一种粉煤燃烧器进煤口的制作方法

本实用新型涉及粉煤燃烧器技术领域，具体地说是一种粉煤燃烧器进煤口。

背景技术：

粉煤燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。根据用途，煤粉燃烧器分为：1、回转窑专用煤粉燃烧器；2、锅炉用煤粉燃烧器；3，沥青拌和站专用煤粉燃烧器。

在循环流化床锅炉的生产实践中，循环流化床锅炉的进煤口处，煤粉从上部落下，经由进风口处的风力吹入炉膛，进行燃烧。由于煤粉和风力的同时作用，对出口处产生磨损，如果没有足够的抗磨损强度，更容易被磨损，变形，维修困难，使用寿命短，只有几个月。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种粉煤燃烧器进煤口。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉煤燃烧器进煤口，包括进煤口主体，所述进煤口主体上设有进风口、底板和侧板，所述进风口呈15°向上倾斜设置，所述底板部位安装有底部耐磨衬板，所述侧板部位安装有侧面耐磨衬板。

进一步的，所述底部耐磨衬板与底部部位螺栓固定连接，所述侧面耐磨衬板与侧面部位螺栓固定连接，采用螺栓固定连接，便于维修更换。

作为优选的，所述底部耐磨衬板和所述侧面耐磨衬板均为高合金耐磨衬板，采用高合金耐磨衬板，使出口处免受物料的直接冲击和磨擦，增加出口处的抗耐磨性能。

作为优选的，所述底部耐磨衬板的厚度大于所述侧面耐磨衬板的厚度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种粉煤燃烧器进煤口，进风口呈向上倾斜15°，减少风力对底板的直接冲刷；

底板和侧板处增加的高合金耐磨衬板可以增加出口处的抗耐磨性能，而且衬板采用螺栓固定，便于拆卸更换；

以上两种技术方案的配合可以提高整个进煤口的使用寿命，大大降低维修成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型粉煤燃烧器进煤口的立体结构示意图。

图2为本实用新型粉煤燃烧器进煤口的主视结构示意图。

图3为图2中A-A面的剖视结构示意图。

图中，1-进煤口主体 2-进风口 3-底部耐磨衬板 4-侧面耐磨衬板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型粉煤燃烧器进煤口，包括进煤口主体1，进煤口主体1上设有进风口2、底板和侧板，进风口2呈15°向上倾斜设置，底板部位安装有底部耐磨衬板3，侧板部位安装有侧面耐磨衬板4。

本实施例中，底部耐磨衬板3与底部部位螺栓固定连接，侧面耐磨衬板4与侧面部位螺栓固定连接，采用螺栓固定连接，便于维修更换。

本实施例中，底部耐磨衬板3和侧面耐磨衬板4均为高合金耐磨衬板，采用高合金耐磨衬板，使出口处免受物料的直接冲击和磨擦，增加出口处的抗耐磨性能。

本实施例中，底部耐磨衬板的厚度大于侧面耐磨衬板的厚度，一般情况下，底板受到煤粉的冲击力更大，因此，底部耐磨衬板的厚度要大于侧面耐磨衬板的厚度。

如图3所示，进风口呈向上倾斜15°，减少风力对底板的直接冲刷。

本实用新型粉煤燃烧器进煤口的具体工作过程是：在粉煤燃烧器进煤口处，由于原有粉煤燃烧器进煤口的进风口都是与水平面平行的，对底板产生直接冲击，现将进风口设置为向上倾斜15°，减少风力对底板的直接冲刷；另外在底板和侧板的内壁安装有高合金耐磨衬板，增加了出口处的抗耐磨性能。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。