一种火电机组与垃圾焚烧炉工质联合发电系统的制作方法

本实用新型属于发电技术领域，尤其涉及一种火电机组与垃圾焚烧炉工质联合发电系统。

背景技术：

现有的垃圾焚烧炉的垃圾处理能力一般小于1200t/d，且垃圾的热值较低，焚烧炉的热容量较小。目前垃圾焚烧炉余热利用途径受条件所限，多采用蓄热能力大的自然循环余热锅炉，生产中压4MPa/400℃蒸汽，用于汽轮发电机组发电。由于蒸汽参数低，工质循环效率较低，一般约18～23％之间，远小于大型火电机组工质循环效率(通常>43％)。

现有的利用垃圾焚烧发电的技术，一般有多台垃圾焚烧炉和一台或几台汽轮发电机组成，而这种机组效率不高，汽轮机的循环效率不到23％。因此需要应用大型火电机组的汽水系统与垃圾焚烧炉联合，提高垃圾焚烧炉汽水系统的循环效率，提高垃圾的热量利用效率，并且节省垃圾焚烧炉的凝汽式汽轮发电机组系统设备投资。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种火电机组与垃圾焚烧炉工质联合发电系统。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种火电机组与垃圾焚烧炉工质联合发电系统，包括煤粉焚烧炉、垃圾焚烧炉、蒸汽发生炉、汽轮发电机组和控制柜，所述煤粉焚烧炉的一侧下端设有进煤管，所述进煤管设有控制阀所述煤粉焚烧炉的出热口通过主输热管与蒸汽发生炉连接，所述主输热管设有压力表，所述蒸汽发生炉的出气口通过输气管与汽轮发电机组连接，所述垃圾焚烧炉的出热口通过辅助输热管与蒸汽发生炉连接，所述辅助输热管也设有压力表，所述压力表通过控制柜与控制阀电性连接。

进一步的，所述控制阀为电磁阀。

进一步的，所述控制柜为plc控制柜。

进一步的，所述煤粉焚烧炉设有雾化喷头供水系统。

进一步的，所述垃圾焚烧炉为回转窑。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1. 本实用新型提出的一种火电机组与垃圾焚烧炉工质联合发电系统，通过设置煤粉焚烧炉和垃圾焚烧炉，且煤粉燃烧炉和垃圾焚烧炉同时对蒸汽发生炉供热，并且与煤粉焚烧炉连接的主输热管和与垃圾焚烧炉连接的辅助输热管都设有压力表，所述压力表通过控制柜与控制阀连接，该种设计，当垃圾焚烧炉的热量较大时，控制柜可控制控制阀减少供煤量，减少焚烧炉的热量，从而实现能源的合理利用，避免浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图。

图中：1、煤粉焚烧炉；2、垃圾焚烧炉；3、蒸汽发生炉；4、汽轮发电机组；5、控制柜；6、进煤管；7、主输热管；8、压力表；9、辅助输热管；10、输气管；11、控制阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1对本实用新型的一种火电机组与垃圾焚烧炉工质联合发电系统作详细的描述：一种火电机组与垃圾焚烧炉工质联合发电系统，包括煤粉焚烧炉1、垃圾焚烧炉2、蒸汽发生炉3、汽轮发电机组4和控制柜5，所述煤粉焚烧炉1的一侧下端设有进煤管6，所述进煤管6设有控制阀11，所述煤粉焚烧炉1的出热口通过主输热管7与蒸汽发生炉3连接，所述主输热管7设有压力表8，所述蒸汽发生炉3的出气口通过输气管10与汽轮发电机组4连接，所述垃圾焚烧炉2的出热口通过辅助输热管9与蒸汽发生炉3连接，所述辅助输热管9也设有压力表8，所述压力表8通过控制柜5与控制阀11电性连接，所述控制阀11为电磁阀，所述控制柜5为plc控制柜，所述煤粉焚烧炉1设有雾化喷头供水系统，所述垃圾焚烧炉2为回转窑。

工作原理：本实用新型提出的一种火电机组与垃圾焚烧炉工质联合发电系统，通过设置煤粉焚烧炉和垃圾焚烧炉，且煤粉燃烧炉和垃圾焚烧炉同时对蒸汽发生炉供热，并且与煤粉焚烧炉连接的主输热管和与垃圾焚烧炉连接的辅助输热管都设有压力表，所述压力表通过控制柜与控制阀连接，该种设计，当垃圾焚烧炉的热量较大时，控制柜可控制控制阀减少供煤量，减少焚烧炉的热量，从而实现能源的合理利用，避免浪费。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。