本实用新型涉及焚烧炉相关技术领域，具体为直燃式焚烧炉。
背景技术：
垃圾的高效及无害化处理一直都是城市及乡村需要解决的难题之一。现有的垃圾处理大多采用填埋或焚烧两种方式，填埋虽然不会对空气造成污染，但却占地，并会对填埋场及其周边的土壤和地下水造成污染。
而焚烧恰恰相反，焚化炉燃烧垃圾时产生的大量的有机挥发气体、粉尘、二氧化硫等有害气体及燃烧颗粒物会对空气及周边环境造成严重污染，因此所有焚烧炉都需要安装燃烧废气处理装置，来对废气中的有害气体进行吸收，而现有的吸收技术在吸收液饱和后如不能及时更换吸收液则会直接将废气排入空气中。
技术实现要素：
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供直燃式焚烧炉。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
直燃式焚烧炉，该焚烧炉包括吸收装置、检测装置、废液转运装置和储液装置；所述吸收装置包括吸收筒、进气管和排液管；所述吸收筒为圆柱型结构，所述吸收筒底部左右两侧分别贯穿设有进气管和排液管；所述废液转运装置包括废液转运筒和平衡气管；所述排液管末端贯穿废液转运筒上部左侧，所述废液转运筒上部右侧设有平衡气管；所述吸收筒上部左侧设有储液装置，所述储液装置包括储液筒、排液口、防漏塞、栅板和浮球；所述吸收筒与所述储液筒通过所述排液口相连通，所述排液口下端设有栅板，所述栅板内设有与所述栅板相匹配的防漏塞，所述防漏塞与所述浮球通过连接杆相连接，所述吸收筒上部右侧设有检测装置，所述检测装置包括排气管、挡板、弹簧、检测瓶和排气口；所述吸收筒上部右侧设有排气管，所述排气管为矩形管，所述排气管贯穿伸入检测瓶中，所述检测瓶上部左侧设有挡板，所述矩形管中部下端面开设有与所述挡板相匹配的通槽。
优选的，所述栅板内设有与所述防漏塞相匹配的滑槽。
优选的，所述挡板上开设有通气孔，且挡板上设有密封垫，且所述挡板的宽度值等于排气管的宽度值。
优选的，所述吸收筒、储液筒和检测筒内均装有吸收液。
优选的，所述吸收筒最高处低于所述排液管的最低处。
优选的，所述挡板上部设有反光条。
有益效果：该直燃式焚烧炉可将燃烧废气通过吸收筒内的吸收液吸收，当吸收液饱和后，可通过检测装置进行检测，控制排气管的开闭，并给向工作人员给出信号，及时更换检测瓶，避免了吸收液饱和后直接将废气排入空气中，还利用吉普发生器原理将饱和吸收液压入废液转运筒内，并自动补充吸收液；有助于提高工作人员的工作效率，提高了对废气的吸收率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的挡板右侧剖视图。
图中：
1-进气管，2-浮球，3-连接杆，4-防漏塞，5-储液筒，6-吸收筒，7-挡板，8-排气管，9-检测瓶，10-排液管，11-废液转运筒，12-栅板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
直燃式焚烧炉，该焚烧炉包括吸收装置、检测装置、废液转运装置和储液装置；吸收装置包括吸收筒6、进气管1和排液管10；吸收筒6为圆柱型结构，吸收筒6底部左右两侧分别贯穿设有进气管1和排液管10；废液转运装置包括废液转运筒11和平衡气管；排液管10末端贯穿废液转运筒11上部左侧，废液转运筒11上部右侧设有平衡气管；吸收筒6上部左侧设有储液装置，储液装置包括储液筒5、排液口、防漏塞4、栅板12和浮球2；吸收筒6与储液筒5通过排液口相连通，排液口下端设有栅板12，栅板12内设有与栅板12相匹配的防漏塞4，防漏塞4与浮球2通过连接杆3相连接，吸收筒6上部右侧设有检测装置，检测装置包括排气管8、挡板7、弹簧、检测瓶9和排气口；吸收筒6上部右侧设有排气管8，排气管8为矩形管，排气管8贯穿伸入检测瓶9中，检测瓶9上部左侧设有挡板7，矩形管中部下端面开设有与挡板7相匹配的通槽。
具体的，栅板12内设有与防漏塞4相匹配的滑槽；挡板7上开设有通气孔，且挡板7上设有密封垫，且挡板7的宽度值等于排气管8的宽度值；吸收筒6、储液筒5和检测筒内均装有吸收液；吸收筒6最高处低于排液管10的最低处；挡板7上部设有反光条。
本实用新型提供了直燃式焚烧炉，该直燃式焚烧炉可将燃烧废气通过吸收筒6内的吸收液吸收，当吸收液饱和后，可通过检测装置进行检测，当检测瓶9吸收废气增重至一定重量后，会将弹簧压下，使挡板7上的通孔下降至排气管8之下，使排气管8闭合，且挡板7上部的反光条下降被排气管8遮蔽，向工作人员发出信号，使其及时更换检测瓶9，避免了吸收液饱和后直接将废气排入空气中；还利用吉普发生器原理，在排气管8闭合后，气压会将饱和吸收液压入废液转运筒11内，并在液面下降到一定程度后，浮球2会将防漏塞4拉下，完成自动补充吸收液；有助于提高工作人员的工作效率，提高了对废气的吸收率。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。