一种煤层气开采用防煤粉装置的制作方法

本实用新型涉及煤层气开采技术领域，具体涉及一种煤层气开采用防煤粉装置。

背景技术：

煤粉点火燃烧器分旋流式煤粉燃烧器和直流式煤粉燃烧器两种，另外，还有较特殊的水煤浆燃烧器，煤的燃烧技术有多种手段，如目前在工业窑炉上使用的燃煤技术大约有下面几种：层燃方式、煤粉燃烧方式、煤气化技术、水煤浆燃烧技术、煤粉液排渣旋风燃烧技术等。

现有技术公开了申请号为：CN201010578804.1的一种煤层气开采用防煤粉装置，包括上接头体、本体、旋流锥筒上体、旋流锥筒、喷嘴和滤板，上接头体下端连接本体，上接头体内设有第一流道，本体内设有旋流锥筒，旋流锥筒上端设有旋流锥筒上体，旋流锥筒上体连接上接头体，旋流锥筒上体内设有第二流道，第二流道将第一流道与旋流锥筒内腔相连通，旋流锥筒上体上设有切入口，切入口将旋流锥筒内腔与本体内腔相连通，旋流锥筒下端设有喷嘴，但是该现有技术对煤粉的处理较差，导致煤粉四处飘散污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种煤层气开采用防煤粉装置，以解决现有技术对煤粉的处理较差，导致煤粉四处飘散污染环境的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种煤层气开采用防煤粉装置，包括煤粉过滤罐底座、煤粉运气管、过滤罐支撑架、煤粉过滤罐、控制箱、显示屏、指示灯、控制按钮、控制箱检修仓、检修仓把手、过滤罐固定架、过滤罐端盖、过滤罐出气口、固定螺栓，所述煤粉过滤罐底座上表面与煤粉运气管相连接，所述过滤罐支撑架与煤粉过滤罐相焊接，所述控制箱正表面嵌入安装有显示屏，所述指示灯下表面设有控制按钮，所述控制箱检修仓正表面与检修仓把手相连接，所述过滤罐固定架上表面设有过滤罐端盖，所述过滤罐出气口与固定螺栓同一轴心，所述煤粉过滤罐包括进气隔热网、煤粉燃烧区、喷火器、输气管、防渗阀、过滤液、初级过滤网、次级过滤网、废气过滤网，所述进气隔热网与煤粉燃烧区左侧面相连接，所述喷火器右侧面设有输气管，所述防渗阀上表面与过滤液相连接，所述初级过滤网与次级过滤网相平行，所述废气过滤网位于过滤罐出气口左侧面。

根据本实用新型的一实施方式，所述煤粉运气管右侧面设有过滤罐支撑架，所述煤粉过滤罐正表面嵌入安装有控制箱。

根据本实用新型的一实施方式，所述显示屏下表面设有指示灯，所述控制按钮位于控制箱检修仓上表面。

根据本实用新型的一实施方式，所述检修仓把手下表面设有过滤罐固定架，所述过滤罐端盖右侧面嵌入安装有过滤罐出气口。

根据本实用新型的一实施方式，所述指示灯为圆柱体结构，长1cm，直径2cm。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定螺栓为圆柱体结构，长1cm，直径0.2cm。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定螺栓采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型一种煤层气开采用防煤粉装置，结构上设有煤粉过滤罐，进行煤粉处理时，煤粉通过进气隔热网进入到煤粉燃烧区，在喷火器的点燃下燃烧，烧出的废气通过输气管传输到防渗阀，在过滤液里进行废气杂质的结合沉淀，处理过后的废气在经过初级过滤网、次级过滤网与废气过滤网三层过滤网过滤后从过滤罐出气口排出，使煤粉得到净化而不影响环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种煤层气开采用防煤粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型煤粉过滤罐的正视剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1-煤粉过滤罐底座、

2-煤粉运气管、

3-过滤罐支撑架、

4-煤粉过滤罐、

401-进气隔热网、

402-煤粉燃烧区、

403-喷火器、

404-输气管、

405-防渗阀、

406-过滤液、

407-初级过滤网、

408-次级过滤网、

409-废气过滤网、

5-控制箱、

6-显示屏、

7-指示灯、

8-控制按钮、

9-控制箱检修仓、

10-检修仓把手、

11-过滤罐固定架、

12-过滤罐端盖、

13-过滤罐出气口、

14-固定螺栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、2，图1为本实用新型所述一种煤层气开采用防煤粉装置的结构示意图，图2为本实用新型煤粉过滤罐的正视剖面结构示意图。

本实用新型提供一种煤层气开采用防煤粉装置，包括煤粉过滤罐底座1、煤粉运气管2、过滤罐支撑架3、煤粉过滤罐4、控制箱5、显示屏6、指示灯7、控制按钮8、控制箱检修仓9、检修仓把手10、过滤罐固定架11、过滤罐端盖12、过滤罐出气口13、固定螺栓14，所述煤粉过滤罐底座1上表面与煤粉运气管2相连接，所述过滤罐支撑架3与煤粉过滤罐4相焊接，所述控制箱5正表面嵌入安装有显示屏6，所述指示灯7下表面设有控制按钮8，所述控制箱检修仓9正表面与检修仓把手10相连接，所述过滤罐固定架11上表面设有过滤罐端盖12，所述过滤罐出气口13与固定螺栓14同一轴心，所述煤粉过滤罐4包括进气隔热网401、煤粉燃烧区402、喷火器403、输气管404、防渗阀405、过滤液406、初级过滤网407、次级过滤网408、废气过滤网409，所述进气隔热网401与煤粉燃烧区402左侧面相连接，所述喷火器403右侧面设有输气管404，所述防渗阀405上表面与过滤液406相连接，所述初级过滤网407与次级过滤网408相平行，所述废气过滤网409位于过滤罐出气口13左侧面，所述煤粉运气管2右侧面设有过滤罐支撑架3，所述煤粉过滤罐4正表面嵌入安装有控制箱5，所述显示屏6下表面设有指示灯7，所述控制按钮8位于控制箱检修仓9上表面，所述检修仓把手10下表面设有过滤罐固定架11，所述过滤罐端盖12右侧面嵌入安装有过滤罐出气口13，所述指示灯7为圆柱体结构，长1cm，直径2cm，所述固定螺栓14为圆柱体结构，长1cm，直径0.2cm，所述固定螺栓14采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。

本实用新型中，所述控制按钮8是一种煤层气开采用防煤粉装置常用的控制电器元件，常用来接通或断开‘控制电路’，从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种煤层气开采用防煤粉装置开关，所述固定螺栓14由六角头部和法兰盘和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

在进行使用时，适用于煤层气开采用防煤粉装置，进行煤粉处理时，煤粉通过进气隔热网401进入到煤粉燃烧区402，在喷火器403的点燃下燃烧，烧出的废气通过输气管404传输到防渗阀405，在过滤液406里进行废气杂质的结合沉淀，处理过后的废气在经过初级过滤网407、次级过滤网408与废气过滤网409三层过滤网过滤后从过滤罐出气口13排出。

综上所述，本实用新型解决了现有技术对煤粉的处理较差，导致煤粉四处飘散污染环境的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种煤层气开采用防煤粉装置，结构上设有煤粉过滤罐，进行煤粉处理时，煤粉通过进气隔热网进入到煤粉燃烧区，在喷火器的点燃下燃烧，烧出的废气通过输气管传输到防渗阀，在过滤液里进行废气杂质的结合沉淀，处理过后的废气在经过初级过滤网、次级过滤网与废气过滤网三层过滤网过滤后从过滤罐出气口排出，使煤粉得到净化而不影响环境。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。