本实用新型涉及打火机领域，具体涉及打火机管体安装结构。
背景技术：
打火机是小型取火装置。主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。
现在市面上有一种使用软管的打火机，在其管体伸缩或者弯折的时候导线也会随之收缩，导致出火口处的导线安装不稳固，无法很好的使用。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供打火机管体安装结构，主要解决了现在的打火机在其管体伸缩或者弯折的时候导线也会随之收缩，导致出火口处的导线安装不稳固，无法很好的使用的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
打火机管体安装结构，包括可拆卸连接的管体和极柱架，所述管体内设有导线，所述极柱架上设有出火口，还包括与所述管体连接的夹线器，所述夹线器一端与所述管体对应，另一端与所述极柱架对应，所述夹线器上与所述出火口对应设有用于夹持导线的通槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供打火机管体安装结构，其管体和极柱架之间还设有夹线器，可以夹紧导线，在管体收缩的时候，极柱内的导线不会收缩，使用效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。
图2为本实用新型一个实施例的爆炸示意图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为本实用新型一个实施例的固定壳的立体示意图。
图5为本实用新型一个实施例的固定壳的剖视示意图。
图6为本实用新型一个实施例的极柱架的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步说明：如图所示，打火机管体安装结构，包括可拆卸连接的管体1和极柱架2，所述管体内设有导线，所述极柱架上设有出火口21，还包括与所述管体连接的夹线器3，所述夹线器一端与所述管体对应，另一端与所述极柱架对应，所述夹线器上与所述出火口对应设有用于夹持导线的通槽31。管体内的导线伸出管体，穿过夹线器上的通槽后进入极柱架上的出火口，导线最前端设有用于打火的引针，由于通槽会夹紧导线，则通槽与出火口之间的导线不会随管体转动收缩而转动，夹线器可以直接与管体连接（比如通过黏合等方式），也可以通过额外的零部件与管体连接，作为优选的，采用了夹线器与固定壳连接，固定壳与管体连接的方式。
在本实施例中，如图所示，所述夹线器包括对应设置的上夹板32和下夹板33，所述通槽设于所述上夹板32和下夹板33之间，所述上夹板32和下夹板33上还设有用于紧固螺钉安装的螺钉安装孔321。使用的时候，可以通过紧固螺钉收拢上夹板和下夹板进而使通槽收拢夹紧导线，结构简单，实用方便。
在本实施例中，如图所示，所述极柱架上与所述上夹板对应设有凹槽22。收拢时，上夹板会落入凹槽内夹紧支柱架，另一方面，通槽仍然可以夹紧导线。
在本实施例中，如图所示，还包括与所述夹线器可拆卸连接的固定壳4，所述极柱架包括极柱23，所述固定壳上设有用于所述极柱通过的通孔41，所述固定壳内设有用于夹紧所述管体的夹紧槽42。
在本实施例中，如图所示，所述固定壳上设有第一螺钉安装孔43，所述夹线器上与所述第一螺钉安装孔对应设有第二螺钉安装孔34。
在本实施例中，如图所示，所述第一螺钉安装孔与所述夹紧槽连通。一方面，通过螺钉连接第一螺钉安装孔和第二螺钉安装孔来实现固定壳和极柱架的连接，另一方面，螺钉穿入夹紧槽内挤压管体的外壁实现固定壳和管体的固定。
在本实施例中，如图所示，所述极柱架2上设有直径较大的用于与导线绝缘管卡接配合的第一孔25和直径较小的用于与导线间隙配合的第二孔26，所述第一孔25与所述第二孔连通。导线的外部设有绝缘管与第一孔卡接配合，导线自身穿过第二孔，结构简单，进一步加强了导线安装的稳定性。
在本实施例中，如图所示，所述第一孔为大开口朝外的喇叭状结构。导线越往里装越紧，加强稳固性。
实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于实用新型的精神所作的改进，都应在实用新型的保护范围之内。