一种燃气喷嘴的反向清洗系统及燃气喷嘴的清洗方法与流程

文档序号:16765830发布日期:2019-01-29 17:59阅读:741来源:国知局
一种燃气喷嘴的反向清洗系统及燃气喷嘴的清洗方法与流程

本发明涉及一种燃气喷嘴的反向清洗系统及燃气喷嘴的反向清洗方法,属于热能与动力工程领域,属于清洁装置领域。



背景技术:

工业燃气轮机的定期维修和保养,包括压气机、燃烧室、涡轮及各级辅助系统等磨损件的状态检查、性能检测、更换、调整和维修等,燃气喷嘴的反向清洗系统是工业燃气轮机燃烧室喷嘴检修和调整的重要工具之一。长期使用的燃气喷嘴其出口多小孔结构通道积垢、氧化或堵塞等现象引起的流量偏小等问题,严重影响燃烧室运行的可靠性,给燃气轮机的运行带来安全隐患。目前,国内对燃气喷嘴检修和调整主要采用超声波清洗装置和专用机械工具,这两种处理方法对燃气喷嘴外表面杂质清理具有一定优势,但是不善于清理燃气喷嘴多小孔结构内表面和燃气喷嘴内部流道。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种燃气喷嘴的反向清洗系统及燃气喷嘴的反向清洗方法,能够很好的解决定期运行后工业燃气轮机燃烧室喷嘴流量偏小的问题,系统结构简单、成本低,能有效清理燃气喷嘴多小孔结构内表面和燃气喷嘴内部流道。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种燃气喷嘴的反向清洗系统,包括清洗组件,储液组件,循环组件,过滤组件,管路组件,超压保护组件,所述的储液组件中的常压容器下方侧边的出液口通过管路连接在循环组件中循环泵的进液口,循环泵的出液口通过管路一路经截止阀a连接在常压容器上方的进液口,另一路经过滤组件连接清洗组件中的可封闭的承压容器上方进液口,所述的承压容器内安放燃气喷嘴7,燃气喷嘴上的天然气出口通过管道穿过承压容器,经截止阀b连接在常压容器上方进液口。

进一步的,所述的过滤组件中包括y型管道过滤器,目数过滤精度1600,过滤精度10um。

一种燃气喷嘴的反向清洗方法,其步骤如下,

检查系统内各设备状态,可以正常工作的条件下,将检修的燃气喷嘴7与管路组件组合装配后,固定在清洗组件中的承压容器内;

保持截止阀b关闭,在储液组件中的常压容器与清洗组件中的承压容器内注入清洗液体,常压容器内注入至少1/4容积的清洗液体,承压容器内注入1/4容积的清洗液体并封闭承压容器;

给循环组件供电,清洗液体由储液组件中的常压容器进入清洗组件中的承压容器,当液体在清洗组件的储液容器内的体积超过1/2容积时,开启管路组件上的的截止阀b,即可实现对燃气喷嘴的反向清洗。

本发明的有益效果是:通过采用本发明的技术方案,能够很好的解决定期运行后工业燃气轮机燃烧室喷嘴流量偏小的问题,系统结构简单、成本低,能有效清理燃气喷嘴多小孔结构内表面和燃气喷嘴内部流道。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示,本实施例所涉及的一种燃气喷嘴的反向清洗系统,包括清洗组件1,储液组件2,循环组件3,过滤组件4,管路组件5,超压保护组件6,所述的储液组件2中的常压容器下方侧边的出液口通过管路连接在循环组件3中循环泵的进液口,循环泵的出液口通过管路一路经截止阀a连接在常压容器上方的进液口,另一路经过滤组件4连接清洗组件1中的可封闭的承压容器上方进液口,所述的承压容器内安放燃气喷嘴7,燃气喷嘴7上的天然气出口通过管道穿过承压容器,经截止阀b8连接在常压容器上方进液口。

进一步的,所述的过滤组件4中包括y型管道过滤器,目数过滤精度1600,过滤精度10um。

一种燃气喷嘴7的反向清洗方法,其步骤如下,

检查系统内各设备状态,可以正常工作的条件下,将检修的燃气喷嘴7与管路组件5组合装配后,固定在清洗组件1中的承压容器内;

保持截止阀b8关闭,在储液组件2中的常压容器与清洗组件1中的承压容器内注入清洗液体,常压容器内注入至少1/4容积的清洗液体,承压容器内注入1/4容积的清洗液体并封闭承压容器;

给循环组件3供电,清洗液体由储液组件2中的常压容器进入清洗组件1中的承压容器,当液体在清洗组件1的储液容器内的体积超过1/2容积时,开启管路组件5上的的截止阀b8,即可实现对燃气喷嘴7的反向清洗。

具体的工作过程如下,在循环组件3中循环泵的作用下,清洗燃气喷嘴7的的液体从储液组件2的常压容器经过管路组件5和循环组件3的循环泵进入过滤组件4,截止阀a保持关闭;过滤后的液体,经过管路组件5进入清洗组件1的承压容器,与此同时,连通清洗组件1和储液组件2之间的截止阀关闭,承压容器内气压上升,经过一段时间后,打开截止阀b8,在气压的作用下清洗组件1内的液体从燃气喷嘴7的多支路小孔结构到管路出口接头、管路组件5、截止阀b8,进入储液组件2的常压容器;在循环组件3作用下,液体进入到上述循环流动过程,从而实现清洗系统对燃气喷嘴7的反向清洗过程。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种燃气喷嘴的反向清洗系统及燃气喷嘴的反向清洗方法。主要解决长期使用的燃气喷嘴其出口多小孔结构通道积垢、氧化或堵塞等现象引起的流量偏小等问题。所述的储液组件中的常压容器下方侧边的出液口通过管路连接在循环组件中循环泵的进液口,循环泵的出液口通过管路一路经截止阀A连接在常压容器上方的进液口,另一路经过滤组件连接清洗组件中的可封闭的承压容器上方进液口,所述的承压容器内安放燃气喷嘴,天然气喷嘴上的天然气出口通过管道穿过承压容器,经截止阀B连接在常压容器上方进液口。本发明主要应用于工业燃气轮机燃烧室喷嘴检修和调整,同时也适用于其他行业,具有类似结构零件的检修和调整。

技术研发人员:师蓓蓓;曹天泽;刘超逸;李名家;傅琳
受保护的技术使用者:中国船舶重工集团公司第七0三研究所
技术研发日:2018.11.09
技术公布日:2019.01.29
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