加料管安装在热解炉顶部，加料管下端和加热室之间安装有第一电磁阀，所述抽风管穿插在热解炉的右侧壁中，热解炉的右侧壁外部安装有控制面板，抽风管上设有抽风机，抽风管与加热室、燃烧室和熔融室之间都设有连通管，加热室、燃烧室和熔融室内部都安装有温度传感器和压力传感器。

作为本发明进一步的方案：所述加料管底部设有隔热板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电磁阀等间距设置有五个。

作为本发明再进一步的方案：所述燃烧室底部固定有固定管，固定管内部转动穿插第二转轴，第二转轴上设有三个呈等间距分布的第一锥形齿，第一锥形齿上端啮合有第二锥形齿，第二锥形齿上端固定在第一转轴上，第一转轴上端固定有环形阵列分布的叶轮，固定管左端固定在第三电机的输出轴上，第三电机固定在热解炉的左侧壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述加热室内部穿插有第二转轴，第二转轴上设有阵列分布的搅拌杆，第二转轴左端穿插通过热解炉的左侧壁，第二转轴固定在第二电机的输出轴上，第二电机固定在热解炉的左侧壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述加料管内部安装有绞龙，绞龙左端固定在第一电机的输出轴上，第一电机固定在加料管的左侧壁上，加料管上端左侧安装有加料斗。

作为本发明再进一步的方案：所述加料斗上端设有密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明车载式热解炉电气控制系统，使用时，物料通过加料斗加入到加料管内，启动第一电机带动绞龙传动物料，物料通过第一电磁阀分散均匀加入到加热室，避免成块加入影响后续热解，启动第二电机带动搅拌杆进行搅拌，搅拌均匀有利加热充分，加热室中的物料通过第二电磁阀进入到燃烧室内，启动第三电机带动第二转轴，第二转轴通过第一锥形齿和第二锥形齿啮合带动叶轮对燃烧的物料进行搅动，有利于燃烧充分。

附图说明

图1为一种车载式热解炉电气控制系统的结构示意图。

图2为一种车载式热解炉电气控制系统中a处放大图。

图3为一种车载式热解炉电气控制系统中电路连接框图。

其中：加料斗1、第一电机2、加料管3、第一电磁阀4、搅拌杆5、第二电机6、加热室7、第二电磁阀8、燃烧室9、叶轮10、第一转轴11、固定管12、第三电机13、熔融室14、热解炉15、安装销16、安装板17、第三电磁阀18、抽风管19、控制面板20、第二转轴21、抽风机22、第二转轴23。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，一种车载式热解炉电气控制系统，包括加料管3、加热是7、燃烧室9、熔融室14和抽风管19，所述熔融室14设置在热解炉15底部，热解炉15下端设有四个呈矩形阵列分布的安装板17，安装板17上穿插有安装销16，所述燃烧室9设置在熔融室14上端的热解炉15内部，热解炉15和熔融室14之间设有第三电磁阀18，所述加热室7设置在燃烧室9上端的热解炉15内，加热室7和燃烧室9之间第二电磁阀8，所述加料管3安装在热解炉15顶部，加料管3底部设有隔热板，加料管3下端和加热室7之间安装有第一电磁阀4，第一电磁阀4等间距设置有五个，所述抽风管19穿插在热解炉15的右侧壁中，热解炉15的右侧壁外部安装有控制面板20，抽风管19上设有抽风机22，抽风管19与加热室7、燃烧室9和熔融室14之间都设有连通管，加热室7、燃烧室9和熔融室14内部都安装有温度传感器和压力传感器。

所述燃烧室9底部固定有固定管12，固定管12内部转动穿插第二转轴23，第二转轴23上设有三个呈等间距分布的第一锥形齿，第一锥形齿上端啮合有第二锥形齿，第二锥形齿上端固定在第一转轴11上，第一转轴11上端固定有环形阵列分布的叶轮10，固定管12左端固定在第三电机13的输出轴上，第三电机13固定在热解炉15的左侧壁上。

所述加热室7内部穿插有第二转轴21，第二转轴21上设有阵列分布的搅拌杆5，第二转轴21左端穿插通过热解炉15的左侧壁，第二转轴21固定在第二电机6的输出轴上，第二电机6固定在热解炉15的左侧壁上。

所述加料管3内部安装有绞龙，绞龙左端固定在第一电机2的输出轴上，第一电机2固定在加料管3的左侧壁上，加料管3上端左侧安装有加料斗1，加料斗1上端设有密封盖。

使用时，物料通过加料斗1加入到加料管3内，启动第一电机2带动绞龙传动物料，物料通过第一电磁阀4分散均匀加入到加热室7，避免成块加入影响后续热解，启动第二电机6带动搅拌杆5进行搅拌，搅拌均匀有利加热充分，加热室7中的物料通过第二电磁阀8进入到燃烧室9内，启动第三电机13带动第二转轴23，第二转轴23通过第一锥形齿和第二锥形齿啮合带动叶轮10对燃烧的物料进行搅动，有利于燃烧充分。

本发明的工作原理是：本发明车载式热解炉电气控制系统，使用时，物料通过加料斗加入到加料管内，启动第一电机带动绞龙传动物料，物料通过第一电磁阀分散均匀加入到加热室，避免成块加入影响后续热解，启动第二电机带动搅拌杆进行搅拌，搅拌均匀有利加热充分，加热室中的物料通过第二电磁阀进入到燃烧室内，启动第三电机带动第二转轴，第二转轴通过第一锥形齿和第二锥形齿啮合带动叶轮对燃烧的物料进行搅动，有利于燃烧充分。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。