本实用新型涉及锅炉设备，尤其涉及一种空气预热器。
背景技术：
空气预热器简称空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备，其作用是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热装置传导到进入锅炉的空气中，将空气预热到一定温度，空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。
其中，管式空气预热器由于其密封性好，传热效率高，易于制造和加工，多用于发电站锅炉和工业锅炉中。现有的管式空气预热器主要包括预热器壳体和垂直于预热器壳体侧面架设的多个空心钢管，以及设置于预热器壳体两端的烟气管道，锅炉中的烟气通过烟气管道进出空气预热器，空气通过空心钢管进入锅炉中，烟气与空气的流动方向相互垂直，在预热器壳体内，通过空心钢管完成烟气和空气的热量交换，加热空气。
现有空气预热器在使用过程中，由于其内部相邻列的空心钢管之间以对齐的方式排列，烟气中的灰尘在空心钢管表面积累后，容易与相邻空心钢管上积累的灰尘形成搭桥现象，导致空心管道之间的空隙阻塞，烟气无法通过，导致烟气与空心管道内空气的热交换效率下降，进而影响锅炉的正常运行。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种空气预热器，以解决现有空气预热器运行过程中易堵灰的问题。
本实用新型提供的一种空气预热器，包括：壳体和多根相互平行的空心管，所述壳体设置有烟气入口和烟气出口，所述空心管架设于所述壳体内，所述空心管的两端延伸至所述壳体外；
所述空心管设置有多组，沿烟气流动方向的多组所述空心管间隔180-200mm，所述空心管相互交错排列。
根据本实用新型的一个实施例，多组所述空心管间隔185-189mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述空心管的直径为40-45mm，管壁的厚度为1.2-1.5mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述壳体内设置有温度监控模块。
根据本实用新型的一个实施例，还包括：吹灰组件，多组所述吹灰组件的输出端口与所述壳体连通、且分别与多组所述空心管对齐设置。
根据本实用新型的一个实施例，所述吹灰组件为激波吹灰器。
本实用新型提供的一种空气预热器包括壳体和多根相互平行的空心管，壳体设置有烟气入口和烟气出口，空心管架设于壳体内，空心管的两端延伸至壳体外；空心管设置有多组，沿烟气流动方向的多组空心管间隔180-200mm，空心管相互交错排列。本实用新型采用空心管交错排列的方式，能够有效减少由于相邻空心管上的灰尘积累而形成的搭桥现象，防止空心管之间的空隙堵灰。此外，将空心管分为多组，相邻组之间的空心管设置比相邻空心管之间间隔更宽的烟气通道，在保证不影响换热效率的前提下，能够有效减少空心管上的灰尘积累，降低空气预热器的清洗频率，使锅炉能够长时间保持正常运行。
附图说明
图1为现有空气预热器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种空气预热器的结构示意图。
图中标号表示：
1-壳体，2-空心管，3-烟气管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1，为现有空气预热器的结构示意图。现有空气预热器中的空心管2采用对齐的方式平行排列，烟气自上而下通过空气预热器时，会在空心管2表面积累灰尘，长时间使用后，相邻空心管2上的灰尘会形成搭桥现象，从而堵塞空心管2之间的空隙，阻塞烟气的通过，降低空气预热器的换热效果。
参见图2，为本实用新型实施例提供的一种空气预热器的结构示意图。包括：壳体1和多根相互平行的空心管2，壳体1设置有烟气入口和烟气出口，根据需要可在烟气入口和烟气出口连接不同规格的烟气管道3。
空心管2架设于壳体1内，空心管2的两端延伸至壳体1外，一端与锅炉连通，一端与外界连通，进入锅炉的空气通过空心管2的过程中，壳体1内的烟气通过空心管2的管壁与空心管2内的空气实现热交换，加热空气，从而实现空气预热。
空心管2设置有多组，各组中包括多列空心管2，可根据需要设置8组，每组包括3列空心2，也可以设置4组，每组包括6列空心管2，具体数量本实用新型不作限定。
沿烟气流动方向的多组空心管2间隔180-200mm，空心管2之间的空隙阻塞的一个原因是空心管2之间的空隙过小，而增大空隙会影响换热效率，本实用新型实施例设置多组空心管2，且各组之间设置较宽的烟气通道，在保证不影响换热效率的前提下，该烟气通道即多组空心管2间隔180-200mm，优选为185-189mm。
为了保证连续使用过程中，空气预热器能够保持较高的换热效率，空心管2的直径设置为40-50mm，管壁的厚度设置为1.2-1.5mm，且采用导热率较高的刚性材料制成，空心管2与壳体1的连接处作密封处理。
空气预热器连续使用一段时间后，壳体1内的灰尘积累逐渐增多，空心管2的传热效率降低，烟气的热量滞留在壳体1内，使温度不断升高，长此以往，会导致壳体1受热变形，本实用新型实施例提供的一种空气预热器的壳体1内设置有温度监控模块，实时监控壳体1内的温度，如果监控到壳体1内的温度较高，则表明壳体1内积累的灰尘较多，此时，停止使用该空气预热器，然后打开壳体1进行清理。
为了便于清理空气预热器，本实用新型实施例提供的一种空气预热器还包括多组吹灰组件，多组吹灰组件的输出端口与壳体1连通，且分别与多组空心管2对齐设置。吹灰组件通过加速空气流动的方式清理空心管2表面附着的灰尘，吹灰组件可以选择激波吹灰器，通过燃气燃烧产生燃气脉冲压缩波对空心管2表面的灰尘进行清理，清灰效率高。
综上所述，本实用新型提供的一种空气预热器包括壳体和多根相互平行的空心管，壳体设置有烟气入口和烟气出口，空心管架设于壳体内，空心管的两端延伸至壳体外；空心管设置有多组，沿烟气流动方向的多组空心管间隔180-200mm，空心管相互交错排列。本实用新型采用空心管交错排列的方式，能够有效减少由于相邻空心管上的灰尘积累而形成的搭桥现象，防止空心管之间的空隙堵灰。此外，将空心管分为多组，相邻组之间的空心管设置比相邻空心管之间间隔更宽的烟气通道，在保证不影响换热效率的前提下，能够有效减少空心管上的灰尘积累，降低空气预热器的清洗频率，使锅炉能够长时间保持正常运行。
尽管本实用新型已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人员来说，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在本实用新型权利要求的范围之内。