一种锅炉水冷壁管的防磨装置的制作方法

本实用新型属于循环流化床锅炉水冷壁技术领域，具体涉及一种锅炉水冷壁管的防磨装置。

背景技术：

循环流化床锅炉水泠壁管磨损是制约锅炉长周期安全经济运行的一个瓶颈，是锅炉用户最为头疼的难题，它的直接危害主要表现为：1、使管壁整体或局部减薄，形成严重的安全隐患，造成局部或大面积水冷壁管更换，增加了工作量，并给用户造成很大的经济损失；2、发生水冷壁管突发性爆管事故，造成紧急停炉抢修，直接影响用户的正常生产秩序和企业经济效益。因此，循环流化床锅炉的防磨措施正确与否，将直接影响机组的运行效率，是能否保障机组的长周期安全运行关键所在。

从炉膛内的流体动力特性和流态化理论看，循环流化床锅炉炉膛内处于快速流态化状态，从炉膛顶部到底部，贴壁流的流速、颗粒浓度和通量是逐渐增大的，从炉膛中间到炉膛周边设置的水冷壁温度又是有差别的，炉膛内高浓度、大通量床料的快速下降对水冷壁造成了冲刷，床料下降所形成的贴壁流虽然强化了水冷壁换热，但同时也对水冷壁造成了磨损。现有的防磨板的防磨技术就是为了破坏贴壁流颗粒的流速和流向从而起到了很好防磨作用，但是在一定程度上影响了受热面的换热和对锅炉效率产生了影响，而高温喷涂防磨技术需要投入大量的资金，而且使用寿命短，脱落后造成局部磨损，发现不及时甚至爆管停炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种锅炉水冷壁管的防磨装置，能够有效避免接触磨损、增强热传导、减少物料粒子与水冷壁的碰撞。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锅炉水冷壁管的防磨装置，包括水冷壁管1和水冷壁连接板2，其特征在于：水冷壁排列安装在水冷壁连接板的四周，水冷壁管缝隙间设有弧形孔板结构3，弧形孔板结构与水冷壁板焊接，水冷壁管的垂直方向设有横向挡板4，横向挡板与水冷壁管相接部分设有瓦片6，横向挡板与水冷壁板通过三角铁5焊接，横向挡板设有与水冷壁管对应的对应的弧形孔7。

优选的，横向挡板上端和弧形孔板结构下端焊接，横向挡板和弧形孔板结构相连接可以相互限制，固定位置，在锅炉工作时起到稳固的作用。

优选的，弧形孔板结构通过三片弧形片焊接连在一起，每个弧形孔板都设有传热口8，弧形孔板结构在锅炉工作时，弧形片不仅可以解决锅炉内涡流给水冷壁管带来的冲刷，弧形片的传热口可以迅速的把锅炉内的热辐射传到水冷壁管处，并且弧形状可以减少对锅炉内涡流速度的影响。优选的，弧形孔板在在于水冷壁管平行方向从上到下成密分布，弧形孔板水平方向等间隔设置，锅炉炉膛内处于快速流态化状态，从炉膛顶部到底部，贴壁流的流速、颗粒浓度和通量是逐渐增大的，弧形孔板结构从上到下成密分布可以最大限度的保护水冷壁管，水平横向布置可以避免同一水平面的温差差别过大，保证两个相邻的水冷壁管温差一致。优选的，横向挡板设有与水冷壁管相对应的弧型槽，横向挡板与冷水壁管相对接时可以很好的无缝连接，稳固结构。

优选的，横向挡板与瓦片焊接，瓦片紧贴水冷壁管，在锅炉工作时锅炉内的面壁流通过横向挡板阻挡，避免面壁流对水冷壁管的冲刷，护瓦保护水冷壁和横板根部。

优选的，瓦片为耐磨，耐高温的材质。

优选的，横向挡板和弧形孔板结构都为耐磨，耐高温的材质。

本实用新型的工作原理：在锅炉内会产生气流，锅炉内的气流分为面壁流和涡流，锅炉工作时，横向挡板4解决面壁流，弧形孔板结构3解决涡流，孔型板结构为弧形可以最大限度的减少对锅炉内速度的影响，弧形片上的传热口8可以迅速的把锅炉内的辐射热传到水冷壁管上，通过弧形孔板和横向挡板对水冷壁管进行防磨保护。

本实用新型产生的有益效果是：与传统技术相比，本实用新型克服现有技术的不足，本实用新型中的弧形孔板和横向挡板能够有效避免接触磨损、增强热传导、减少物料粒子与水冷壁的碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立面图。

图3为本实用新型的横向挡板示意图。

图4为本实用新型的平面部分详图。

图5为本实用新型的弧形孔板结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种锅炉水冷壁管的防磨装置。包括水冷壁管和水冷壁连接板，其特征在于：所述的水冷壁排列安装在所述水冷壁连接板的四周，所述的水冷壁管缝隙间设有弧形孔板结构，所述的弧形孔板结构与水冷壁板焊接，所述的水冷壁管的垂直方向设有横向挡板，横向挡板与水冷壁管相接部分设有瓦片，横向挡板与水冷壁板通过三角铁焊接，横向挡板设有与水冷壁管对应的对应的弧形孔。

本实用新型是一种一种锅炉水冷壁管的防磨装置，本实用新型的工作原理：在锅炉内会产生气流，锅炉内的气流分为面壁流和涡流，锅炉工作时，横向挡板解决面壁流，弧形孔板结构解决涡流，孔型板结构为弧形可以最大限度的减少对锅炉内速度的影响，弧形片上的传热口可以迅速的把锅炉内的辐射热传到水冷壁管上，通过弧形孔板和横向挡板对水冷壁管进行防磨保护。

本实施例中，横向挡板上端和弧形孔板结构下端焊接，横向挡板和弧形孔板结构相连接可以相互限制，固定位置，在锅炉工作时起到稳固的作用。

本实施例中，弧形孔板结构通过三片弧形片焊接连在一起，每个弧形孔板都设有传热口，弧形孔板结构在锅炉工作时，弧形片不仅可以解决锅炉内涡流给水冷壁管带来的冲刷，弧形片的传热口可以迅速的把锅炉内的热辐射传到水冷壁管处，并且弧形状可以减少对锅炉内涡流速度的影响。

本实施例中，所述的弧形孔板在在于水冷壁管平行方向从上到下成密分布，所述的弧形孔板水平方向等间隔设置，锅炉炉膛内处于快速流态化状态，从炉膛顶部到底部，贴壁流的流速、颗粒浓度和通量是逐渐增大的，弧形孔板结构从上到下成密分布可以最大限度的保护水冷壁管，水平横向布置可以避免同一水平面的温差差别过大，保证两个相邻的水冷壁管温差一致。

本实施例中，横向挡板设有与水冷壁管相对应的弧型槽，横向挡板与冷水壁管相对接时可以很好的无缝连接，稳固结构。

本实施例中，横向挡板与瓦片焊接，瓦片紧贴水冷壁管，在锅炉工作时锅炉内的面壁流通过横向挡板阻挡，避免面壁流对水冷壁管的冲刷，护瓦保护水冷壁和横板根部。

本实施例中，瓦片为耐磨，耐高温的材质。

本实施例中，横向挡板和弧形孔板结构都为耐磨，耐高温的材质。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。